【正文】 的單鉤吊桶提升，配備5m3吊桶提升。提升絞車技術(shù)參數(shù)及提升能力見下表。經(jīng)計(jì)算，主、。鑿巖與裝巖設(shè)備（1）鑿巖設(shè)備，配備YGZ70型導(dǎo)軌式獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)。抓巖機(jī)能力、重量耗風(fēng)量等技術(shù)參數(shù)見下表：項(xiàng) 目特征備 注抓巖能力(m3/h)50～60壓縮空氣工作壓力(Mpa)～壓縮空氣平均耗量(m3/min)24機(jī)器總重(kg)5353抓斗容積(m3)抓片張開外徑(mm)≥2050回轉(zhuǎn)盤尺寸(mm)14001170抓巖機(jī)采用各一臺(tái)JZ－16/1000型鑿井絞車保護(hù)懸吊。吊盤下層盤設(shè)混凝土集料器及分灰系統(tǒng)。吊盤上布置兩臺(tái)DC50809型高揚(yáng)程臥泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。排水管路采用一趟Ф108mm無(wú)縫鋼管，附二趟MY370+116動(dòng)力電纜供電。工作面至吊盤水箱采用潛水泵，通過339。（2）壓風(fēng)、供水井筒施工期間，建臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)房，壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)布置2臺(tái)20m3/min和2臺(tái)40m3/min壓風(fēng)機(jī)。井筒通過一趟Φ160mm(PVC)管向井下供風(fēng)，井口附近設(shè)油水分離器和壓風(fēng)冷凝器。壓風(fēng)、供水管路采用一臺(tái)2JZ10/800型鑿井絞車懸吊。（3）通風(fēng)選用四臺(tái)245kw對(duì)旋式風(fēng)機(jī)各，二臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)、二臺(tái)備用，每?jī)膳_(tái)風(fēng)機(jī)之間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。向井下壓入式通風(fēng)。在吊盤至工作面設(shè)置安全軟梯供緊急時(shí)上下人員。動(dòng)力、照明及通訊（1）動(dòng)力、照明井筒內(nèi)布置一趟MY350+110動(dòng)力電纜，作為施工動(dòng)力、照明電源，電纜附在吊盤繩上。井口采用防爆白熾燈照明，工作面及吊盤上每班另配備5～10盞礦燈供突然停電或裝藥時(shí)用。井上下聯(lián)系方式為：井口信號(hào)房、井底和吊盤，在每趟信號(hào)電纜上都單獨(dú)設(shè)打點(diǎn)器將信號(hào)互相傳送，同時(shí)以聲光顯示。井上下配備二臺(tái)防爆對(duì)講機(jī)，便于放炮后第一罐下人時(shí)聯(lián)系。在提升絞車深度指示器上設(shè)行程開關(guān)，當(dāng)?shù)跬疤岬骄嗑?0m位置時(shí)，信號(hào)燈在井口信號(hào)房顯示，告知井口信號(hào)工及時(shí)把井蓋門打開。并在井底、井口、翻矸臺(tái)、主副提絞車房配備電視監(jiān)視系統(tǒng)，并與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，項(xiàng)目部和井口調(diào)度室可進(jìn)行電視監(jiān)控。（二）、鑿井設(shè)備選型及輔助系統(tǒng)設(shè)置提升系統(tǒng)的選型及驗(yàn)算1）、提升機(jī)選擇計(jì)算(1)主提鋼絲繩的選擇計(jì)算①鋼絲繩最大懸垂高度(H0) H0= Hj+HT +H1 式中：Hj—井深，m HT—天輪平臺(tái)高度，m ； H1天輪出繩點(diǎn)與天輪平臺(tái)間的高度，m H0=++=為了方便計(jì)算, H0取690m ②吊桶載重(Q)Q=KmrgVtb+(11/ KS)VtbVsh＝9300kg 式中：Km ———— 裝滿系數(shù) ， rg ————巖石松散容重 ，Vtb ———— 吊桶容積，m3KS ————巖石松散系數(shù)，～ Vsh ————水容重，③鋼絲繩終端荷重(Q3) Q1=Q+Qdz+Qh+Qg 式中： Q1 ————提矸終端荷重，kgQh ————滑架重，218kg Qg ————鉤頭重，278kg Q1 = +1690+= Q2=Qs+Qh+Qg Qs————提傘鉆終端荷重，kg Q2=+=Q3=Qdz+Qr+Qh+QgQdz————吊桶自重，kg Qr————人重，kgQ3=++=提物時(shí)最大端荷重?。篞1= 提人時(shí)端荷重?。篞3= ④主提升鋼絲繩的選擇計(jì)算Ps =Q0 / (110σB/ ma – H0) 式中：Q0————鋼絲繩終端荷重(4)，kgσB————鋼絲繩鋼絲的極限抗拉強(qiáng)度，1470～1870Mpama————鋼絲繩安全系數(shù)，提人時(shí)：ma≥9，提物料時(shí)：ma≥選擇鋼絲繩：PSB≥PS　　　　PS————每米鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)重量，kg/mPs物=試選鋼絲繩：187+FCΦ44180繩單位長(zhǎng)度重量：PsB=鋼絲繩破斷力總和：Qd=鋼絲繩自重：H0每米重 Q繩=⑤安全系數(shù)校核m = Qd /(Q0 + PsB H0)≥ma 　Qd————鋼絲繩破斷力總和，kg提物時(shí) m物=＞提人時(shí) m人=＞所以主提升鋼絲繩選用187+FCΦ44180 滿足要求。H0　　　式中：Fj————提升機(jī)強(qiáng)度要求允許的鋼絲繩最大靜張力，kgFj=17000kg ＞Q0+PSBH0 )　 L1=B————滾筒寬度，m。＜176。(4)提升能力計(jì)算①當(dāng)加減速度相等時(shí)，提升一次循環(huán)時(shí)間(T1) T1=［2VMB/a+(H040)/VMB］+54+θd 式中： VMB————運(yùn)行最大速度，m/s，據(jù)提升機(jī)提升最大速度和 《煤礦安全規(guī)程》限值確定。KmT1) 式中： Km————吊桶裝滿系數(shù)， VTB————標(biāo)準(zhǔn)吊桶容積，m3 K————提升不均勻系數(shù)， T1————一次提升循環(huán)時(shí)間，s AT= m3/h （5）主提液壓站整定壓力kg/cm2①確定最大力矩：最大靜張力差Fjc=11486= N最大靜張力矩Mjmax=FjcD/2=M考慮殘壓影響所需制動(dòng)力矩:Mz＂max≥Mz＇max +2nAμ= +2125138 =A盤形制動(dòng)器活塞面積，查得A=138cm2；Rcp盤形閘磨擦半徑，查得Rcp=；μ閘瓦磨擦系數(shù)，查得μ=。M②制動(dòng)油壓確定制動(dòng)系統(tǒng)貼閘皮油壓Pt:Pt=Mzmax/（2nAg）=（212138）=最大制動(dòng)油壓Ps=Pt+C=+= Mpa式中：C制動(dòng)閘綜合阻力，（）。B、副提提4立方吊桶至井底的鋼絲繩選擇副提升鋼絲繩端荷重 Q1(提吊桶)=9466kg Q2(提人)=3146kg 提物時(shí)最大端載荷重：Q1=9466kg 提人時(shí)端載荷重：Q2=3146kg 副提升鋼絲繩的選擇計(jì)算Ps = Q0/(110σB / ma – H0) 試選鋼絲繩：187+FCΦ40180鋼絲繩自重：H0每米重 Q繩=③安全系數(shù)校核m= Qd /(Q0 + PsB H0)≥ma 提物時(shí) m物=＞提人時(shí) m人=＞所以副提升鋼絲繩選用187+FCΦ40180 滿足要求。KmT1) AT=（4）副提天輪直徑的選擇:據(jù) D= 60ds =6040= mm （5）副提液壓站整定壓力kg/cm2①確定最大力矩：最大靜張力差Fjc=11486= N最大靜張力矩Mjmax=FjcD/2=M考慮殘壓影響所需制動(dòng)力矩:Mz＂max≥Mz＇max +2nAμ= +2125138 = NA盤形制動(dòng)器活塞面積，查得A=138cm2；Rcp盤形閘磨擦半徑，查得Rcp=；μ閘瓦磨擦系數(shù)，查得μ=。M②制動(dòng)油壓確定制動(dòng)系統(tǒng)貼閘皮油壓Pt:Pt=Mzmax/（2nAg）=（212138）=最大制動(dòng)油壓Ps=Pt+C=+= Mpa式中：C制動(dòng)閘綜合阻力，（）?！?L1=0mB————滾筒寬度，m。＜176。2）、溜灰管選擇計(jì)算(1)鋼絲繩端吊重：①管重：型號(hào)：Φ180 自重：提升深度每米重==灰重:1000kg②卡具 單重： 個(gè)數(shù)： 總重： ③快速接頭：個(gè)數(shù)： 109個(gè) 單重: 總重： ④端吊重= 兩繩懸吊所以Q0=(2)鋼絲繩選擇：①Ps= Q0 /(110αB / ma H0 ) =試選鋼絲繩：187+FCΦ36170繩單位長(zhǎng)度重量： Ps =鋼絲繩破斷力總和：Qd=鋼絲繩自重：H0每米重 Q繩=②單根鋼絲繩懸吊總重單根鋼絲繩端吊重+單根鋼絲繩自重+=③安全系數(shù)校核m= Qd /(Q+PsBH0)m= ＞(3)鑿井天輪和絞車的選擇①鑿井天輪直徑的選擇據(jù) D=20ds =2036= mm②鑿井絞車的選擇 根據(jù)計(jì)算選用 2JZ16/800A 55kw 的型鑿井絞車。4）、安全梯選擇計(jì)算（1）安全梯鋼絲繩端吊重：自重： kg 載重（25人）： kg 端荷重： kg （2）鋼絲繩選擇：Ps= Q0 /(110αB / ma H0 ) =試選鋼絲繩：187+FCΦ24170繩單位長(zhǎng)度重量： Ps =鋼絲繩破斷力總和：Qd=鋼絲繩自重：H0每米重 Q繩=（3）單根鋼絲繩懸吊總重單根鋼絲繩端吊重+單根鋼絲繩自重+=（4）安全系數(shù)校核m= Qd/(Q + PsBH0)m= ＞（5）鑿井天輪直徑的選擇 據(jù) D = 20ds =2024= mm （6）鑿井絞車的選擇 根據(jù)計(jì)算選用 JZA5/1000 22kw 的型鑿井絞車。6）、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)選擇計(jì)算（1）鋼絲繩端吊重：①中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)： 型號(hào)：HZ6 自重： kg ②卡具重：?jiǎn)沃兀?kg 個(gè)數(shù)：222 總重=③電纜重： 單重： 總重== 端吊重 = 抓巖機(jī)重+卡具重+電纜重=(2)鋼絲繩的選擇①鋼絲繩 Ps= Q0 /(110αB / ma H0 ) =試選鋼絲繩：187+FCΦ30170繩單位長(zhǎng)度重量： Ps =鋼絲繩破斷力總和：Qd=鋼絲繩自重：H0每米重 Q繩=②懸吊重 = 端吊重+ 鋼絲繩自重=③安全系數(shù)校核m= Qd /(Q+ PsB H0) m= ＞ (3)鑿井天輪和絞車的選擇①鑿井天輪直徑的選擇 據(jù) D = 20ds =2030= mm ②鑿井絞車的選擇根據(jù)計(jì)算選用 JZ10/800 。通風(fēng)計(jì)算⑴工作面所需風(fēng)量計(jì)算①按工作面最多作業(yè)人數(shù)計(jì)算Q0=4N=425=100m3/min=N:工作面最多作業(yè)人數(shù),取N=25②按放炮后排除炮煙使用量計(jì)算Q1=[A(SL)2k]1/3 式中：t: 爆破后通風(fēng)時(shí)間，取30分鐘S：井筒凈斷面 取S=L:炮煙吹出高度 取L=300mA:工作面一次爆破炸藥量 取A= KgK:淋水系數(shù) 取K=Q1= m3/min= ③.按井筒規(guī)定最低風(fēng)速校驗(yàn)Q2===⑵局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量確定Qf=QjQj：掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量 m3/min。通風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：FBD№45KW對(duì)旋式通風(fēng)機(jī)風(fēng)量：840～435(m3/min)全壓：800～6900(Pa)效率：85%為保證工作面放炮后盡快將炮煙吹出，放炮后必須兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作，風(fēng)機(jī)要能夠自動(dòng)切換。為確保供電的可靠性，臨時(shí)變電所采用雙回路供電。主電纜選擇：（1）經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電纜截面Sj=Ig/Jj=3299/(102)=，選用2根YJV3120交聯(lián)聚氯乙烯10KV電力電纜，一路運(yùn)行一路備用。（3）電壓損失校驗(yàn)高壓10KV配電線路允許電壓損失為5%，故：U=100005%=500V；U=31/2IRcosφ=31/2IL/(DS)= 31/2200/（120）=＜500V，故電壓損失符合要求。施工測(cè)量礦方提供近井測(cè)量基點(diǎn)和井筒十字樁坐標(biāo)資料，我單位負(fù)責(zé)使用和保護(hù)。② 按《煤礦測(cè)量規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行一切必要的測(cè)量和計(jì)算工作，并按要求將施測(cè)采用的方法和精度報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)起算數(shù)據(jù)、外業(yè)記錄和計(jì)算成果均須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查或?qū)λ?。?為了保證測(cè)繪成果的質(zhì)量，對(duì)測(cè)繪儀器和工具應(yīng)加強(qiáng)管理，精心使用，定期檢驗(yàn)、校正和維修。（2）井口十字中心線的測(cè)設(shè)①以建設(shè)單位提供的近井點(diǎn)資料，標(biāo)定井中位置。② 十字中心線的測(cè)設(shè)及十字基樁的埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。③ 井筒中心及十字中心線設(shè)定后，應(yīng)以2儀器檢查測(cè)量，兩條十字中心線垂直度允許誤差為177。④ 十字中心線基點(diǎn)作為水準(zhǔn)基點(diǎn)使用，按四等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求，將礦方提供的已知水準(zhǔn)基點(diǎn)高程測(cè)至十字中心線基點(diǎn)上，作為永久高程控制點(diǎn)。繪出十字中心線點(diǎn)附近的永久建筑物，對(duì)標(biāo)定和檢查測(cè)量情況作出簡(jiǎn)要說明。②向天輪平臺(tái)標(biāo)定井筒十字中線或提升中線時(shí)，應(yīng)用DJ2級(jí)經(jīng)緯儀進(jìn)行；經(jīng)緯儀至井架距離不大于100m；標(biāo)定工作獨(dú)立進(jìn)行兩次，每次均須用正倒境觀測(cè)，兩次標(biāo)定結(jié)果之差不得超過5mm；每條中線應(yīng)始終使用同一個(gè)地面十字中線點(diǎn)作測(cè)站，并檢測(cè)兩十字中線的垂直度，其偏差不應(yīng)大于177。③ 安裝穩(wěn)絞車前，應(yīng)將提升中線和主軸中線標(biāo)定于現(xiàn)場(chǎng)，兩次獨(dú)立標(biāo)定結(jié)果之差不得超過10。10mm。測(cè)量絞車主軸兩端的高差時(shí)，應(yīng)使用DS1級(jí)水準(zhǔn)儀測(cè)量，儀器至主軸兩端的距離盡量保持相等。（4）井筒掘砌測(cè)量① 井筒施工給向采用垂線法，井筒中心位置偏差不得超過5mm，否則應(yīng)進(jìn)行更正。③ 鎖口施工時(shí)，應(yīng)將十字線方向引至井壁，并做永久固定；井口水準(zhǔn)基點(diǎn)也應(yīng)標(biāo)定在鎖口中。⑤ 井筒掘進(jìn)過程中，要定期檢查中線，特別是在每段砌壁前，必須校對(duì)一次，并及時(shí)測(cè)量井底標(biāo)高。導(dǎo)入高程應(yīng)按聯(lián)系測(cè)量精度要求進(jìn)行。⑧井筒掘砌完畢后，應(yīng)測(cè)量全井筒的井壁豎直程度，根據(jù)測(cè)量資料繪制井壁豎直程度圖和井筒斷面圖。嚴(yán)格遵照《煤礦測(cè)量規(guī)程》要求，堅(jiān)持獨(dú)立復(fù)測(cè)復(fù)算的雙復(fù)制度，嚴(yán)禁一人兼作觀測(cè)、記錄、計(jì)算作業(yè)，確保按設(shè)計(jì)要求