【正文】 層上（彈墨線），據(jù)此將底板的外緣線以及進(jìn)出水口的基礎(chǔ)線等逐一放出。高程控制：（1）為檢查墊層砼的表面高程，對墊層表面每2平米，用水準(zhǔn)儀實(shí)測并標(biāo)注實(shí)際誤差值，以便對模板及鋼筋的安裝高程作調(diào)整。（3）為控制池壁豎向筋的上頂高度，在池壁根部側(cè)面上，測量高程控制線，標(biāo)明到池頂上皮的高度，據(jù)此綁扎豎筋。觀測次數(shù)按規(guī)范進(jìn)行，觀測時(shí)應(yīng)作好記錄，并隨同做好氣象資料記錄及沉降變化曲線等資料。機(jī)械開挖土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm，余下土方采用人工修邊撿底。排水溝的截面宜為300~400m（寬）400mm(深)，%。基坑底地下水由排水溝流入集水井，然后用高揚(yáng)程潛水泵排走。4）開挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標(biāo)高時(shí)，請?jiān)O(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。在砂墊層上定出砼墊層的邊線。：鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作，同時(shí)對電線盒、管、預(yù)留洞口的位置進(jìn)行檢查，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。1）鋼筋綁扎a、底板鋼筋1）在綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動。3）底板鋼筋綁扎完畢后，隨即進(jìn)行墻筋的插筋，為了保證位置的準(zhǔn)確性，必須在底板上層鋼筋處采用限位鋼筋與墻筋焊牢，鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直。墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須符合規(guī)范要求，接頭跟接頭之間的凈間距為500，縱筋搭接接頭要相互錯(cuò)開，其搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，墻雙排鋼筋之間必須用ф8“S”筋進(jìn)行拉接，雙向間距為500，便于外皮鋼筋鉤牢。鋼筋綁扎時(shí)，各種加筋、水電預(yù)埋管、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件不得遺漏，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。在板砼施工準(zhǔn)備中，應(yīng)鋪設(shè)操作腳手板，禁止踩踏鋼筋，并在砼澆灌過程中，派鋼筋工配合，隨時(shí)對鋼筋位置進(jìn)行修正 模板工程：1）、模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2）、施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施技術(shù)人員同意后，方可拆除。墻模板采用木模板做面板，豎向小肋用69木方，間距500mm、橫肋用69木方，間距400mm，豎向大肋采用2根寬木方組合，間距L=1150mm。止水鋼板安裝前在池壁鋼筋上測出標(biāo)高控制線，并做出標(biāo)記。5）、50㎝高池壁吊模50㎝高吊模均采用10㎜厚竹膠板現(xiàn)場配置，模板主、次龍骨為6090㎜方木。6）模板數(shù)量：考慮模板經(jīng)止水螺栓穿口拉結(jié)后，對模板和木方造成破壞，拆模后，所有模板及木方無法按定額規(guī)定繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用，因此本工程采用木板模一次性投入。2）辦理相應(yīng)的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。4）剪力墻對拉螺桿安裝前螺桿上要加焊止水環(huán)，不需要加套管。6）擰緊對拉螺桿，復(fù)核模板平整度及垂直度和位置尺寸。砼工程砼澆筑時(shí)必須做好以下工作現(xiàn)澆砼攪拌：砼能否順利澆筑，外部條件是重要的因素之一，砼澆筑時(shí)，須提前做好下列協(xié)調(diào)工作。2）做好澆筑前的砼配合比的調(diào)整工作，對鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并辦理好隱蔽驗(yàn)收簽證，并做養(yǎng)護(hù)材料的。4）砼的拌制（1）砼均采用現(xiàn)場攪拌，使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（3）施工時(shí)，應(yīng)由試驗(yàn)部門根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整配合比，具體做法是：a、根據(jù)每班測得的砂、石含水量，調(diào)整砼用水量；b、根據(jù)實(shí)測砂的細(xì)度模數(shù)和石子級配調(diào)整；c、根據(jù)砼強(qiáng)度快測結(jié)果，調(diào)整水灰比及水泥用量；d、根據(jù)氣溫及初測的坍落度情況調(diào)整用水量及水灰比。（2）灌側(cè)壁及中間隔墻，采用砼泵進(jìn)行砼的垂直水平運(yùn)輸。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性，砼流淌坡度控制在1：8內(nèi)。砼振搗以不出氣泡，砼面不再連續(xù)顯著下沉為止。吊模內(nèi)混凝土需待底板內(nèi)混凝土澆注完畢1h后進(jìn)行。對于泵送砼，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、泵送砼坍落度大，澆筑速度快，澆灌砼的側(cè)壓力也較大，應(yīng)防止模板變形和“爆肚”。c、在正式泵送之前，一定要用與砼同成分的砂漿濕潤輸送管和泵。e、泵送過程中宜保持連續(xù)進(jìn)行，即使砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。g、不得任意增設(shè)施工縫，無論何種情況泵送中斷，其中斷時(shí)間不得超過砼的初凝時(shí)間。為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對其表面進(jìn)行二次振搗處理。預(yù)留洞、坑四周，主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。砼養(yǎng)護(hù)底板混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，以使混凝土初期緩慢降溫，減低溫度應(yīng)力影響。土方回填前應(yīng)將回填土取樣到試驗(yàn)室做最大干密度和最佳含水量試驗(yàn)，為現(xiàn)場土方回填質(zhì)量提供依據(jù)?；靥钔恋暮繎?yīng)控制在其最佳含水量的177。土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，回填前，清除基底積水和其它雜物等，并在邊角處畫上分層厚度控制線?；靥顣r(shí)要沿基坑四周均勻回填，回填土壓實(shí)度不小于94%。不能同時(shí)回填的，按回填厚度留出臺階，臺階寬50㎝左右?；靥罟軠蠒r(shí)應(yīng)人工先在管子周圍填土夯實(shí)，兩邊同時(shí)進(jìn)行。第四章、工程質(zhì)量技術(shù)措施施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員等認(rèn)真學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙及有關(guān)規(guī)范，并針對本工程制定的方案、規(guī)定達(dá)成共識，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)等，組織好圖紙預(yù)審和會審。對建筑工程質(zhì)量通病，組織不同類型檢查小組，對施工中影響質(zhì)量的關(guān)鍵部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)，開展專項(xiàng)小組活動，施行全面質(zhì)量管理。每周召開一次質(zhì)量工作例會，組織分部分項(xiàng)工程責(zé)任人及各工種班組長對工程質(zhì)量進(jìn)行考核，簽訂質(zhì)量合同，把質(zhì)量優(yōu)劣與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度。隱蔽工程應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位共同檢查合格簽字后，方能進(jìn)入下一道工序。業(yè)主辦及工長在施工過程中，應(yīng)及時(shí)按有關(guān)規(guī)定收集和整理好有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、自檢資料等，分類編號成冊，保證軟件資料整齊完善，隨時(shí)備查。把好材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，建立材料進(jìn)場的驗(yàn)收制度。為配備完整的檢測器具，加強(qiáng)計(jì)量工作，所有計(jì)量器具必須選送主管單位檢測，符合要求后才能使用。牢固樹立成品保護(hù)意識，下道工序應(yīng)對上道工序的成品負(fù)責(zé)，并應(yīng)辦理交接手續(xù)。切實(shí)貫徹執(zhí)行公司：“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意”的質(zhì)量方針。認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施本公司制定已獲通過的ISO9001:2000質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工質(zhì)量負(fù)責(zé)制。強(qiáng)化基層管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強(qiáng)化自檢、互檢和專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。5177。10177。L/2000177。25177。3177。5177。序號項(xiàng)目名稱規(guī)范允許偏差（mm）工程控制偏差（mm）1受力鋼筋的間距177。82受力鋼筋的排距177。33鋼筋彎起點(diǎn)位置20154箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。155焊接骨架177。86焊接預(yù)埋件中心線位置327水平高差+3+28受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。89柱、梁177。310板、墻177。2注：特殊部位允許偏差以相關(guān)設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。10177。20177。L/1000177。50177。10177。 第五章、確保施工安全的組織措施1 安全目標(biāo)安全第一、預(yù)防為主。2 安全組織保證體系針對該工程的規(guī)模與特點(diǎn)，以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由生產(chǎn)副經(jīng)理、安全主管、專業(yè)責(zé)任工程師，各專業(yè)作業(yè)隊(duì)等各方面的管理人員組成安全保證體系。 班前檢查制專業(yè)責(zé)任工程師和區(qū)域責(zé)任工程師必須督促與檢查施工隊(duì)、專業(yè)分公司對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。 定期檢查與隱患整改制項(xiàng)目部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定時(shí)間，定人員整改，并作好安全隱患整改專項(xiàng)記錄。 實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度與事故報(bào)告制詳見公司下發(fā)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度發(fā)生工傷事故,要及時(shí)予以搶救并保護(hù)好現(xiàn)場,同一時(shí)間上報(bào)公司和勞動主管部門. 危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即可報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。4 安全措施 臨邊防護(hù)措施所有結(jié)構(gòu)臨邊部位均設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成。，暫不割斷，起到安全防護(hù)作用。，四周除設(shè)防護(hù)欄桿外，洞口下面設(shè)水平安全網(wǎng)。、構(gòu)筑物、道路、必須加設(shè)防護(hù)套管。，并應(yīng)采取防雨措施。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、防砸的地點(diǎn)，下方不得有堆土和積水。焊工必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，持證上崗。，應(yīng)定人定機(jī)，持證上崗，并做好日常維護(hù)、保養(yǎng)工作。，并有完整的防護(hù)外殼，一、二級接線處應(yīng)設(shè)有保護(hù)罩。，實(shí)行逐級防火責(zé)任制，明確各級的職責(zé)，負(fù)責(zé)日常的消防工作。，除特殊批準(zhǔn)外，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材。，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。 輪胎式挖掘機(jī)使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)