【正文】 工 60 人，鋼筋工 70 人，合計 200 人。需砼工 100 人，模板工 100 人，鋼筋工100 人，架子工 80 人，瓦工 200 人，普工 100 人共計 680 人。內(nèi)墻抹灰工 100 人，外墻抹灰 80人，架子工 100 人，油漆涂料工 150 人，屋面防水工 50 人，普工 50人合計 530 人。根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)以及項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。由我單位優(yōu)秀項目經(jīng)理 — 張利民同志擔(dān)任、項目經(jīng)理下設(shè)項目副經(jīng)理 3 名，項目工程師 3 名，下設(shè)質(zhì)量管理、材料管理、安全管理、計劃管理等。 （ 3）所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具、均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，使用前需進(jìn)行物理、化學(xué)試驗的材料，主動提交檢測結(jié)果報告，使所有的材料、設(shè)備不給工程造成隱患和浪費(fèi) 。 （ 5）推行全面計劃管理，控制工程進(jìn)度，由于參與施工的班組專業(yè)隊較多，加強(qiáng)管理、統(tǒng)一指揮，相互協(xié)作，每天下午 4： 00— 5：00 召開各班組領(lǐng)班人員例會，以形象進(jìn)度為依據(jù)，檢查當(dāng)天工程進(jìn)度，物資供應(yīng)，解決存在問題，保證施工順利進(jìn)行。 （ 7）本工程推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，凡計劃內(nèi)的項目，原則上按班組、專業(yè)隊為單位進(jìn)行承包，定任務(wù)、定質(zhì)量、定進(jìn)度、定報酬。 二、施工流水段劃分 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工期要求，將施工段劃分為： ①采用先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法，本工程分為四個施工階段：即基礎(chǔ)施工階段、主體施工階段，內(nèi)、外裝修施工階段。 ②基礎(chǔ)施工：土方工程采用機(jī)械挖土、人工修槽的方法。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)按主體等將本工程劃分為三個流水施工。 ③主體工程施工：以主樓主體工程為主，在主樓施工的間隙中進(jìn)行裙房結(jié)構(gòu)施工，同樣采用以上的流水方法進(jìn)行。 三、施工順序 為做到文明施工及竣工后盡快投入使用，本著先地下后地上的原則，在基礎(chǔ)施工后期即進(jìn)行室外各種管線鋪設(shè)工程施工，盡量做到與基礎(chǔ)土方重合施工以節(jié)省土方開挖量，要求在主體結(jié)構(gòu)施工開始前，各種管線回填土完畢，以免影響主體結(jié)構(gòu)的施工。 模板工程：柱、梁、板全部采用木模、一次配置模板及支撐系統(tǒng)二層 。 裝飾工程：內(nèi)裝飾自上而下進(jìn)行，外裝 飾自上而下進(jìn)行。圍檔統(tǒng)一用水泥空心磚砌筑 高度 米。 （ 2）、在現(xiàn)場最南側(cè)設(shè)立施工方辦公室及會議室和保管室等臨時設(shè)施。 （ 4）、沿施工道路及建筑設(shè)置排水溝 。采用 90MM2 銅芯三 相五線制電纜，埋設(shè)敷設(shè)，用電設(shè)備保證“一機(jī)一閘一保一箱，”在每一施工段分別安放一只電箱，每施工段用電通過電箱連接各用電設(shè)備。 （ 7）、場地主要道路及砂、石料場均 150 厚 C20 混凝土硬化地面，并充分利用將要鋪設(shè)路面，鋪設(shè)路基。 七、現(xiàn)場管理體系 按照 GB/T19001— 2021 idt ISO9001： 2021 新版國際質(zhì)量管理體系要求及江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司制訂的《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》和《作業(yè)指導(dǎo)書》的要求組建項 目經(jīng)理部，并嚴(yán)按照程序文件要求實施項目管理。 現(xiàn)場質(zhì)量管理體系示意圖 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理兼技術(shù)經(jīng)理 施工技術(shù)組 質(zhì)量安全考核組 成本核算組 現(xiàn)場文明綜合管理組 材料綜合管理組 木 工 組 鋼 筋 組 瓦 工 組 粉 刷 組 水 電 安 裝 組 油 漆 組 加 子 工 組 機(jī) 電 組 警 衛(wèi) 室 九、現(xiàn)場安全體系 為了實現(xiàn)本工程的安全目標(biāo)，本工程實施由項目經(jīng) 理負(fù)責(zé)，施工員實施，項目專職安全員及各班組兼職安全員監(jiān)督的管理體系。 二、技術(shù)準(zhǔn)備 包括平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)的建立，施工圖紙的審查，依據(jù)施工圖紙和本組織設(shè)計編制主要工程的施工方案主要有： 基礎(chǔ) 施工方案 主體結(jié)構(gòu)施工方案 裝修施工方案 防水工程施工方案 其它包括安裝工程施工方案 三、人員準(zhǔn)備 根據(jù)組織結(jié)構(gòu)、進(jìn)度計劃和勞動力需要計劃，陸續(xù)組織管理人員和操作人員進(jìn)場。 五、各種施工許可手續(xù)的辦理 包括施工許可證、開工報告、質(zhì)量監(jiān)督、檢驗手續(xù)、重要或特殊材料準(zhǔn)用證等。 六、預(yù)制構(gòu)件、半成品及主要材料進(jìn)場計劃 材料、半成品計劃管理措施 （ 1）、加強(qiáng)物資計劃管理，堅持實事求是的原則，不得粗估冒算，提高計劃的準(zhǔn)確性。 （ 2）、堅持勤儉節(jié)約，反對浪費(fèi)的原則，挖拙企業(yè)內(nèi)部潛力，開展清倉利庫工作。 （ 4）、加強(qiáng)對計量工作和計量器具的管理，對進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料要加強(qiáng)驗收、 保管工作、減少材料的缺方虧噸，最大限度地減少材料的人為和自然耗損。 （ 6）、攪拌站要嚴(yán)格實行配比的過磅計量，且計量準(zhǔn)確，杜絕因計量不準(zhǔn)造成的水泥、砂石料的浪費(fèi)。 （ 8）、搞好限額領(lǐng)料工作，要按照《限額領(lǐng)料方法》和《限額領(lǐng)料考評標(biāo)準(zhǔn)》的要求認(rèn)真落實，避免只干不算或先干后算的情況發(fā)生。 主要材料管理措施 （一）、鋼材管理 （ 1）增加鋼材綜合利用效果，鋼筋加工在施工現(xiàn)場集中加工，對集中加工后的剩余短料應(yīng)盡量利用，如制造鋼釬、穿墻螺栓、預(yù)埋件、 U 型卡等制品。 （ 3）加強(qiáng)對鋼模板、腳手鋼管等周轉(zhuǎn)材料的管理，使用后要及時維修保養(yǎng)。 （ 4）搞好修舊利廢工作，對各種鐵制工具應(yīng)及時保養(yǎng)維修，延長使用期限，節(jié)約鋼材和資金。拆模后應(yīng)及時 將木模板、木支撐等清點(diǎn)、整修、堆碼整齊，防止車軋土埋，盡量減少模板和支撐物的損壞。 （ 2）加速木制周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)，木模板一般倒用 5 次，木支撐一般倒用 12— 15 次，枕木使用年限為 3— 5 年，注重木制周轉(zhuǎn)料的調(diào)劑工作，根據(jù)木材質(zhì)量、長短等情況，規(guī)定不同的價格，以利于木材周轉(zhuǎn)使用。 （ 2）水泥罐周邊要有封閉裝置措施， 有散灰及時清理使用。各工序要及時聯(lián)系，防止超拌，造成浪費(fèi)。 預(yù)制構(gòu)件、半成品及主要材料進(jìn)場計劃 七、施工臨時用電 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工總平面布置圖的要求電源已引至施工現(xiàn)場，在靠塔吊的地方設(shè)置兩組總配電箱， 1配電箱主要控制機(jī)械有鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、砼攪拌等設(shè)備。 有鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、砼攪拌機(jī)等設(shè)備。 主要機(jī)械設(shè)備用電情況 QTZ— 63 塔式起重機(jī) 1 臺（ 12KW） 350L 砼攪拌機(jī) 3 臺（ ） 鋼筋對焊機(jī) 3 臺（ 100KW） 振動棒 12 臺（ *12） 電鋸、電刨 6 臺 （ 10KW） 鋼筋加工機(jī)械（彎曲、切斷、調(diào)直） 10 臺 （ 10KW） 照明用電 （∑ =30KW） 總功率 P=*(*+*16+30) =(KW) (大型機(jī)電設(shè)備錯開使用 ) 施工現(xiàn)場電源線選用 三相 五線制線路電源按下式計算： I 線 KCD/3 U 線 COS I=**1000/(3*380*) =(A) 經(jīng)查表選用截面面積 S=100MM2銅芯三項線為電源線 八、施工用水 本工程現(xiàn)場施工用水配備驗算如下： （ 1） Q1=K1 q1 N1 K2/8 3600=（式中 K1=,K2= q1=30M3,N1=250L/ M3） （ 2） Q2=K2 q2 N2 K3/8 3600=0 （無特殊機(jī)械不慮機(jī)械用水） （ 3） Q3=P1 N3 K4/T 8 3600= L/S （ P1=200R， N3=30L/RB， K4=,T=1） （ 4） Q4=1015L/S （現(xiàn)場面積在 25ha 以內(nèi)） （ 5）總用水量 因 Q1+Q2+Q3=(Q4=15 故總用水量按消防用水計算 ) Q=15L/S （ 6）供 水管徑 d=4Q/ V 1000= （式中 Q=15L/S， V=） 確定選用φ 50MM 上水鍍鋅管 第七章 工程施工方案及工藝方法 一、施工測量 本工程選用激光經(jīng)緯儀 2 臺， J2 普通經(jīng)緯儀 1 臺， S3 精密水準(zhǔn)儀 3 臺。在施工現(xiàn)場埋設(shè) 3— 4 個水準(zhǔn)基點(diǎn)，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)相互校核，測量方法采用 S3 精密水準(zhǔn)儀往返測量。 在基礎(chǔ)施工前，將控制軸線測設(shè)在新建樓建筑有效范圍內(nèi)，并用龍門樁作為標(biāo)識，并延長標(biāo)于附近砼埋置點(diǎn)上，待基礎(chǔ)施工時，以龍門樁為基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將控制軸線引測于基礎(chǔ)基坑中。 時，利用經(jīng)緯儀及后備點(diǎn)將龍門樁的控制軸線測設(shè)在各角柱上，用紅油漆做成“口”標(biāo)識。 高程的測設(shè)和傳遞： 利用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺和鋼尺沿角柱向上傳遞， 每次測量時對投測的樓層面的標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行全面檢查復(fù)核。 時，利用所建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)，將其標(biāo)高測設(shè)到各角柱處，用紅油漆做成“⊥”標(biāo)識。 測量為避免日照及氣候影響，引起豎向偏差值，測量應(yīng)量選擇在無風(fēng)的早晨或傍晚進(jìn)行。施工員將復(fù)核后的軸線和標(biāo)高做為各角柱、墻體具體位置和標(biāo)高的施工依據(jù)。 二、土方開挖 基礎(chǔ)開挖采取機(jī)械開挖，人工輔助形式進(jìn)行。 挖土前做好場地高差測量，做好記錄。一般邊坡放坡 1： 坑底尺寸為墊層尺寸，槽邊堆土應(yīng)距槽邊不少于 1 米，做墊層前采用人工原土打夯，確保無 擾動土。如遇古墓、坑井、雜物土應(yīng)通知設(shè)計單位采取技術(shù)處理措施。 對遇有與設(shè)計地質(zhì)不符的，應(yīng)會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計、勘測等部門進(jìn)行處理。并報建設(shè)單位、監(jiān)理部門及我單位技術(shù)部門審批實施。 基礎(chǔ)墊層施工時，坍落度應(yīng)控制在 2~4cm ，用平板振動器振實，墊層面標(biāo)高必須嚴(yán)格用水準(zhǔn)儀控制準(zhǔn)確。 除按要求正常留置砼強(qiáng)度試塊，另應(yīng)增加規(guī)定要求的同條件養(yǎng)護(hù)試塊及承重模板拆除試塊，具體留置數(shù)量待工程中標(biāo)后與現(xiàn)場工程監(jiān)理協(xié)商確定。嚴(yán)格按照施工規(guī)范及相應(yīng)的操作規(guī)程施工。 （ 2）所有鋼材進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)格檢查出廠合格證及編號，分類掛牌堆放，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣進(jìn)行普通機(jī)械性能檢驗，檢驗合格后， 方可發(fā)放使用，嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋。 （ 4）本工程鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎。 （ 5）在施工前，首先組織技術(shù)人員對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真熟悉結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求，以明確制作方法、綁扎的規(guī)格、數(shù)量、位置、搭接長度、間距、錨固、加密及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要 求，解決施工難題，使操作人員心中有數(shù)，照章作業(yè)。 （ 7）樓面屋面雙向板的底筋，短向跨筋放在下面，長向跨筋放在短向跨筋上面。 （ 9）鋼筋綁扎前認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖及要求，翻樣時充分考慮施工條件，避免現(xiàn)場硬撬，硬打影響質(zhì)量。同時征得設(shè)計單位、 監(jiān)工程師同意，并符合下列規(guī)定以滿足原設(shè)計要求： 不同種類的鋼筋代換，應(yīng)按等級強(qiáng)度的原則進(jìn)行。 不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋。 （ 12）鋼筋錨固： 梁的底部鋼筋伸入支座梁中并 5d（ d 為鋼筋直徑）和不小于于200 mm。樓板底部鋼筋應(yīng)伸入墻中。板內(nèi)縱向受拉鋼筋最小錨固長度： C20 砼 I 級鋼筋 30d， II 級鋼筋 d25 mm；C30 砼 I 級鋼筋 40d， II 級鋼筋 30d。受力鋼筋直徑 d2mm，不宜采用焊接的搭接接頭。 接頭位置及接頭 數(shù)量：接頭位置宜設(shè)置在受力處，在一根鋼筋上應(yīng)不超過三個接頭。有接頭的受力鋼筋截面由受力鋼筋截面面積的百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積受拉區(qū)綁扎搭接接頭 20%，焊接接頭50%，受壓區(qū)綁扎搭接接頭 50%，焊接接頭不限。梁的上部縱向鋼筋可選擇跨中 1/3 跨度范圍內(nèi) 接長，不應(yīng)在支座處接長，鋼筋的截斷見施工圖要求。 （ 2）模板工程是直接影響外觀質(zhì)量的重要工序，同時其如何使 用，也在整個工程項目的經(jīng)濟(jì)成本中占有重要地位，因此，應(yīng)進(jìn)行模板支撐設(shè)計，既保證工程質(zhì)量，又能進(jìn)行節(jié)約，取得較好的綜合效益，同時在施工前將模板支撐設(shè)計計算書及方案報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批后的模板施工方案向作業(yè)人員進(jìn)行交底。 （ 4）所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后，準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，在澆筑砼時，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件和模板，以免其歪斜，移位，變形。 （ 6）模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的砼或砌體，要求邊角整齊，表面平直，必要時可先進(jìn)行人 工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。重部分、重大復(fù)雜模板拆除事先應(yīng)制定拆模方案，并經(jīng)項目部有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 砼澆筑工程 （ 1）在砼澆筑前，應(yīng)對模板的斷面、標(biāo)高、幾何尺寸、穩(wěn)定性、 預(yù)留洞尺寸、位置進(jìn)行檢查，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭設(shè)、錨固及各種預(yù)埋件進(jìn)行核對。 （ 2）模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干 凈。 （ 4）砼澆筑前，應(yīng)掌握天氣變化情況，特別是雨季，高溫季節(jié)做好充分的防護(hù)、保護(hù)措施以保證砼的連續(xù)澆筑。配制砼所用的水泥，盡量使用早強(qiáng)性水泥，提高模板的周轉(zhuǎn)利用