【正文】 上部施工荷載大于設(shè)計活荷載時,下部另設(shè)支撐加強。鋼筋水平接長采用閃光對焊,新制作的半成品,分類掛牌堆放,不得混放。并自檢、互檢、共檢驗收后方可進行下道工序施工。② 原材料應(yīng)經(jīng)過復(fù)檢，同一部位使用材料，特別是水泥，必須是同一品種、同一批號，防止混凝土產(chǎn)生色差。計量、投料順序、攪拌時間符合規(guī)范要求。③砼澆筑時應(yīng)派專人隨時檢查模板的支撐情況,如出現(xiàn)異常隨時通知,砼澆筑應(yīng)立即停止,進行模板加固措施.④砼的振搗，采用插入式振搗器，做到快插慢撥，上層振搗時插入下層砼50mm。六、水池試水及要求污水處理池砼澆注完成加強養(yǎng)護，滿28天后再進行試水試驗；注水時，沖水速度不宜大于50t/h,水池每升高1米水位時間不小于4小時，停止12小時再充水，中間觀察有無滲漏現(xiàn)象，并進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止充水，采取措施后再次試驗觀測。 配電房、貯藥房、風(fēng)機房等綜合樓施工一、砼條形基礎(chǔ)施工:1．模板工程 模板全部采用900300和900200兩種鋼模板組拼，外背φ48鋼管，方木斜撐與土墻固定。為保證墊層厚度、表面標(biāo)高準(zhǔn)確，邊緣支設(shè)100mm寬的鋼模板，中間每4m縱橫設(shè)短鋼筋標(biāo)高點控制，中間拉線找平控制 二、磚基礎(chǔ)施工: 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械拌合，拌合時間從投料完成算起，嚴(yán)格控制砂解剖學(xué)的配合比，確保砂漿的配合比，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好砼強度試塊。三、地圈梁施工: 1. 鋼筋工程 ①鋼筋現(xiàn)場制作前,必須認(rèn)真核實配料單,對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格進行檢驗合格。②鋼筋的綁扎規(guī)格、間距等質(zhì)量要求符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。③保護層的控制方法:梁二側(cè)全部墊砼同標(biāo)號水泥砂漿塊,間距不大于1米,高梁中間另加設(shè)φ14以上鋼筋支棍,放在對拉螺栓間隔空內(nèi),控制梁側(cè)模尺寸。②模板拆除:梁側(cè)模以保證砼不被損壞,棱角整齊,即可拆除。 ② 原材料應(yīng)經(jīng)過復(fù)檢，同一部位使用材料，特別是水泥，必須是同一品種、同一批號，防止混凝土產(chǎn)生色差。計量、投料順序、攪拌時間符合規(guī)范要求。③澆筑前應(yīng)仔細計算每次混凝土的澆筑量，對人員組織、設(shè)備運轉(zhuǎn)、材料的供應(yīng)、混凝土的攪拌和輸送等進行過程能力分析，并制定出相應(yīng)的保證措施，預(yù)防冷縫出現(xiàn)。① 磚砌體施工過程：抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理。③ 放線：沖洗后結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位④ 擺磚樣：開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚哚等對灰縫的影響。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位置上。清理：在該層磚砌墻體砌筑完畢后，應(yīng)進行墻面和落地灰的清理。五、構(gòu)造柱施工: 構(gòu)造柱的鋼筋嚴(yán)格按照施工圖施工,構(gòu)造柱與墻體連接處沿強高沒隔500設(shè)拉結(jié)筋2Ф6,拉結(jié)長度不小于1000。3. 砼澆筑 在澆筑構(gòu)造柱混凝土之前,先在柱子底部鋪50mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿同成份的水泥砂漿,以防出現(xiàn)縫隙夾層。,振搗時間不少于30min,振搗時不得振模板和鋼筋,上層砼振搗時,插入下層砼的深度不少于50mm,柱頂標(biāo)高的控制,提前在模上尺量劃線標(biāo)注,將模板配置到澆筑標(biāo)高表面。六、屋面梁、板施工: 模板工程模板采用組合鋼模板,支撐全部采用扣件管架,其布置要求根據(jù)計算確定,梁側(cè)模采用鋼管扣件加固。布置滿堂腳手架作支撐控制梁模板的垂直度和板模板的平整度。模板拆除:梁側(cè)模以保證砼不被損壞,棱角整齊,即可拆除。梁跨大于4米以上的砼強度達到100%方可拆除支撐。板模支撐待砼強度達到100%方可拆除支撐, 上部施工荷載大于設(shè)計活荷載時,下部另設(shè)支撐加強。鋼筋水平接長采用閃光對焊,新制作的半成品,分類掛牌堆放,不得混放。板頂鋼筋不得在支座搭接,板頂鋼筋彎鉤的下彎長度比板厚小20,在邊支座的錨固長度為La,樓板上如有孔洞則應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口不大于300時,不另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋洞邊繞過,不得截斷。并自檢、互檢、共檢驗收后方可進行下道工序施工。3. 砼澆筑a、 原材料應(yīng)經(jīng)過復(fù)檢，同一部位使用材料，特別是水泥，必須是同一品種、同一批號，防止混凝土產(chǎn)生色差。計量、投料順序、攪拌時間符合規(guī)范要求。b、澆筑前應(yīng)仔細計算每次混凝土的澆筑量，對人員組織、設(shè)備運轉(zhuǎn)、材料的供應(yīng)、混凝土的攪拌和輸送等進行過程能力分析，并制定出相應(yīng)的保證措施，預(yù)防冷縫出現(xiàn)。e、待砼拆模后,觀察檢查無蜂窩麻面等缺陷,采用塑料薄膜全封閉養(yǎng)護、表面掛蓋棉氈灑水養(yǎng)護不少于7晝夜。、綁扎 鋼筋的綁扎規(guī)格、間距等質(zhì)量要求符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。 a、預(yù)埋鋼板應(yīng)選用Q235B鋼，當(dāng)采用手工電弧焊時，Q23HPB235級鋼筋、HPB235與HRB335之間的焊接選用E43 型焊條，HRB335型鋼選用E50 型焊條。4. 模板工程模板采用組合鋼模板,支撐全部采用鋼管扣件加固。b、待砼的強度達到80%以上時拆除模板，并按時澆水養(yǎng)護。 以上,方可在其上行人或進行下道工序施工.基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留孔洞、預(yù)埋螺栓、鐵件，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，不得后鑿混凝土。二、安全措施基礎(chǔ)施工時，應(yīng)先檢查基坑、槽幫土質(zhì)、邊坡坡度，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時加固，堆放材料應(yīng)離開坑邊1m 以上，深基坑下應(yīng)設(shè)梯子或坡道，不得踩踏模板或支撐上下。操縱振動器的操作人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設(shè)專門保護性接地導(dǎo)線，避免火線跑電發(fā)生危險。施工人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底鞋；工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)；向基坑內(nèi)運送混凝土，傳遞物件，不得拋擲。雨天施工，架子應(yīng)有防滑措施，五級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。三、 施工注意事項混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩麻面和混凝土不密實；在吊幫（模板）根部應(yīng)待底板砼澆筑完畢，,待沉實后,再澆上部，以免出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象. 在混凝土澆搗中應(yīng)防止墊塊位移,鋼筋緊貼模板,或振搗不實造成露筋.為嚴(yán)格保持混凝土表面標(biāo)高正確,要注意避免水平樁移動,或混凝土多鋪過厚,少鋪過薄。給施工會帶來較大的難度，埋件技術(shù)要求高,是本工程中預(yù)埋的重點，因此預(yù)埋施工時，要層層把關(guān)，各工種密切配合，做到不少埋、漏埋，尺寸準(zhǔn)確無誤。2. 錨筋不得采用冷加工鋼筋，錨筋直徑ф10 采用Ⅰ級鋼筋。3. 預(yù)埋件的受力錨筋與錨板呈T型垂直焊接時，不得將錨筋彎成L 型 后用角焊縫與錨板焊接。所有焊接嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量并加強檢查。下料時不考慮割縫的縫隙。5. 為保證砼澆注時，振動棒所帶來的移位，要隨砼的澆筑進行監(jiān)控。二、主要交叉施工順序及安裝板底筋綁扎 ―→板面埋件安裝→池壁筋綁扎―→ 池壁一側(cè)埋件安裝 ―→封側(cè)模及相鄰板底模―→污水處理池頂板鋼筋綁扎調(diào)直 ―→板頂面鋼管埋件安裝鋼板預(yù)埋件安裝預(yù)埋件的安裝：鋼板預(yù)埋件制作時，在其四角焊接Ф12鋼筋。鋼管預(yù)埋件安裝預(yù)埋件的安裝：安裝時縱向和橫向扯線定出鋼管的中心線，然后將鋼管的中心和線的中心線重合，檢查無誤后，將預(yù)埋鋼管點焊在池頂板鋼筋上固定。在開始安裝前，先在鋼套管上部管口兩邊焊兩根Ф16 鋼筋，長500mm 左右；在腳手架鋼管上測出鋼套管中心線并扯線，將鋼套管擱在污水池壁鋼筋上，對準(zhǔn)中心線，調(diào)整垂直度后，將鋼套管上Ф16 鋼筋與池壁鋼筋焊接固定，再用L50 角鋼將鋼套管沿縱橫兩個方向焊接成整體，角鋼不得與模板面接觸。預(yù)留孔洞安裝a、池壁上預(yù)留孔洞,采用在混凝土中安裝木盒。在混凝土澆筑前用水將木盒浸泡，并在外側(cè)刷脫模劑。b、池頂板預(yù)留孔洞,采用在混凝土中圓形塑料筒,在混凝土澆筑前在水中浸泡濕透，再在表面刷脫模劑后安裝就位，在混凝土養(yǎng)護期結(jié)束后再拆出。b. 對向加工廠提供的料單，要由質(zhì)檢員對其尺寸、型號進行審核，確認(rèn)無誤，方可加工。c. 對所給的軸線點采用臨時保護好，待板面砼澆注后，引至板面。d. 為了避免積累誤差所造成的錯誤，每段的距離采用鋼尺從一個基準(zhǔn)線量距定位。f. 為了保證夜間施工基礎(chǔ)埋件，采用用細鋼絲放通線的方法施工，并經(jīng)常檢查，防止人員的碰動移位。然后再由業(yè)主、監(jiān)理驗收。h. 在砼澆筑完成，但砼尚未終凝前，復(fù)核預(yù)埋件的位置及標(biāo)高，如出現(xiàn)因砼振搗而偏差的情況，應(yīng)及時的校正；i. 對于部份預(yù)埋件較大的設(shè)備基礎(chǔ)施工，采取在預(yù)埋件中心預(yù)鉆φ100 的孔作為振動棒的下棒孔，同時，對于該部份砼建議設(shè)計院及建設(shè)方同意采用摻加HA型微膨劑的膨脹砼，同時該部份砼的塌落度應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少，以保證預(yù)埋件下砼的密實性，避免出現(xiàn)空洞或預(yù)埋件與砼面分離；j. 因本工程預(yù)埋件較多，特別是污水處理池壁上，鋼筋均較密，給施工造成極大不便，為保證施工，在池壁施工時，應(yīng)進行鋼筋的綁扎，然后進行池壁預(yù)埋件的施工，當(dāng)所有預(yù)埋件經(jīng)校核位置及標(biāo)高均準(zhǔn)確后，最后進行梁側(cè)模的安裝；k. 在預(yù)埋件安裝時，應(yīng)拉通線進行位置和標(biāo)高控制，在砼施工過程中應(yīng)有專人進行跟班看護，并不時進行復(fù)核，出現(xiàn)問題在砼凝固前進行校正；l. 預(yù)埋件的固定，在預(yù)埋件上焊接專門的固定用支撐點，使其位置直接固定在模板上，而不能是鋼筋，因為鋼筋在砼施工過程中可能出現(xiàn)位移，同時為防止模板的下沉，模板支撐系統(tǒng)必須牢固可靠，鋼管底部應(yīng)夯實并墊不小于400 的墊板。在每層大橫桿向上150mm設(shè)置踢腳板，并在兩個大橫桿之間設(shè)置攔腰桿。腳手架要與框架柱用鋼管扣件進行連接以防止腳手架變形。 防腐工程污水處理池壁拆模板后報監(jiān)理驗收合格后，方可進行防腐施工。涂刷時應(yīng)縱橫交錯，均勻涂刷，嚴(yán)禁漏涂。在施工時操作人員應(yīng)注意防毒和防墜落，戴防毒面罩、系安全帶。 在施工工序交接管理上，認(rèn)真及時做好“三檢”工作，明確自檢、交接檢、專職檢的各自責(zé)任和權(quán)力，上道工序不達標(biāo)，決不進入下道工序。 加強質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。2)狠抓質(zhì)量通病，工程開始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施，要突出抓工作中隨意性。4)質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。 推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難題。 施工準(zhǔn)備過程1)施工前做到“四堅持”，即：堅持圖紙會審，堅持編制施工技術(shù)文件，堅持施工交底，堅持技術(shù)培訓(xùn)。①電焊工掛牌上崗，焊接項目必須與所持合格證項目相符。 施工過程的質(zhì)量控制1)施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、隱蔽工程驗收關(guān)、工序交接關(guān)。②根據(jù)自購材料配件的需要，合理地科學(xué)地組織采購、加工、儲備、運輸，建立嚴(yán)密的計劃調(diào)度體系，加快材料周轉(zhuǎn)，減少庫存占用量，保質(zhì)、保量、按期滿足工程建設(shè)需要。對標(biāo)記不清或質(zhì)量有問題的材料，或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料，采用抽檢和全檢的方法。3)質(zhì)量控制對策與預(yù)防施工過程必須做到全過程控制，重點控制工序質(zhì)量。無標(biāo)識或標(biāo)識不清，下道工序有權(quán)拒絕施工，檢驗人員拒絕進場驗收及檢查。2)施工過程標(biāo)識：對于鋼筋綁扎、安裝和混凝土施工等，采用標(biāo)識牌標(biāo)明：檢驗結(jié)論(合格、不合格、待檢)。1防風(fēng)、防雨措施a. 為防止現(xiàn)場安裝區(qū)域雨淋、風(fēng)吹日曬等，制作可移動式防風(fēng)棚；b. 吊運作業(yè)時，應(yīng)注意天氣的變化，遇到大風(fēng)或臺風(fēng)時（6級以上），應(yīng)停止吊運作業(yè)。d. 給排水和采暖管道應(yīng)封閉管口，防止雨侵蝕；管道、閥門水壓實驗后，必須立即用壓縮空氣將殘余水排除。f. 場地周圍的排水系統(tǒng)要暢通，并與外界排水系統(tǒng)接通，以便雨季到來時能迅速排盡裝置內(nèi)的積水，做到雨停水消。h. 施工現(xiàn)場雨季臨時用電: 臨時用電配電盤應(yīng)有防雨、措施，配電盤的門應(yīng)上鎖，防止雨侵入造成短路。2防雷措施在塔吊頂部安裝避雷針，在塔吊基礎(chǔ)下做接地極，接地電阻小于4Ω. HSE管理措施 建立項目部HSE保證體系： 危險源分析：序號作業(yè)名稱重大危險源控制目標(biāo)控制措施責(zé)任單位備注1吊運；；；土建施工隊2腳手架；；；土建施工隊3蛙式打夯機打夯；“三相五線制”及“一機一閘一保護”；土建施工隊4鋼筋下料制作和模板下料制作；“三相五線制”及“一機一閘一保護”；；土建施工隊5鋼筋安裝；“三相五線制”及“一機一閘一保護”；；土建施工隊6模板、鋼筋運輸，混凝土運輸和澆筑；“三相五線制”及“一機一閘一保護”；；土建施工隊 一般要求 施工前技術(shù)員和HSE管理員要全面檢查各項施工準(zhǔn)備，并逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都落到實處。 認(rèn)證貫徹執(zhí)行中石化齊魯分公司的各項安全管理制度。監(jiān)護人員由生產(chǎn)車間派出，并配備足夠的消防器材，嚴(yán)防事故發(fā)生。施工用電應(yīng)辦理用電票，用電設(shè)施實行“三線五相制”及“機一閘一保護。 搞好現(xiàn)場文明施工做到工完、料凈、場地清，保持施工現(xiàn)場的材料堆放整齊、有序、牢靠、規(guī)范、標(biāo)識清楚。 所有從事作業(yè)人員必須按規(guī)定統(tǒng)一勞保著裝，腳穿護趾勞保皮鞋，嚴(yán)禁穿短袖衣服，更不允許穿涼（拖）鞋、背心或光膀子進入施工現(xiàn)場。 兩米以上（含2米）的作業(yè)即為高處作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶，不得以繩或其他物品作為代替安全帶，作業(yè)時要檢查安全帶位置有無妨礙操作，而且要高掛低用。 施工用電 施工用電必須按規(guī)定辦理手續(xù)（臨時用電票），臨時電源的安裝必須符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場所有施工用電必須符合“三相五線制”和一閘一機一保護。 施工現(xiàn)場內(nèi)的低壓線路應(yīng)采