【正文】 弊，選用磷酸亞法。 5 混合汁 ↓ 篩濾 ↓ 磷酸 → 加磷（ 300~400PPmP2O5） ↓ 石灰乳 → 預(yù)灰 (~) ↓ 第一次加熱 (60~65℃ ) SO2 ↓ 石灰乳 硫熏中和 (~) ↓ 第二次加熱 (100177。 我國食糖的產(chǎn)量還未能滿足國內(nèi)需要，按全國人口平均，每人的消費量還很低。同時，消費者對糖質(zhì)量要求不是很高，市場上一級白砂糖還比較受歡迎，而且，生產(chǎn)一級白砂糖的成本比優(yōu) 質(zhì)糖低，管理要求也不像優(yōu)質(zhì)糖那么嚴(yán) 格。 四、綜合利用及環(huán)境保護(hù) ① 、蔗渣近期內(nèi)作為鍋爐燃料，遠(yuǎn)期作造紙原料，廢蜜作發(fā)酵酒精原料，完全符合變廢為寶的原則?；蛴脕砦桂B(yǎng)豬、雞，鴨、魚等。 ④ 、爐渣和石灰渣則運到廠外填坑，或堆放供鋪路和三合土地面之用。 五、主要原料及原料規(guī)格 物質(zhì)名稱 規(guī)格 （ %） 用量（ %C） 備注 甘蔗 蔗糖分： 14 5000T/D,每天按24小時 , 榨季 150 天 纖維分： 非糖分： 水分： 71 石灰 含有效 CaO,75 有效CaO171。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求越高，則必須選用清凈效率高的生產(chǎn)方法；反之則選用清凈效率低的方法。如投資額有限或為了節(jié)省投資，通常用亞法；投資額充 足或根據(jù)實際情況則可選用碳法。 2℃ ) ↓ 沉降 → 泥 汁 → 過濾 → 濾泥 → 作肥料 ↓ ↓ 清汁 濾清汁 ↓ 清汁加熱 (110~120℃ ) ↓ 五效蒸發(fā) ↓ 粗糖漿 ↓ 9 糖漿硫漂 (PH=~) ↓ 清糖漿 ↓ 三系煮糖 （ 3）流程說明 原料預(yù)處理及壓榨工段 ① 甘蔗經(jīng)過橋式起重機(jī)吊起，放在稱蔗臺上，經(jīng)喂蔗臺，落入第一條輸 蔗帶，經(jīng)過第一臺逆轉(zhuǎn)式切蔗機(jī)斬切，然后送到第二條輸蔗帶，在兩條蔗帶之間安裝有一條快速膠板蔗帶，其上方設(shè)有一臺除鐵器，膠板蔗帶起到把蔗層拉薄，利于除鐵和打散蔗料的作用；除鐵器防止鐵塊混在蔗料中，保護(hù)榨輥。為了適應(yīng)甘蔗纖維分的變化及蔗層的厚度不勻，使進(jìn)入壓榨機(jī)組的蔗層厚度均衡，在輸蔗機(jī)上安裝蔗層自控裝置，使成為厚薄均勻的蔗層，然后經(jīng)過喂蔗斜槽落入第一座榨機(jī)。然后將 1 和 2壓出的混合汁用無阻塞泵到混合汁箱上面的曲篩進(jìn)行初濾，濾清汁進(jìn)入混合汁箱；蔗屑（曲篩出來的）經(jīng)過螺旋輸送機(jī)將其送至 2榨機(jī)進(jìn)行壓榨。 ② 一次加熱后 ,蔗汁送去硫熏中和 ,硫熏強(qiáng)度為 16~18CC,PH值控制在 ~.一般而言 ,澄清效果隨硫熏強(qiáng)度升高而升高 ,而沉降過濾性能較好 ,因為硫熏強(qiáng)度的大小與亞硫酸鈣密切相關(guān) 。 ③ 中和汁經(jīng)二次加熱，溫度為 100~102℃ ，此時膠體脫水凝聚，沉淀顆粒結(jié)實，蔗汁粘度低，有 利于沉淀。 蒸發(fā)工段 ① 清汁加熱至沸點進(jìn)入蒸發(fā)罐。BX，有利于降低煮糖汽耗和煮糖時間。BX）， PH值為 左右，此值對結(jié)晶不利，故還需要經(jīng)過糖漿硫熏，調(diào)節(jié)其 PH 值在 ~，以防止煮糖時 RS的分解，降低糖漿的鈣鹽含量、粒度和色值，利于煮糖結(jié)晶和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 在榨季初期和后期。 煮糖系統(tǒng)配料如下： 甲糖膏：用乙原糖加清凈糖漿或水混和成糖糊種子，然后取種，在抽種后進(jìn)入養(yǎng)晶階段之前，先進(jìn)行整理，然后養(yǎng)晶 ，再濃縮，然后是放糖和洗罐。 乙糖膏：以甲稀、甲原配料煮種，先抽入種子，然后用甲原煮上。 甲、乙、丙種均貯存于種子箱，供煮糖時用。煮成的糖膏分別要在各自的助晶箱中助晶一段時間，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長大，以更好的完成結(jié)晶任務(wù) 。據(jù)此，甲乙膏助晶采用汽冷式助晶機(jī)，丙膏助晶采用水冷式助晶機(jī)。 水冷式助晶是通過冷水來使糖膏溫度降低，并不斷地用攪拌裝置來翻動。 助晶時間取決于糖膏的純度，非糖分的性質(zhì)，助晶設(shè)備條件及 助晶的效果。助晶設(shè)備良好的，助晶時間可稍短些；而助晶效果隨時間的增長而明顯遞增，甲膏 1小時左右，乙膏 4~6 小時，而丙糖膏 20~24 小時。白砂糖由震動輸送機(jī)送至震動干燥機(jī)，進(jìn)行自然干燥，再至篩選機(jī)篩選，經(jīng)電子包裝機(jī)包裝。 丙糖膏用連續(xù)分蜜機(jī)分蜜，不用洗糖，廢蜜流入貯箱泵至廢蜜稱后至廢蜜塔，丙糖用螺旋輸送機(jī)送至回溶機(jī)加清汁回溶，然后泵至原料箱待用。五效真空蒸發(fā)的第一效和第二效處于壓力狀態(tài)，第三至第五效處于真空狀態(tài)。Bx 選定 （ 11）、 未測定損失糖分： 1% 選定 二、計算 壓榨工段 ⑴ 甘蔗 纖維量 =5000179。 %=700(T/D) 公式出自《甘 非糖分 量 =5000179。 71%=3550(T/D) 冊》 ⑵ 原蔗汁 原蔗汁量 =5000625=4375(T/D) 蔗糖量 =700(T/D) 固溶物量 =700+125=825(T/D) 蔗糖分 = %1004375700 ? =% 重力純度 = % ? =% ⑶ 滲透水 滲透水量 =5000179。/d) ⑷ 蔗渣 纖維量 =625(T/D) 蔗糖量 =700179。 =(T/D) 固溶物量 =179。 48%=(T/D) 冊》 蔗糖分 = ?? % % 蔗渣固溶物 = %%1 0 2 7 ?? 纖維分 = %%1 0 2 7 46 2 5 ?? 對蔗 %= %%1 0 05 0 0 2 7 4 ?? ⑸ 混合汁 混合汁量 =5000+=(T/D) 對蔗 %= %%1 0 05 0 0 6 2 5 ?? 蔗糖量 ==(T/D) 固溶物量 ==(T/D) 蔗糖分 = %%1 0 6 2 5 7 5 ?? 糖錘度 = 0 2 %1 0 6 2 5 8 7 ?? 186。/d) 容重由錘度 當(dāng)糖錘度 = 時 ,混合汁密度 =(t/m179。 179。 179。 %=（ T/D） 二氧化硫量 =2179。 %=(T/D) (設(shè)管 道中和器 SO2吸收率 =%，其中：蔗汁用 90%， 糖漿用 10%) 選定 蔗汁用 SO2量 =179。 10%=(T/D) ⑵ 石灰乳 有效 CaO 量 =5000179。B233。石灰乳需石灰 `Be,查《制 石灰乳體積 = =125m179。 =(T/D) 表 323 水分量 ==(T/D) ⑶ 磷酸 蔗汁中含有有效 P2O5量 350PPm 選定 蔗汁中原有有效 P2O5量 250PPm 選定 需加入有效 P2O5量 =179。 106=需加入純磷酸量 =179。/d 容重由錘度 查 對蔗比 = % ? =% 《制糖工業(yè)分 ⑸ 絮凝劑 析》附表 1 絮凝劑量 2PPm%中和汁 選定 絮凝劑量 =179。 106=絮凝劑量釋稀釋濃度 % 選定 絮凝劑稀液量 = % =體積 = =179。 20%=179。 =⑺ 濾泥 對蔗比 =% 水分 =70% 含糖分 =2% 選定 干濾泥含糖分 = % ?? =% 濾泥量 =5000179。 2%=干濾泥量 =()179。/d ⑼ 濾清汁 洗水量對濾泥比 =150% 選定 洗水量 =125179。 700=7t/d 蔗糖量 ==666t/d 固溶物量 =++10++=錘度 = %8 2 4 8 4 0 9 5 6 5 ? 重力錘度 = % ? 純度差 == 非糖分量 ==入蒸發(fā)罐清汁糖錘度 = ?? 入蒸發(fā)罐清汁量 =入蒸發(fā)罐清汁蔗糖分 = %% 8 4 0666 ?? 入蒸發(fā)罐清汁重力純度 = %%1 0 ?? 從上述計算結(jié)果列出澄清工段計算綱要，如下表所示： 蒸發(fā)工段 糖漿： 糖錘度 =70186。Be 70% 7t/d 10t/d 125m179。 磷酸 需加入有效 P2O5量 需加入純磷酸量 需 85%的磷酸量 中和汁 質(zhì)量 體積 179。 絮凝劑 絮凝劑量 絮凝劑稀液量 體積 179。/d 179。/d 20 濾清汁 洗水量對濾泥百分比 洗水量 濾清汁量 150% 混合清汁 混合清汁量 未測定損失百分比 未測定損失量 蔗糖量 固溶物量 錘度 重力純度 純度差 非糖分量 入蒸發(fā)罐清汁糖錘度 入蒸發(fā)罐清汁 量 入蒸發(fā)罐清汁蔗糖分 入蒸發(fā)罐清汁重力純度 1% 7t/d 666t/d % % % % 蒸發(fā)工段計算綱要 物料名稱 項目 每天 每時 對蔗比 /% 糖漿 糖錘度 糖漿量 蒸發(fā)水量 重力純度 固溶物量 蔗糖量 硫熏后除去沉淀量 70186。 %=（ t） 產(chǎn)廢蜜量 ==（ t） （ 2）、丙糖膏 丙糖膏產(chǎn)糖率 =（ 5730） /（ 8330） 179。 100247。抽種后用 50GP 的乙原蜜煮成 57GP的丙糖膏。,煮成丙糖膏濃度 ，體積為 20m179。 28%=（ t） 底料（種子）用甲原蜜、甲稀蜜配成，所需之量分別為： 甲稀蜜 82 W1= )( 6975 t??? 75 甲原蜜 62 W1= )( 7582 t??? 除底料外，煮成 濃度為 的丙膏，還需加入物料的純度為： %50% ??? ??? 可用乙糖蜜煮上。 = 甲原糖 179。 = 合計 22 丙膏純度復(fù)核： %57%1 0 ?? （ 3）、乙糖膏 乙膏產(chǎn)乙糖率 = %%1 0 05096 5070 ???? 產(chǎn)乙蜜率 =%=% 從丙膏配料可知，需乙原蜜量為 ,故需煮乙膏量為 : )( 1 0 t?? 產(chǎn)乙糖量 =179。. 種子量占糖膏量百分比 = %40% ???? ?? 種子 量 =179。 =(t) 除底料外 ,要煮成 濃度為 97186。 = +)甲原蜜 : + 179。 = 乙糖 : 179。 = +) 甲稀蜜 : 179。 =960T/D 以質(zhì)量表示為 = )/( 1 5 595 1 0 0 9 7 dt?? 以體積表示為 = ? m179。Bx 當(dāng)濃度為 95186。 查 《制糖工業(yè)分 析》得比重 乙糖膏 : 固溶物量 = )/( 6 71 0 0 6 6 dt?? 蔗糖量 =179。/d 由錘度為 97186。Bx 時 ,密度 =179。 =以質(zhì)量表示為 : 2 9 1 0 8 8 ?? T/D 錘度為 以體積表示為 : ? m179。 白砂糖 : 固溶物量 = ?? T/D 蔗糖量 =179。/d 白砂糖由于有空氣存在 ,其視密度為 179。 =以質(zhì)量表示為 : 5 197 1 0 4 7 ?? T/D 由錘度為 97186。/d 查 《制糖工業(yè)分 析》得比重 甲原蜜 : 固溶物量 = ?? T/D 蔗糖量 =179。/d 由錘度為 83186。Bx時 ,密度 =179。 =以質(zhì)量表示為 : 8 978 1 0 4 7 ?? T/D 查 《制糖工業(yè)分 以體積表示為 : ? m179。Bx時 ,密度 =179。 蔗糖量 =179。 100/90=》得比重 以體積表示為 :179。Bx時 ,密度 =179。 =以質(zhì)量表示為 : ?? T/D 由錘度為 92186。/d 查 《制糖工業(yè)分 當(dāng)濃度 92186。 析》得比重 乙種 : 固溶物量 = ?? T/D 蔗糖量 =179。Bx 以體積表示為 : ? m179。Bx時 ,密度 =179。 =以質(zhì)量表示為 : ?? T/D 查 《制糖工業(yè)分 26 以體積表示為 : ? m179。/d 40t 179。/d 179。/d 179。/d 179。/d 179。/d 179。/d 179。/d 179。/d 179。/d 179。/d