【正文】 底找平 料石 砌筑 架設(shè)碹胎 砌頂 勾縫 (3)在每 250m179。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊以便檢查。 (5) 砌料石基礎(chǔ)應(yīng)內(nèi)面拉準(zhǔn)線。 (6) 砌第一 層 料石時(shí)，應(yīng)選用有較大平面的石塊，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將料石砌上，并使料石的大面向下。 (8) 灰縫厚度宜為 15～ 20 ㎜，砂漿飽滿度不應(yīng)小于 80%，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。拉結(jié)石寬度：如基礎(chǔ)寬度等于或小于 400 ㎜，拉結(jié)石寬度應(yīng)與基礎(chǔ)寬度 相等；如基礎(chǔ)寬度大于 400㎜，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 150㎜，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的 2/3。交接處和洞口處也應(yīng)選用平料石砌筑。斜槎面上料石不應(yīng)找平，繼續(xù)砌筑時(shí)應(yīng)將斜槎面清理干凈。 料石墻隨砌隨將墻后的空隙充填，充填采用砂漿，充填要密實(shí)。 爆破器材 :采用 煤礦許用 炸藥，毫秒延期電雷管。 （ 1）掏槽眼采用楔形掏槽，掏槽眼的間距為 1000mm，排距為 500mm。各對(duì)掏槽眼眼底距離為 200mm— 220mm 之間； （ 2）輔助眼：輔助眼間距為 400mm— 500mm 之間，與掏槽眼的距離在 1000mm— 1400mm之間；眼深為 1200mm，炮眼方向垂直于工作面； （ 3）周邊眼：周邊眼中心布置在井筒開鑿 的輪廓線上，眼距為 400mm，眼底稍向輪廓線外邊，不超過 50mm； （ 4）底眼：底眼到底框到距離為 150mm，眼底低于底框標(biāo)高 100mm— 200mm。 爆破說明（見爆破說明書） 爆破參數(shù)： （ 1）裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序： A、裝藥結(jié)構(gòu)： 采用反向偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。 （ 2）、連線方式： 采用大串聯(lián)連線方式。水溝采用定性鋼模板立模，混凝土澆注。 鋪底待井筒工程結(jié)束后，后退式一次施工完畢。 基基 巖巖 段段 爆爆 破破 說說 明明 表表 序序 號(hào)號(hào) 炮炮 眼眼 名名 稱稱 眼眼 數(shù)數(shù)(個(gè)個(gè) ) 眼眼 深深( m ) 角角 度度 ( 176。 ) 裝裝 藥藥 量量 聯(lián)聯(lián)線線方方式式 起起爆爆順順序序 備備 注注 卷卷/眼眼 Kg /眼眼 總總 重重(kg) 1 掏掏 槽槽 眼眼 6 75 2 大大 串串 聯(lián)聯(lián) 1 2 輔輔 助助 眼眼 21 90 1 2 3 周周 邊邊 眼眼 28 90 1 2 4 底底 眼眼 8 90 1 3 合合 計(jì)計(jì) 74 預(yù)預(yù) 期期 爆爆 破破 效效 果果 表表 （（ S 掘掘 = m2 ）） 序序 號(hào)號(hào) 名名 稱稱 單單 位位 數(shù)數(shù) 量量 序序 號(hào)號(hào) 名名 稱稱 單單 位位 數(shù)數(shù) 量量 1 每每 班班 循循 環(huán)環(huán) 進(jìn)進(jìn) 尺尺 m 1 5 單單 位位 原原 巖巖 炸炸 藥藥 消消 耗耗 量量 Kg/m3 2 炮炮 眼眼 利利 用用 率率 % 93 6 每每 循循 環(huán)環(huán) 雷雷 管管 消消 耗耗 量量 個(gè)個(gè) 74 3 每每 循循 環(huán)環(huán) 實(shí)實(shí) 體體 巖巖 石石 m3 7 每每 立立 方方 米米 巖巖 石石 雷雷 管管 消消耗耗 量量 個(gè)個(gè) /m3 4 每每 循循 環(huán)環(huán) 炮炮 眼眼 深深 度度 m （ 五 ） 、作業(yè)方式及勞動(dòng)組織 采取 三八制作業(yè)方式，按“兩掘一砌”的循環(huán)作業(yè)方式進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)巷道掘進(jìn)到設(shè)計(jì)位置時(shí)，三班全部砌碹，最后完成全部施工任務(wù)。考慮不可預(yù)見到因素影響，月預(yù)計(jì)進(jìn)尺成巷 50 米。 井筒 施工期間，礦建隊(duì)在冊(cè)人員 78人，機(jī)運(yùn)隊(duì)在冊(cè)人員 15人，通風(fēng)隊(duì)在冊(cè)人員 12人，項(xiàng)目部管服人員 20 人。 井架： 簡(jiǎn)易 鑿井井架 提升：采用單鉤提升 。 ， 簡(jiǎn)易罐籠 上下人 ，吊桶出渣兌料。 裝巖：出矸采用 人工 裝罐，地面翻矸落地，鏟車配自卸式汽車排矸。表土段采用 溜灰管下放砼，裝配式金屬模板砌壁 ，基巖段采用 PZ5B 型混凝土噴射機(jī) 在地面進(jìn)行噴漿 ， 通過溜灰管直接進(jìn)行井下噴漿 。 11 型局扇 2臺(tái)，￠ 600mmPVC 阻燃性風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。 排水：采用 MD4645179。 二、表土段施工 為滿足封口盤和吊盤吊掛的安裝需要，在施工準(zhǔn)備期間完成井筒掘砌 20m，其施工順序?yàn)椋? （ 1）先施工 10m 井筒。 （ 3）安裝各種懸吊設(shè)備、管線及其它鑿井設(shè)施達(dá)到正式施工要求。 井筒施工 20m 后，完成井筒內(nèi)各種鑿井設(shè)施安裝后，即可進(jìn)入井筒正式施工， 掘進(jìn)、混凝土澆筑等施工方法同基巖段。明槽開挖方式同主副井井筒明槽開挖施工方法 相同 。鉆眼前，要檢查圍巖，處理掉活矸、浮石后，由驗(yàn)收員畫出巷道掘進(jìn)輪廓線，嚴(yán)格按爆破圖表布置炮眼。 ２、 炮眼布置 本回風(fēng)立井是在原井筒的基礎(chǔ)進(jìn)行擴(kuò)掘施工，在爆破作業(yè)上不考慮掏槽問題，主要是進(jìn)行輔助眼和周邊眼的鉆爆。 （ 2）周邊眼：周邊眼中心必須布置在掘進(jìn)斷面輪廓線上，眼底應(yīng)稍向輪廓線外偏斜，不超過 50mm— 100mm，眼距為 400mm— 600mm，眼深在 2m左右。裝藥時(shí)要定人，統(tǒng)一指揮，按爆破圖表要求進(jìn)行裝填藥卷。所有炸藥、雷管事先必須檢查，對(duì)過期失效等質(zhì)量不符和要求的嚴(yán)禁使用。裝藥工作開始之前，要切斷井下一切電源。 放炮：放炮前，要將工作面機(jī)具、設(shè)備提至安全高度，人員全部升井，全部人員撤至安全距離 20 米以外，放炮員大呼數(shù)聲警號(hào)后，方可起爆。） 裝藥量 kg 雷管段號(hào) 爆破次序 裝藥方式 封泥 長(zhǎng)度 聯(lián)線方式 水平 垂 直 單孔 小 計(jì) 輔助眼 120 20 2 700 90 90 6 1 1 正 向 裝 藥 全 封 大 串 聯(lián) 周邊眼 2150 30 2 500 90 90 6 3 2 合 計(jì) 50 12 預(yù)期爆破效果 排矸 前期采用爆破后自動(dòng)填入原井筒內(nèi)，待原井筒填滿矸石后采用人工裝巖，絞車提升。 2020mm樹脂錨桿，間排距為 800179。 80mm，噴射混凝土，厚度 120mm。水、砂子、石子、水泥采用自動(dòng)計(jì)量配比裝置上料 。 錨桿支護(hù) 采用風(fēng)鉆鉆眼打注井壁錨桿，錨桿孔按設(shè)計(jì)布置，孔位偏差不得大于177。 錨桿施工工藝流程： 測(cè)量定位→鉆孔→清洗鉆孔→藥卷填塞→掛網(wǎng)→注錨桿→安裝托盤預(yù)緊。 正式噴漿前先進(jìn)行井壁清理工作，清除松動(dòng)的巖塊與浮碴，并用壓力水沖洗井壁。噴射混凝土配合比由試驗(yàn)室確定后使用。 潮噴法混凝土噴射施工工藝流程框圖 砂子 石子 運(yùn) 輸 噴射機(jī) 噴嘴 壓風(fēng) 成巷時(shí)應(yīng)首先在井筒內(nèi)掛線，埋設(shè)噴厚標(biāo)志。噴射口要求垂直于受噴面、噴射頭距噴射面距離 800～1000mm為宜，采用螺旋型噴射。噴層終凝 2 小時(shí)后開始專人噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 7 天。在施工中根據(jù)基巖的情況，采取連續(xù)鑿出幾個(gè)循環(huán) 和 連續(xù)錨噴幾個(gè)循環(huán)的辦法施工。 勞動(dòng)組織： 采取項(xiàng)目法管理，綜合礦建隊(duì)負(fù)責(zé)井上下機(jī)電、運(yùn)輸、排水、掘進(jìn)施工管理 ， 機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)供電、供風(fēng)、大修及矸石外運(yùn)。 附： 勞動(dòng)組織配備表 回風(fēng)立井勞動(dòng)組織配備明細(xì)表 攪拌機(jī)拌和 受噴面 水 速凝劑 作業(yè)班 工種 名稱 當(dāng)班人數(shù) 在冊(cè)人數(shù) （二班） 備注 鑿井班 掘進(jìn)工 3 6 放炮工 1 2 打眼工 1 2 瓦斯員 1 2 電 工 1 2 帶班長(zhǎng) 1 2 安檢員 1 2 絞車司機(jī) 2 4 信號(hào)把鉤工 2 4 小計(jì) 13 26 作業(yè)班 工種 名稱 當(dāng)班人數(shù) 在冊(cè)人數(shù) （一班） 備注 錨噴班 帶班長(zhǎng) 1 1 安全員 1 1 瓦斯員 1 1 絞車司機(jī) 2 2 質(zhì)檢員 1 1 噴漿司機(jī) 1 1 打眼掛網(wǎng) 2 2 拌料工 2 2 信號(hào)把鉤工 2 2 小計(jì) 13 13 主要輔助系統(tǒng) 一、運(yùn)輸 系統(tǒng) 副斜井 和 主 斜井均采用 JD4型絞 車牽引礦車 運(yùn)輸， ，將矸石 運(yùn)出井口 ，翻矸后采用 ZL50 型裝載機(jī)將矸石裝入 10t 自卸式汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。 主副斜井 井上下的軌道采用 30kg/m 鋼軌， 600mm 軌距。 絞車 提升， 1 立方吊桶地面翻矸，裝載機(jī)排矸。 回風(fēng)井采用高揚(yáng)程水泵直接排水。 ㎜鋼管作為壓風(fēng)管， 每臺(tái) 供風(fēng)能力 20m3/h, 一 臺(tái)工作，一臺(tái)備用。 風(fēng)井安裝一臺(tái)主供風(fēng)井使用。 采用井壁固定。 11 型對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)通過φ 600㎜膠質(zhì) 阻燃 風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。 A=25179。 式中： 25— 每 1kg 炸藥爆炸不低于 25m3的配風(fēng)量； A— 工作面一次爆破最大用藥量。 按人數(shù)計(jì)算： Q=4179。 12=48m3/min； 式中： 4— 每人每分鐘不低于 4m3的配風(fēng) 量； n— 當(dāng)班最多人數(shù)，此處取 12人。 I=260179。 式中： Q— 局部風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量 m3/min； FBDNO5/ 2179。 （二）風(fēng)量驗(yàn)算 按最低風(fēng)速驗(yàn)算： 巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量為： Q 巖 ≥ q178。 =。 按最高風(fēng)速驗(yàn)算： Q 巖 ≤ 240179。 =。240— 換算系數(shù)； S 巖 — 斷面面積為 ； 根據(jù)上述計(jì)算，選用 11kw179。 五、井 內(nèi)外 信號(hào)、通訊與電視監(jiān)控 采用聲光信號(hào)系統(tǒng)，信號(hào)電纜各選用 KVV— 500 2179。 六、拌料 在 主副井井 口設(shè)一攪拌站集中拌料，攪拌站內(nèi)設(shè) 一 臺(tái) JS— 350 攪拌機(jī)和 地磅 計(jì)量 ， 根據(jù)施工需要進(jìn)行攪拌 砂漿 ， 能滿足施工需要 。 七、測(cè)量 主副 井深 超過 30米后，在 井口 拱頂正中適當(dāng)位置安裝一臺(tái) BJZY— Ⅰ型半導(dǎo)體激光指向儀，做巷道中腰線。 附： 計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 第 五 章 工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 一、 工程進(jìn)度計(jì)劃及工程質(zhì)量 根據(jù)施工方案，工程施工進(jìn)度安排如下： （一） 、 主井 井筒 施工期 60 天 準(zhǔn)備期 15 天（完成明槽 10m 的施工） 主斜井井筒井頸段（ 10m）： 10天；平均進(jìn)度 75m/月 主斜井井筒井身段（ 50m）： 35天；平均進(jìn)度 80m/月 主斜井工程總工期為 60 天（包括準(zhǔn)備期 15天） （二） 、 副 井 井 筒施工期 60 天 準(zhǔn)備期 15 天（完成明槽 10m 的施工） 副斜井井筒井頸段（ 10m）： 10天；平均進(jìn)度 60m/月 副斜井井筒井身段（ 78m）： 35天；平均進(jìn)度 80m/月 副斜井工程總工期為 60 天（包括準(zhǔn)備期 15天） （三） 、回風(fēng)井井筒施工期 60天 準(zhǔn)備期 10 天（完成井筒表土 10m和安全出口及風(fēng)硐的施工） 安全出口（ ）： 10天；平均進(jìn)度 70m/月 風(fēng)硐（ ）： 20天；平均進(jìn)度 70m/月 回風(fēng)井 井筒 表 土段 （ 10m）： 10天；平均進(jìn)度 55m/月 回風(fēng)井井筒 基巖 段（ 40m）： 30天；平均進(jìn)度 85m/月 回風(fēng)立井井筒工程總工期為 60 天（包括準(zhǔn)備期 10天） 二、保證工期和施工進(jìn)度的措施 施工準(zhǔn)備期內(nèi)， 礦 建、安裝均采用 8小時(shí)工作制，分班作業(yè)，機(jī)械化施工，工地 實(shí)行 平行 與交叉 作業(yè)。 加強(qiáng)施工管理，組織工程技術(shù)人員圍繞施工工藝進(jìn)行攻關(guān)，縮短各工序時(shí)間，努力挖掘內(nèi)部潛力，提高施工進(jìn)度。 各工序盡可能 實(shí)行 平行 與交叉 作業(yè)，提高工時(shí)利用。 使用激光指向儀定位，減少找線失誤和找線時(shí)間。 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)和檢修，實(shí)行包機(jī)制和定期強(qiáng)制檢修制，確保機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 1 組織多種形式勞動(dòng)競(jìng)賽，加大獎(jiǎng)勵(lì) 力度，工資分配向一線傾斜，充分體現(xiàn)多勞多得分配原則，激發(fā)職工積極性。 二、質(zhì)量管理原則 把質(zhì)量管理做為項(xiàng)目管理的中心環(huán)節(jié)之一。 執(zhí)行質(zhì)量的全過程動(dòng)態(tài)管理，防檢結(jié)合，以防為主。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工程的施工和中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定等，這些規(guī)定包括（但不限于以下文件）： 礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ 最新 ） 煤礦安全規(guī)程 煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ 最新 ） 各種文件若不一致，則按下列順序優(yōu)先執(zhí)行：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，若出現(xiàn)新的標(biāo)準(zhǔn)文件等，按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 五、 質(zhì)量保證措施 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)建設(shè)方針、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，使用有效的先進(jìn)技術(shù)和方法，優(yōu)化施工方案 和施工方法，合理安排工程進(jìn)度。 建立健全質(zhì)量管