【正文】 (3)漿材分類 二重管無收縮定向旋噴樁 WSS 工法隨著材料的不同，可以分為懸濁液型和溶液型兩個工法。 、二次噴射切換，回路變換裝置容易實行，所以能實行復(fù)合噴射。 電工每天須有電工記錄，每天早晚檢查現(xiàn)場降水線路，保證現(xiàn)場降水用電安全。 架設(shè)電纜 排水管網(wǎng)鋪設(shè)完成后，應(yīng)按要求布設(shè)分級配電箱并架設(shè)電纜。安裝并接通電源，每井附近架立電線桿，設(shè)置電纜和電閘箱，電源做到單井單控，并安裝時間水位繼電自動抽水裝置和漏電 保護系統(tǒng)。濾料應(yīng)均勻、足量填入，填料過程中嚴禁填入其它雜物，并計錄填料量，填料量允許偏差為 177。 鉆 孔 降水井采用反循環(huán)鉆機成孔，地層自然造漿護壁。 測量定井位 ①按設(shè)計要求和井位平面圖布設(shè)井位并測量地面標高，井位允許偏差 ≯500mm，施工中遇地下障礙物，經(jīng)與設(shè)計人員協(xié)商后可適當調(diào)整井位。管井設(shè)置完成后，進行豎井開挖。500mm，深度不小于 800mm，集水坑底座與 篦子均為 L40 等邊角鋼焊接，所有鋼材一律涮鋅。 暗挖接地裝置 ① 接地極待初襯完成后，根據(jù)設(shè)計位置布設(shè)接地極，首先按設(shè)計要求位置打入接地極角鋼，并保證預(yù)留高度，滿足露出二襯砼面。骨料粒徑選用碎石級配最大粒徑≤ 25mm，所用外加劑，需在室內(nèi)進行試配和動態(tài)運輸實驗。（需用與澆筑的砼配比相同的砂漿） （ 5） 側(cè)墻、頂板混凝土澆注前，應(yīng)對模板、支撐、預(yù)埋件等進行檢查，核對并作好記錄。拆模時間應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的 75％以上方可拆模。 （ 5）模板專用支架使用 前要先在樣臺上復(fù)合，重復(fù)使用時應(yīng)注意檢查，有變形時要及時修復(fù)。 （ 9）嚴禁在鋼筋綁扎時使用電焊，如工程需要必須通知現(xiàn)場技術(shù)員，由技術(shù)員組織實施。 （ 3）配筋人員認真學習規(guī)范，熟悉圖紙，了解清楚綁扎、搭接長度、保護層的有關(guān)規(guī)定，配制時畫布筋配置示意圖，特殊部位必要時畫鋼筋鋪 放大樣圖。 e、作保護層不能用鐵銑等尖銳硬工具刺破復(fù)合卷材，小推車的腿要用麻布等軟物包裹，如確有損壞，應(yīng)及時修補，然后再鋪保護層。 （ 3）接縫處理 復(fù)合防水卷材長邊搭接寬度 100mm，短邊為 120mm，相鄰邊縫應(yīng)錯開 lm以上，縫口壓完粘實后溢出的聚合物灰漿，涂刷均勻，粘貼 100mm 蓋條。防水要求 在淺埋暗挖初襯噴射支護混凝土基礎(chǔ)上，采用聚乙烯丙綸防水卷材實施，初襯基面如不能達到粘貼防水卷材的要求，必須進行基面找平，基面有滲水或局部有漏水的現(xiàn)象，必須進行防水堵漏，堵漏可按防水設(shè)計 EVA五層剛性抹 面防水層要求，使基面達到平順，不漏不滲，方可進行聚乙烯丙綸防水卷材鋪貼。 復(fù)合襯砌變形縫與初襯變形縫在同一斷面，復(fù)合襯砌模注混凝土 25m 設(shè)置一道。若在終凝 1h 后再進行噴射時，噴層表面應(yīng)用風水清洗。速凝劑摻量應(yīng)通過試驗確定。 ② 噴射混凝土應(yīng)符合下列要 求 水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，細骨料應(yīng)采用中砂或粗砂，細度模數(shù)宜大于 ，含水率宜控制在 5%～ 7%，當采用防粘料的噴射機時，砂的含水率宜為 7%～ 10%。并要求各部位在同一豎直面上，傾斜度 ≯3mm ，不平度 ≯20mm 。 ③ 超前小導管在拱部環(huán)向布置，間距一般為 300mm。 超前管棚支護 （ 1）鉆孔 ： 對于正常循環(huán)的超前管棚，一般相鄰導向間距 300mm，鉆孔外傾角度仰角 5～ 8 度為宜，采用引孔打入法，鉆孔機具采用風動鑿巖機或煤電鉆，鉆頭直徑 Ф 33mm，成孔直徑為 Ф 36mm，一般三個掘進循環(huán)施作一次超前管棚。同一豎井內(nèi)的馬頭門不能同時開門，先開的馬頭門進尺達到15m 后再開下一個馬頭門。后跨長 7m，寬 5m，以保證較好地利用現(xiàn)場條件進行臨時性堆存土。 ，錨桿直徑 32mm，長 。 為保證達到測量精度要求，確保工程質(zhì)量，結(jié)合本工程實際情況，我們從以下幾方面加以保證： （ 1）工程開工前制定具體的《測量方案》，并上報主管部門； （ 2）施測人員由具有豐富地下鐵道測量經(jīng)驗的持證人員擔任，其成員有測量工程師、大專畢業(yè)生、測量技師、高中級工組成； （ 3）現(xiàn)場交接樁時，均需有交接樁記錄，記錄必須內(nèi)容完整 、簽字齊全； 19 （ 4）實測前作好與相鄰標段內(nèi)控制點的貫通聯(lián)測工作，確保測量控制點的相互銜接； （ 5）原始數(shù)據(jù)必須標明日期、施測人、校核人； （ 6）所有測量結(jié)果必須經(jīng)專人復(fù)核后，方可用于指導施工； （ 7）所有測量儀器必須達到其標稱精度，并在年檢期內(nèi)； （ 8）對所有測量數(shù)據(jù)進行信息化管理，采用計算機輔助軟件進行相關(guān)計算、處理分析； （ 9）對于激光指向儀要隨時檢查調(diào)正，以保證激光束的準確性； （ 10）有效的保護一切基準點和其他相關(guān)標志，直至工程竣工驗收結(jié)束為止； （ 11）保證在工程驗收時，向監(jiān)理工程師提供所需的測量 儀器和必要的勞務(wù)。確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實可靠性； （ 5）每個工程項目的監(jiān)測資料必須保持有完整、清晰的監(jiān)測記錄、圖、表、曲線及文字報告； （ 6）建立監(jiān)測成果反饋制度，采用回歸分析進行數(shù)據(jù)處理。地質(zhì) 條件復(fù)雜，地下管線交錯，暗挖施工難度很大，監(jiān)控量測尤為重要。具體監(jiān)測內(nèi)容見： （ 淺埋暗挖施工 主要監(jiān)測內(nèi)容表見附表 52） 。 施工監(jiān)控測量 施工監(jiān)控量測的目的 施工階段的監(jiān)控量測是地下工程信息化施工的重要組成環(huán)節(jié)。 ① 平面控制測量是確保隧道在規(guī)范允許誤差內(nèi)施工的重要組成部分，相應(yīng)地面控制網(wǎng)精度應(yīng)為國家三、四級平面控制網(wǎng)，本工程采用由北京測繪院提供的地面控制網(wǎng)系統(tǒng)并將控制點轉(zhuǎn)移到安全地點并加以拴樁，井間拴樁 2～3 個，埋設(shè)穩(wěn)固可靠可長時間使用，經(jīng)復(fù)核后報監(jiān)理驗收。所有機械設(shè)備必須由專業(yè)人員持證上崗操作，并及時保養(yǎng)維護。 （ 3）開工前完成交接樁及其 復(fù)核工作，完成施工方案的編制和控制網(wǎng)點測設(shè)成果監(jiān)理審批，為工程開工創(chuàng)造條件。 （ 2）現(xiàn)場三通一平 ：在開工前完成，辦理水電引接手續(xù)，完成臨時用電和用水線路的鋪設(shè)；通訊設(shè)備的報裝；現(xiàn)場障礙物的清理。根據(jù)計算將安裝四臺 315KVA 的變壓器，均勻設(shè)置沿線各豎井附近，我單位從變壓器位置沿線架設(shè)電纜至各個豎井位置，滿足每個工作面用電要求。施工豎井的圍擋內(nèi)主要放置機械和臨時碼放、堆放材料，保證材料堆放整齊，大宗材料放置于公司料庫，各施工面用料隨時從料庫拉運。 （項目部組織機構(gòu) 圖見附圖 41） 總體 施工 布置原則 保證社會交通通暢，便于施工物資、車輛、設(shè)備的進出及內(nèi)部循環(huán)。 對項目部的管理人員要崗位明確，職責清楚，建立聯(lián)系責任制。 為保證施工中對上述構(gòu)筑物不下沉，保證行人和構(gòu)筑物安全及隧道施工的安全，按設(shè)計要求采用全斷面注漿加固措施。 地下管線和地上設(shè)施的保護 根據(jù)現(xiàn)場踏勘調(diào)查，在本工程隧道上方及豎井內(nèi)存在多處地下管，且距離隧道頂較近；沿線施工豎井上方均存在架空通信設(shè)施；給豎井及隧道施工帶來施工困難。 工程質(zhì)量目標和工期要求 工程質(zhì)量目標 服從建設(shè)單位的質(zhì)量目標要求，本工程質(zhì)量等級合格。 工程地質(zhì)及水文情況 根據(jù)招標文件地質(zhì)概括，地質(zhì)及水文情況如下： 新建電力隧道主要穿越土層為粉質(zhì)粘土 — 重粉質(zhì)粘土、細砂層。由施工單位組織甲方、設(shè)計、運行、監(jiān)理等單位對鋼榀架進行驗收 ，驗收合格后方可批量加工。 （ 6）全斷面帷幕注漿設(shè)計 根據(jù)招標文件，本工程電力隧道有三處平行現(xiàn)狀過街天橋和一處平行現(xiàn)狀大東海健身俱樂部，為保證現(xiàn)狀建筑物的安全， 招標文件中要求 采用全斷面帷幕注漿施工工藝。 豎井環(huán)向錨桿，豎直方向兩榀一打，上下錯開，角度 15~20 度，錨桿直徑 32mm，長 ，水平間距 1m。注漿壓力應(yīng)不小于 。鋼榀架之間由Φ 20 縱向連接筋焊接，要求連接筋沿鋼榀架內(nèi)、外主筋內(nèi)側(cè)環(huán)向 1m 交錯布置，連接筋搭接長度不小于單面焊 10d，連接筋使用 E50 焊條 焊接。其中通風井豎井 11 座；接地裝置 5 組。 編制范圍 弘善二期溝道工程內(nèi)的電力隧道一襯、二襯，豎井的一襯、二襯，隧道內(nèi)的電纜支架安裝及其附屬等分項分部工程。 1 第一章 編制說明 我單位在認真學習招標文件、勘查現(xiàn)場的基礎(chǔ)上編寫了本施工組織設(shè)計，在編制中除遵守建設(shè)單位的要求外，還依據(jù)國家、北京市等有關(guān)規(guī)范要求及我單位多年從事類似工程的相關(guān)經(jīng)驗。 3 第二章 工程概況 本工程 名稱為弘善二期溝道工程， 起點位于周莊 110 千伏變電站向北，沿西大望路南延、松榆南路至東三環(huán)華威橋新建一條電力隧道，全長 2120 米，將周莊變電站東側(cè)現(xiàn)狀電力隧道與擬建弘善一期電力隧道連通。 特殊地段隧道斷面周圈 AB、 AC雙液注漿閉水加固 240 米。榀架內(nèi)外側(cè)焊接鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng) 4 片搭接 100～ 200mm，采用 E43 焊條焊接。背后回填注漿配合比：水泥、砂比 1： ～ 1:（重量比）；水灰比 1:1～ 1:。 豎井鋼榀架之間由Φ 20 縱向連接筋焊接，要求連接筋沿鋼榀架內(nèi)外主筋內(nèi)側(cè)環(huán)向 1m 交錯布置，連接筋搭接單面焊不小于 10d，雙面焊 5d，使用 E50焊條焊接，鋼榀架內(nèi)外綁扎鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接 100～ 200mm。 全斷面帷幕注漿材料：采用長導管，φ 48mm 普通鋼管，壁厚 ，管頭 30176。 （ 4）本工程屬于地下隱蔽工程，暗挖隧道初襯結(jié)構(gòu)完成后，在做防水工序前，為了保證噴射混凝土支護地層密貼要及時進行初期襯砌背后回填注漿， 6 注漿孔布置在拱頂，φ 32mm 鋼管縱向間距 2m。 勘察地表以下 20 米深度內(nèi)揭露三種類型地下水，即上層滯水、潛水及潛水。 工期要求 弘善二期溝道工程（ 2120米）：總工期為 102日歷天，計劃開工日期 2020年 9月 21日，計劃竣工日期 2020年 12月 31日。 為此施工前我單位將對沿線地下管線進行充分調(diào)查，掌握地下管線的種類、數(shù)量、埋深及與電力隧道的位置關(guān)系；施工過程中加強管理， 首先要著重注意 “先探后挖、先注漿后開挖”的施工原則， 嚴格執(zhí)行“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤測量”的淺埋暗挖十八字方針； 加強暗挖施工過程中的監(jiān)控量測，以監(jiān)控量測來指導施工，切實做到信息化施工。 對此，我單位將選擇有成熟經(jīng)驗的專業(yè)隊伍，嚴格按照設(shè)計圖紙、國家技術(shù)規(guī)范要求施工，嚴格控制注漿壓力，防止地面沉降、隆起，保證行 人和構(gòu)筑物安全及隧道施工的安全。施工現(xiàn)場要 24 小時全過程監(jiān)控，施工安排占滿空間，占滿時間。 保證水、電源供給，施工道路通暢，盡可能方便施工，確保工期計劃中關(guān)鍵線路施工任務(wù)的完成。 （各豎井平面布置圖見附圖 42～ 422） 臨時設(shè)施 由于本工程處于城市繁華地段，施工場地狹小，無法搭建臨時設(shè)施。 （ 2）考慮到用電高峰和臨時停電，同時配備兩臺 75KW 發(fā)電機備用，以滿足工程的順利進行。 （ 3）臨時設(shè)施的搭設(shè) ：工程開工前，完成現(xiàn)場臨時占地的征地手續(xù)，現(xiàn)場圍擋在開工前完成，施工生產(chǎn)、施工隊辦公及生活、材料存放場等臨時設(shè)施在開工前陸續(xù)建造，至開工后 5 天內(nèi)完成。 材料準備 (1)開工前，完成各項施工用料的調(diào)查落實，經(jīng)試驗合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。 （擬投入的主要施工機械設(shè)備表見附表 44） （主要施工設(shè)備進場計劃表 見附表 45） 施工人員素質(zhì)和結(jié)構(gòu)要求 項目部管理人員 為了完善我項目部施工管理，加強在施工程的技術(shù)質(zhì)量 工作，保質(zhì)保量地按要求完成此項工程，本項目主要管理人員數(shù)量如下： 項目經(jīng)理（一級建造師） 技術(shù)負責人 1 名（工程師） 施工員 6 名（施工員） 測量員 3 名（助理工程師、測工） 安全員 2 名（專職安全員并持證上崗） 質(zhì)檢員 3 名（持證上崗） 勞動力組織： 每個作業(yè)面晝夜 24 小時連續(xù)作業(yè)，每班 610 人，兩班倒施工。 ② 聯(lián)系測量時采用聯(lián)系三角法或前方交會法在豎井內(nèi)設(shè) 2～ 3 個點并多次復(fù)核，調(diào)整洞內(nèi)測量控制點 ，通過豎井測量使地下控制網(wǎng)與地面上形成統(tǒng)一的坐標系統(tǒng)。它是指在地下工程的整個施工過程中，對土體、支 護結(jié)構(gòu)的動態(tài)和周圍地表環(huán)境條件的變化及時進行各種必要的監(jiān)測和分析 ,并將監(jiān)測到的有關(guān)地層、支護結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性以及施工對環(huán)境影響的信息及時反饋給設(shè)計和施工單位，以指導設(shè)計與 施工 及時調(diào)整施工。 17 測點的布設(shè)和監(jiān)控量測的實施 （ 1）沉降監(jiān)測 采用精密水準儀和銦鋼塔尺按二級水準測量進行，包括地表沉降、重要管線沉降、建筑物沉降等。項目經(jīng)理部將成立專業(yè)監(jiān)控測量隊伍承擔監(jiān)控測量任務(wù)。對大量的信息使用計算機繪圖和分析。 豎井初襯施工技術(shù)方案 鎖口圈梁布設(shè)及豎井施工 施工豎井采用網(wǎng)構(gòu)噴倒掛的方法進行豎井施工，為保證豎井結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在井中設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼圈梁鎖口，圈梁下安裝第一榀網(wǎng)構(gòu)鋼架時要分步安裝并 距鎖口圈梁底部 200mm，不能全斷面安裝后噴射混凝土再施工。根據(jù)土質(zhì)情況，可沿井壁 1/2 或 1/4對角線開挖，以保證井壁的豎向穩(wěn)定。 豎井架子的支承基礎(chǔ) 5m 跨兩端作用于預(yù)先埋置的兩根 25工字鋼，兩根工字鋼采用焊接連接，其它支承點應(yīng)采取相對獨立的基礎(chǔ)來承擔豎井出土架 21 子的自重及吊運重物等時所發(fā)生的一 切荷載，每個基礎(chǔ)的斷面形式為 現(xiàn)澆 C20 砼，在基礎(chǔ)中應(yīng)