【正文】 干管采用柔性離心鑄鐵排水管，卡箍連接。地下壓力排水管及潛水泵壓出段采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接。 消防給水 （ 1）室內(nèi)消火栓給水管當(dāng)管道壓力 P≤ 時采用普通內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管道壓力 ＜ P≤ 時采用加厚鍍鋅鋼管，管道壓力 P＞ 時采用無縫鋼管，二次鍍鋅。 （ 2）自動噴水給水管當(dāng)管道壓力 P≤ 時采用普通內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管道壓力 ＜ P≤ 時采用加厚鍍鋅鋼管，管道壓力 P＞ 時采用無縫鋼管，二次鍍鋅。 管道試壓要求 （ 1）當(dāng)系 統(tǒng)設(shè)計工作壓力 P≤ 時，試驗(yàn)壓力按管道工作壓力的 倍進(jìn)行試壓，生活給水管道試驗(yàn)壓力不小于 ， PPR 冷水管試驗(yàn)壓力按工作壓力的 倍試壓但不小于 ； PPR 熱水管按工作壓力的 倍試壓但不小于 ；消防管道試驗(yàn)壓力不小于 。管道工作壓力范圍如下： 試壓給水供水管和各層給水配水管： P=。 （ 2）所有壓力管道安裝后做水壓試驗(yàn)， 壓力保持 10 分鐘無滲漏為合格。 (滿水十五分鐘水面下降后，再灌滿觀察五分鐘，液面不降 ,管口無滲漏為合格。雨、污水主立管及橫干管管道均作通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3,通球率必須達(dá)到百分之百。水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部分的最低部位。 消防給水管道沖洗：室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)及自動噴水系統(tǒng)在與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時最大設(shè)計流量。 優(yōu)先利用自然通風(fēng)排除室內(nèi)的余熱、余濕或其他污染物，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足衛(wèi)生、環(huán)?；蛳腊踩髸r，再采用機(jī)械通風(fēng)或自然與機(jī)械的聯(lián)合通風(fēng)。 地下車庫均設(shè)機(jī)械排風(fēng)，機(jī)械送風(fēng)或由車道自然補(bǔ)風(fēng)。發(fā)電機(jī)房、電梯機(jī)房及所有無窗衛(wèi)生間均設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。 P(D) 及 S(D)系統(tǒng)，為平時通風(fēng)系統(tǒng)兼氣體消防通風(fēng)系統(tǒng)。 P(D) 及 S(D)系統(tǒng)，為平時通風(fēng)系統(tǒng)兼氣體消防通風(fēng)系統(tǒng)。 送排風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)需要選用雙速風(fēng)機(jī)、變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)或內(nèi)設(shè)多個風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)箱，可根據(jù)室外氣象條件、房間使用狀況，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和開啟臺數(shù)。不具備自然排煙條件的防煙樓梯間、消防電梯間前室、合用前室；設(shè)置自然排煙設(shè)施的防煙樓梯間，其不具備自然 排煙條件的前室；均設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。 風(fēng)管 風(fēng)管及管件材料：潮濕房間（游泳館、浴室等）的風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，其他通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)的風(fēng)管及管件均采用鍍鋅鋼板加工制作。凡未注標(biāo)高之風(fēng)管，其管頂平頂梁底?？照{(diào)送風(fēng)的軟管均配帶外保溫 (25mm)。所有空調(diào)機(jī)或風(fēng)機(jī)在吊裝時均應(yīng)采用減振吊架 ,并應(yīng)根據(jù)所吊設(shè)備重量選擇合適型號的吊架 ,減振吊架由設(shè)備廠家配套提供，所有防火閥及消聲器均設(shè)獨(dú)立吊架。 質(zhì)量目標(biāo)：確 保工程質(zhì)量達(dá)到 合格 標(biāo)準(zhǔn)。 安全管理目標(biāo) 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的科學(xué)管理，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全檢查，進(jìn)行安全教育，采取針對性的行之有效的安全技術(shù)措施杜絕死亡，消滅重傷，輕傷負(fù)傷頻率控制在 6‰內(nèi)。 選派施 工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的的項目經(jīng)理，技術(shù)素質(zhì)高的施工隊伍，采用性能好的機(jī)械設(shè)備，做到技術(shù)先行，科學(xué)合理安排好施工進(jìn)度計劃，組織協(xié)調(diào)好各工種交叉施工作業(yè)。 項目組織管理機(jī)構(gòu)見附表： 項目部對工程施工全過程進(jìn)行工程、合同及資金、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工進(jìn)行全面有效管理，參與調(diào)試及竣工移交工作。裝飾裝修階段 1棟 2 棟 3 棟和景觀塔交叉作業(yè)，穿插流水施工。由于 現(xiàn)場施工場地窄小，因此鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件 安裝主要以現(xiàn)場安裝為前提，既要保證有一定的制作完成的儲備量，又不能在現(xiàn)場堆積過多占用臨時場地，所以鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝施工工序銜接好是關(guān)鍵。見下圖： 四、主要施工方案 鋼筋制作安裝方案 模板安裝拆除方案 混凝土施工方案 腳手架安裝拆除方案 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案 裝飾裝修施工方案 水電安裝方案 設(shè)備安裝方案 塔吊安裝拆除方案 施工用電專項方案 1冬、雨期施工方案 1其它相關(guān)專業(yè)專項 方案 五、主要施工機(jī)械設(shè)備的選擇 根據(jù)工程特點(diǎn)、工期計劃，現(xiàn)場選擇主要機(jī)械設(shè)備如下： 安裝 8 臺 5013 型號的塔吊，用于主體結(jié)構(gòu)、墻體砌筑材料和裝飾階段材料的垂直運(yùn)輸。 鋼筋、木工機(jī)械、電焊機(jī)等其它機(jī)械相應(yīng)配足，保證合理安排均衡施工。 配備 3 臺 HJ350 砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行砌筑和抹灰砂漿攪拌（或使用預(yù)拌砂漿）。 七、施工總平面布置圖 施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃布置安裝 8 臺塔吊滿足主體及鋼結(jié)構(gòu)和裝飾裝修施工階段材料的垂直和水平運(yùn)輸?，F(xiàn)場南北面各設(shè)一處出入口。裝修和安裝施工階段，主要材料堆放在平面圖中指定范圍內(nèi)。施工總平面布置圖詳見附圖二。 臨時設(shè)施搭設(shè)：管理人員及現(xiàn)場工人宿舍區(qū)設(shè)在施工現(xiàn)場北面。 施工用水：從現(xiàn)場降水井接入現(xiàn)場，總配管按消防要求最低 30m3/h 用水量選用Φ 100 以上鋼管。施工用水管根據(jù)實(shí)際工程量配置，生活用水管根據(jù)具體情況配置。 機(jī)械 設(shè)備名稱 數(shù)量 額定功率 (KW) 總功率 (KW) 塔吊 8 臺 25 8 200 電鋸 3 臺 4 3 12 調(diào)直機(jī) 3 臺 3 電焊機(jī) 15 臺 19 15 285 彎曲機(jī) 6 臺 6 切斷機(jī) 6 臺 6 壓刨機(jī) 3 臺 3 對焊機(jī) 2 臺 120 2 240 打夯機(jī) 5 臺 5 10 砼輸送泵 2 臺 60 2 120 機(jī)械 設(shè)備名稱 數(shù)量 額定功率 (KW) 總功率 (KW) 插入振動器 16 條 16 16 平板振動器 8 臺 8 4 排水泵 15 臺 15 高壓水泵 6 個 6 18 電動機(jī) 總功率 ： p1= 電焊機(jī) 總功率 ： p2=330KW p= ( + 525)= 照明用電按用電總量 10％考慮即 = 施工現(xiàn)場 總用電量為 += 現(xiàn)場采用三相五線制 ,三級配電兩級保護(hù) ,一級配電室設(shè)置在現(xiàn)場東南角，從一級配電室分別引出 2 趟線至 3 棟 2 棟二級配電室。 1 棟需要增設(shè) 200 KW 的配電。 二、施工技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙和現(xiàn)場條件，進(jìn)行圖紙會審。 做好技術(shù)安全交底，向施工人員進(jìn)行三級交底。 三、施工要素準(zhǔn)備 人員：組織項目部管理人員就位，安排勞動力進(jìn)場。 材料：提出需用 量備料計劃并準(zhǔn)備隨時進(jìn)場。本工程施工利用方格網(wǎng)的設(shè)置，根據(jù)先整體后局部，高精度控制低精度的工作程序，施工區(qū)域的四周設(shè)置控制點(diǎn)，方格網(wǎng)控制點(diǎn)選定原則是控制主要軸線和利于施工放樣，安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好。因此準(zhǔn)確地測定與保護(hù)好場地平面控制網(wǎng)和主軸線的樁位，是保證整個工程測量精度和施工順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。在施工區(qū)域的四周部位共布設(shè) 24 個控制點(diǎn)，控制各主要軸線。軸線放完后，需經(jīng)過甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步施工。其中各軸線點(diǎn)加密采用內(nèi)插法布設(shè)和精確定位。 （ b）施工現(xiàn)場根據(jù)甲方、設(shè)計給出的原始坐標(biāo)（不低于二級導(dǎo)線），定出建筑物的橫、縱控制軸線點(diǎn)，將控制點(diǎn)澆筑 C20 的混凝土臺，并在混凝土臺的頂面埋設(shè) 100mm 100mm 的埋件。用極坐標(biāo)法測角度誤差，用激光自動測距儀測設(shè)方格網(wǎng)點(diǎn)并校核丈量偏差。在埋件控制點(diǎn)上刻畫“十”字絲以精確定位。 （ d）方格網(wǎng)控制點(diǎn)的保護(hù)，避免車輛碰撞、碾壓或大件、重物等放置其上?？刂泣c(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，在控制點(diǎn)的混凝土臺外側(cè) 1m 處，用腳手管或鋼筋焊成方框做臨時圍護(hù)欄桿，并刷上顯眼的紅白相間的油漆標(biāo)志。 （ e）精度要求； 導(dǎo)線的測量按二級導(dǎo)線施測，角度最大偏差為 8〃，閉合差最大偏差 16√ n；距離偏差小于 1/20200，導(dǎo)線相對閉合差最大偏差 1/13000。并現(xiàn)場在已建固定的建筑物上測定 500mm 線。 所有控制點(diǎn)精測完成后，由項目部質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后，報甲方及監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，本次施測的施工控制網(wǎng)可以投入使用。 （ b）依據(jù)所設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，精密引測控制177。用檢定過的 50m鋼尺固定傳遞。主體結(jié)構(gòu)每施工完一層觀測一次，建筑裝修和設(shè)備安裝階段每兩月觀測一次。施工期間和施工完備后的沉降觀測嚴(yán)格按《建筑變形測量規(guī)范》進(jìn)行。 以下由地下車庫、設(shè)備房、庫房等組成，建筑基底面積為，地基采用人工挖孔樁，基礎(chǔ)為承臺筏板基礎(chǔ)，設(shè)計基礎(chǔ)底標(biāo)高為、 、 ，地下水位標(biāo)高 ，177。 方案編制依據(jù)： 施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況。根據(jù)施工計劃和現(xiàn)場打樁實(shí)際情況綜合考慮，先 3 棟打降水井，然后依次由南向北打降水井。 （ 2）、本工程采用深井井點(diǎn)降水方案，井間距 3040 米，井深 20M 的 10 根、15 米的 30 根，成孔直徑為Φ 600mm，采用內(nèi)徑Φ 300mm塑料管作為濾水管。 （ 4）、打井施工前，應(yīng)在現(xiàn)場 布設(shè)排水管道，先將洗井時排出含泥砂水處理，施工班組 項目負(fù)責(zé)人 趙之輝 技術(shù)管理 質(zhì)量管理 安全管理 施工管理 等抽出清水穩(wěn)定后，方 可將水排放到場外的排水溝內(nèi)。 （ 6）、降水井點(diǎn)的施工應(yīng)盡量安排在地下障礙物處理之后進(jìn)行，但如果現(xiàn)場條件或工序穿插不允許時，可先進(jìn)行打井降水作業(yè)，但需采取一定的保護(hù)措施，以防管井塌陷，影響降水效果。 （ 8）、清孔后應(yīng)盡快安裝濾水管，安裝濾水管前應(yīng) 在井底部先墊 500 厚 ~3mm細(xì)石層。 （ 10）、為保證井管的中心位置，下井管過程中井管外壁上應(yīng)每隔 3m 綁扎 3 個定位塊呈等邊三角形（底部設(shè)一道），定位塊采用木塊。 （ 12）、抽水時，開始抽出的渾水及時處理，待其抽出的水變清穩(wěn)定后，再接入排水管道進(jìn)行正常降水，除更換水泵外嚴(yán)禁停泵； （ 13）、降水過程中如發(fā)現(xiàn)井底沉淀過多，應(yīng)采用空壓機(jī)再次洗井，以保證降水效果。 （ 15）、施工操作中，應(yīng)及時作好施工和抽水記錄，詳細(xì)記載成井時間和抽水時間，測量水位，以便確定挖土?xí)r間。停止降水時，應(yīng)確保結(jié)構(gòu)不會因水浮力而上浮。如果提前停止降水 ,應(yīng)征得設(shè)計同意。另對濾水管本身的質(zhì)量要進(jìn)行檢驗(yàn)。 井深檢驗(yàn)后方可進(jìn)行下一道工序，成 井后，井口砌井臺，并立鐵架進(jìn)行保護(hù)。 嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，每一工序都要有專人旁站進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格不得進(jìn)入下道工序。 (2)施工前要進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)、安全技術(shù)交底。 (4)現(xiàn)場所有打井機(jī)護(hù)罩齊全，鋼絲繩無損傷，所有電器設(shè)備做到三級配電二級保護(hù)，并做好接地接零保護(hù)，施工區(qū)域內(nèi) 各種用電設(shè)備及機(jī)具防護(hù)措施要配備齊全，各種用電電纜要隨時檢查是否有破皮漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 (6)多工種之間，在同一工作區(qū)域施工要相互照應(yīng)，防止各工種之間發(fā)生意外傷害事故。 (7) 手持電動工具施工時，操作人員必須穿戴好絕緣保護(hù)用品，防止發(fā)生意外觸電事故。 (9)進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)具、材料要按指定的位置擺放，做到工完料清。 (11)現(xiàn)場護(hù)欄設(shè)施要有統(tǒng)一的顏色和尺寸，安放牢固整齊。 （ 13）按程序施工，認(rèn)真保護(hù)好已完工程及生產(chǎn)設(shè)施。 三、 地下防水工程 （一）施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 主材： 厚自粘高分子防水卷材（單面） 厚自粘高分子防水卷材（雙面） 單組份聚氨酯防水涂料；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；溶劑型橡膠瀝青防水涂料 防水輔材：基層處理劑、密封膏、鍍鋅收口壓條及固定螺釘、玻纖網(wǎng)格布。300 50 米 700 5 細(xì)鋼絲繩 m 1000 6 竹皮 T 7 鐵線 10 T 8 濾料 m3 500 9 導(dǎo)鏈 2t 臺 2 1）基層清理：小平鏟、吹灰器 、掃帚； 2）基層處理劑涂刷：滾動刷、毛刷； 3）涂料涂刷：橡膠刮板、油漆刷、長柄滾刷、軟毛刷等； 4）卷材鋪貼：剪刀、壁紙刀、噴燈； 5）其它機(jī)具足量配備。 操作要點(diǎn)及技術(shù)要求： (1)基層處理：基層應(yīng)堅實(shí)、平整、無灰塵、無油污，干燥，凹凸不平和裂縫處應(yīng)用聚 合物砂漿補(bǔ)平，施工前清理、清掃干凈，必要時用吸塵器或高壓吹塵機(jī)吹凈。 (2)涂刷基層處理劑：在鋪貼卷材之前，選用短柄刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材，以免受到二次灰塵污染。 (3)一般細(xì)部附加處理：細(xì)部如陰陽角、管根部位等部位用裁剪好的陰陽角自粘 卷材在兩面轉(zhuǎn)角、三面陰陽角等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，平立面平均展開。附加層要求無空鼓，并壓實(shí)鋪牢。 (4)大面防水層自粘卷材鋪貼： ①自粘卷材的粘結(jié)是將規(guī)劃、展布好的卷材底部的隔離膜緩慢、均速地除去，采用壓輥在卷材的正面均勻使壓，使卷材與基層粘合的過程 ②鋪設(shè)防水層時，卷材應(yīng)鋪設(shè)在預(yù)先涂布過基層處理劑的基層表面上，確定鋪貼的具體位置，先把卷材展開，調(diào)整好鋪貼位置， 再將卷材由兩側(cè)向中間打卷，將卷材的中端先粘貼固定在基層上，然后從卷材的一邊均勻地撕去隔離膜（紙），邊去除隔離膜邊向前緩慢地滾壓、排除空氣，粘結(jié)緊密。鋪貼時先將起端固定后逐漸展開，展開的同時揭開隔離紙，卷材與基層和卷材與卷材必須滿粘，鋪設(shè)時由低向高。 卷材收頭 —— 立面卷材收頭，應(yīng)先用金屬壓條固定，然后用卷材密封膏封閉。工程中一旦出現(xiàn)上述情況必須及時進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)方法為采用熱風(fēng)焊槍、將熱風(fēng)焊嘴伸入翹邊、開口內(nèi)部，利用熱風(fēng)將卷材聚合物自粘瀝青涂層加熱，然后粘合。自檢合格后報請監(jiān)理及建設(shè)方按照《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502082020）驗(yàn)