【正文】 ，且距離隧道頂較近；沿線施工豎井上方均存在架空通信設施；給豎井及隧道施工帶來施工困難。對地上通信設施進行架高和線桿的加固措施，從而保證架空通信設施的安全運行。 隧道穿越砂層施工 8 根據(jù)招標文件，本工程隧道將穿越土層為粉質(zhì)粘土 — 重粉質(zhì)粘土、細砂層，為保證隧道施工安全及防止路面塌陷，按設計要求除拱頂超前注漿外，隧道側墻也采取打管注漿措施 ，保證土層的穩(wěn)定性。 工程難點及對策 隧道平行現(xiàn)狀三處人行過街天橋 ,并且與多處 現(xiàn)狀 建筑物較近 。 為保證施工中對上述構筑物不下沉，保證行人和構筑物安全及隧道施工的安全，按設計要求采用全斷面注漿加固措施。具體措施詳見 隧道平行現(xiàn)狀過街天橋 和 距建筑物近 的技術保證措施。如何保證地面構筑物的安全、隧道施工安全均是本工程控制的一大難點。具體措施詳見 節(jié)暗三通施工保護措施。 對項目部的管理人員要崗位明確，職責清楚，建立聯(lián)系責任制。 要深入學習設計圖紙，熟悉工程相互聯(lián)系，制定周密部署，嚴肅施工計劃。 現(xiàn)場拆遷、拆改方案，水電源和現(xiàn)場平面布置，施工導行方案要在工程開工之前落實完畢，并取得有關部門的同意，關鍵 部位必須服從和保證施工要求，同時做好各方面協(xié)調(diào)配合工作，為施工創(chuàng)造條件。在工地大門、重要地段、路口明顯處設置統(tǒng)一標志牌和安全設施。 （項目部組織機構 圖見附圖 41） 總體 施工 布置原則 保證社會交通通暢，便于施工物資、車輛、設備的進出及內(nèi)部循環(huán)。 符合安全生產(chǎn)，文明施工及對環(huán)境保護的要求。全部施工內(nèi)容在圍擋內(nèi)完成，工地出入口設可開 關的大門。 施工現(xiàn)場布置 施工場地搭設施工圍擋，材料為標準圍擋片加鋼管支撐，并設明顯標志。施工豎井的圍擋內(nèi)主要放置機械和臨時碼放、堆放材料，保證材料堆放整齊，大宗材料放置于公司料庫，各施工面用料隨時從料庫拉運。項目部已在距施工現(xiàn)場相對較近選擇了一處空地準備搭設彩鋼辦公樓，作為施工臨時辦公、生活設施和各作業(yè)隊駐地。 （現(xiàn)場 總平面圖見附圖 2 22） 進場前計劃按下表進行臨時用地的租用。為保證不間斷供水項目部將配備灑水車一部，保證工程需要并隨時灑水防塵。根據(jù)計算將安裝四臺 315KVA 的變壓器，均勻設置沿線各豎井附近，我單位從變壓器位置沿線架設電纜至各個豎井位置，滿足每個工作面用電要求。 11 （ 3）用電量計算（鋼筋及鋼格柵在場外加工） （單 個豎井的施 工機械、照明燈具用電功率表 見附表 42） 用電量計算： P 計 ＝ （ K1∑ PC＋ K２ ∑ Pa+ K3∑ Pb） 式中： PC— 全部動力用電設備額定用電量 K1— 全部用電設備同時使用系數(shù)（取 ） Pa— 室內(nèi)照明設備額定用電量之和 K2— 室內(nèi)照明設備同時使用系數(shù)（取 ） Pb— 室外照明設務額定用電量之和 K3— 室外照明設備同時使用系數(shù)（取 ） 根據(jù)建筑現(xiàn)場所采用的施工班組循環(huán)方式，綜合考慮動力用電約占總用電量的 90%，室內(nèi)外照明用電約占 10%，則上式可簡化為： P 計 ＝ ∑ PC ＝ ＝ 則變壓器功率為： P 變 ＝ 計 *COSΦ 式中： COSΦ — 用電設備功率因數(shù)，一般建筑現(xiàn)場取 ，因隧道施工中的所有機械不能同時開啟。 施工階段的劃分及工期控制 （施工進度計劃橫道圖見附圖 42施工進度計劃網(wǎng)絡圖見附圖 424） 施工段劃分如下： （ 1） 第一作業(yè)隊 7 個豎井及之間 隧道，共計 米； （ 2） 第二作業(yè)隊 7 個豎井及之間隧道，共計 米； （ 3） 第三作業(yè)隊 7 個豎井及之間隧道，共計 米； 施工階段的劃分及各階段的工期控制如下： （ 1）施工準備階段： 2020 年 9 月 21 日至 10 月 2 日； （ 2）豎井和隧道的初襯施工階段： 2020 年 10 月 3 日～ 2020 年 11 月 3 12 日； （ 3） 隧道和豎井防水及二襯施工 階段： 2020 年 10 月 23 日～ 2020 年 12月 19 日； （ 4）電力支架安裝、風亭等附屬工程： 2020 年 12 月 8 日～ 2020 年 12月 25 日； （ 5）路面恢復、驗收階段： 2020 年 12 月 26 日～ 2020 年 12 月 31 日。進場后，了解并落實現(xiàn)場臨時占地，提出臨時用地申請并聯(lián)系辦理有關事宜；了解現(xiàn)場交通狀況，向相關單位提交現(xiàn)場交通導行組織方案；了解現(xiàn)場地下障礙物的確切情況，向相關單位提交拆改報告及地下障礙物的改移保護方案；調(diào)查聯(lián)系渣土消納場地及現(xiàn)場余土的外運消納場地與交管部門取得聯(lián)系；為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。 （ 2）現(xiàn)場三通一平 ：在開工前完成，辦理水電引接手續(xù)，完成臨時用電和用水線路的鋪設；通訊設備的報裝；現(xiàn)場障礙物的清理。因工程工期緊張，要開的工作面較多，為減少各個豎井的占地，材料進行集中存放，隨用隨運。 技術準備 (1)開工前，組織技術人員及現(xiàn)場管理 人員學習施工規(guī)范、工藝標準、招標文件及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關文件，熟悉、了解本工程的施工特點，掌握各工序的施工工藝和技術標準，同時組織專業(yè)技術工種進行培訓教育，為工程施工順利進行創(chuàng)造條件。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進行圖紙會審和設計交底工作。 （ 3）開工前完成交接樁及其 復核工作，完成施工方案的編制和控制網(wǎng)點測設成果監(jiān)理審批，為工程開工創(chuàng)造條件。 （ 2）各種規(guī)格型號的鋼筋、商品砼、鋼模板、各種預埋件和蓋板的加工定貨，將供應計劃提前報請監(jiān)理審批。 （ 3）各項周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進展情況，隨時組織材料進場。 勞動力 計劃安排 勞動力安排 本工程將劃分三個區(qū)域施工， 3 個施工隊，每個施工隊 七 個豎井，豎井兩側隧道同時掘進，共計 42 個掌子面，每個掌子面兩班作業(yè)； 高峰時每作業(yè)隊安排 280 人，共計 540 人。所有機械設備必須由專業(yè)人員持證上崗操作，并及時保養(yǎng)維護。地面機械設備及輔助施工人員，每班 6 人。由項目負責人對施工機械、材料、工力統(tǒng)一進行協(xié)調(diào)布置，對各職能部門實施嚴格的管理，對施工中的技術、安全、質(zhì)量等 進行動態(tài)控制、把各項 制 定技術措施落實到每道工序的每個班組，以保證本工程的順利完成。為了工程能順利地進展，同時能及時地了解和控制 建筑物 、 現(xiàn)況管線 等下沉量，將測量人員分為兩組：一組主要負責施工測量，根據(jù)工程進展對豎井、隧道進行測量，以及定時地對豎井和隧道的收斂情況進行記錄；另一組主要負責監(jiān)控測量，根據(jù)隧道施工的進展，對地面高程進行精確的測量，準確的把握地面的下沉量，使 地面下沉量控制在規(guī)定值范圍內(nèi)。 ① 平面控制測量是確保隧道在規(guī)范允許誤差內(nèi)施工的重要組成部分，相應地面控制網(wǎng)精度應為國家三、四級平面控制網(wǎng)，本工程采用由北京測繪院提供的地面控制網(wǎng)系統(tǒng)并將控制點轉(zhuǎn)移到安全地點并加以拴樁，井間拴樁 2～3 個，埋設穩(wěn)固可靠可長時間使用，經(jīng)復核后報監(jiān)理驗收。 ③ 包括施工導線的布設，隧道中線和高程的放樣，采用分級布設導線法，應盡可能將導線沿著隧道的中心敷設。在暗挖施工過程中，利用中間法和倒尺法，先測設較低精度臨時水準點，在測設較高精度的永久水準點，點間距一般為 30～ 50m，而且定期根據(jù)地面水準點進行重復測量。 ④ 施工控制點設置： 根據(jù)地下工程的特點，測量控制點布設在隧道底部及兩側墻下半部，中線控制點返到拱頂上，應用串線法隨開挖區(qū)布設激光指向儀，洞內(nèi)控制點在 16 施工期間應妥善保護，并建立 建 全導線復核制度。 施工監(jiān)控測量 施工監(jiān)控量測的目的 施工階段的監(jiān)控量測是地下工程信息化施工的重要組成環(huán)節(jié)。對于三處平行現(xiàn)狀的過街天橋的施工監(jiān)測，將委托第三方監(jiān)測及方案評估。 （ 5）通過施工前對臨近民房的既有裂縫進行量測、錄像記錄，用以評價監(jiān)控量測的有效性、且作為拆遷的歷史資料。因此，施工期間的監(jiān)控量測更為重要。具體監(jiān)測內(nèi)容見： （ 淺埋暗挖施工 主要監(jiān)測內(nèi)容表見附表 52） 。在豎井和隧道開挖前，在地形影響范圍外便于長期保護的穩(wěn)定位置埋設測量基準點進行水準網(wǎng)布設后的首次觀測時，應適當增加觀 測次數(shù)，一般取 23 次的數(shù)據(jù)作為測點的初讀數(shù)。并以全站儀觀測待測點與基點的邊長和方位角的變化，以確定支護結構的水平位移。將高精度表面應變計粘接或用栓釘固定在結構物表面相關位置，并固定好引線，做好防潮處理。地質(zhì) 條件復雜，地下管線交錯，暗挖施工難度很大，監(jiān)控量測尤為重要。該隊伍由項目總工程師、監(jiān)測負責人和監(jiān)測小組組成，使施工完全進入信息化控制。 監(jiān)控量測的責任制和質(zhì)量保證措施 成立監(jiān)測管理小組，由領導及有經(jīng)驗的專業(yè)監(jiān)測人員組成，制定針對性 18 計劃并使監(jiān)測按計劃，有步驟地進行。具體措施如下： （ 1）觀測前，對 所有儀器設備必須按有關規(guī)定進行檢驗和校核，確保觀測的穩(wěn)定可靠性和觀測的精度； （ 2）觀測前，采用增加測回數(shù)的措施，保證初始值的準確性； （ 3）制定各點位的保護措施。確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實可靠性； （ 5）每個工程項目的監(jiān)測資料必須保持有完整、清晰的監(jiān)測記錄、圖、表、曲線及文字報告； （ 6）建立監(jiān)測成果反饋制度，采用回歸分析進行數(shù)據(jù)處理。求出變 形回歸議程以推算最終位移和掌位移變化規(guī)律，及時將監(jiān)測信息及監(jiān)測成果反饋給監(jiān)理和施工現(xiàn)場，以便及時調(diào)整施工方案和施工參數(shù)。在量控監(jiān)測的過程中，若發(fā)現(xiàn)觀測值達到了警戒值，則應進一步加大觀測頻率，密切觀測。 測量質(zhì)量保證措 施 精密導線控制測量、精密水準控制測量，嚴格按照規(guī)范要求使用其規(guī)定的儀器設備，所測成果必須在規(guī)范限差內(nèi)，如有超限必須重測。 為保證達到測量精度要求，確保工程質(zhì)量，結合本工程實際情況，我們從以下幾方面加以保證： （ 1）工程開工前制定具體的《測量方案》，并上報主管部門； （ 2）施測人員由具有豐富地下鐵道測量經(jīng)驗的持證人員擔任，其成員有測量工程師、大專畢業(yè)生、測量技師、高中級工組成； （ 3）現(xiàn)場交接樁時，均需有交接樁記錄，記錄必須內(nèi)容完整 、簽字齊全； 19 （ 4）實測前作好與相鄰標段內(nèi)控制點的貫通聯(lián)測工作，確保測量控制點的相互銜接； （ 5）原始數(shù)據(jù)必須標明日期、施測人、校核人； （ 6）所有測量結果必須經(jīng)專人復核后，方可用于指導施工； （ 7）所有測量儀器必須達到其標稱精度，并在年檢期內(nèi)； （ 8）對所有測量數(shù)據(jù)進行信息化管理，采用計算機輔助軟件進行相關計算、處理分析； （ 9）對于激光指向儀要隨時檢查調(diào)正，以保證激光束的準確性； （ 10）有效的保護一切基準點和其他相關標志，直至工程竣工驗收結束為止； （ 11）保證在工程驗收時，向監(jiān)理工程師提供所需的測量 儀器和必要的勞務。支護初襯砌厚250mm，網(wǎng)構鋼架支撐沿豎井每 一榀，豎向用 Φ201000 鋼筋連接，兩層呈梅花狀布置。 豎井采用 2[16a槽鋼對扣滿焊施作斜角支撐做為臨時支撐 ，每隔兩榀一道 。豎井應按設計開挖，土方開挖應分層進行，每次開挖高度不得大于。 ，錨桿直徑 32mm，長 。安裝豎井環(huán) 向鋼格柵，焊接縱向連接筋，鋪設內(nèi)外鋼筋網(wǎng)，分次噴射混凝土 250（ 300） mm 厚至未開挖的土體，分層重復開挖支護，直到井底。豎井底 20 板鋼筋均采用鋼筋綁扎， Ф14150 雙層雙向，與周圍拱架焊接牢固，再噴射砼，施工中應將隧道中心點，高程控制點及時引入豎井。 （ 1）橫梁強度及剛度驗算： M= cmkgPL ????? 6 2 5 0 0 05005000414 S= 2/ 2 5 0 0 0 cmkgWM ?? K= 1 41 7 0 0][ ??SS 1 故強度滿足要求； f= cmEIPL 500500048 63 ???? ?? [f]= cmL ? f[f]故剛度符合規(guī)范要求 （ 2）主梁強度及剛度的驗算 M= cmkgPL ?????? 61018005000414 S= 26 / 1 4 2875101 cmkgWM ??? K= ][ ??SS 1 故強度滿足要求； f= cmEIPL 5 8 0 8 0 05 0 0 04863 ???? ?? [f]= cmL 2400? f[f]故主梁強度、剛度均滿足規(guī)范要求。后跨長 7m，寬 5m，以保證較好地利用現(xiàn)場條件進行臨時性堆存土。鋼筋與鋼板的焊接應當牢固、飽滿。有其它情況，可臨時采取起重機來滿足暗挖施工連續(xù)作業(yè)要求。 豎井的施工順序如下：豎井架子基礎 鎖口圈梁砼 豎井架子安裝 豎井出土 網(wǎng)構鋼架支撐、網(wǎng)片安裝 封底 開馬頭門 。同一豎井內(nèi)的馬頭門不能同時開門，先開的馬頭門進尺達到15m 后再開下一個馬頭門。 方豎井 開馬頭門時，自上而下用風鎬破除拱頂部位井壁混凝土，將井壁鋼格柵切割，安裝隧道第一榀拱架的上拱，將井壁鋼格柵與拱架連接并 焊接牢固。沿上拱繼續(xù)向前掘進 500mm，安裝第四榀拱架的上拱，焊接內(nèi)外連接筋，并鋪設內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土，形成上拱超前的臺階型。豎井榀架要同隧道榀架連接。 超前管棚支護 （ 1）鉆孔 ： 對于正常循環(huán)的超前管棚，一般相鄰導向間距 300mm，鉆孔外傾角度仰角 5～ 8 度為宜，采用引孔打入法，鉆孔機具采用風動鑿巖機或煤電鉆，鉆頭直徑 Ф 33mm，成孔直徑為 Ф 36m