【正文】 方工程施工方法 基坑降排水 本工程降水采用是明溝是排水方法。 土方工程的開挖 1 土方開挖施工方法 ① 土方開挖采用機(jī)械化施工。 ② 土方開挖時(shí)，應(yīng)密切注意邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)（勘察）單位聯(lián)系，做好開挖支護(hù)措施。 ④ 土方開挖程序： (見附圖 ) 土方開挖程序圖 測量定位、抄平放線、定出土方開挖上口寬 自 檢 建設(shè)單位代表（監(jiān)理工程師）檢查 土方開挖、修至設(shè)計(jì)標(biāo)高 自檢、整修 設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位代表（監(jiān)理工程師） 對(duì)地基進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收 下道工序 2 土方開挖質(zhì)量保證措施 （ 1）嚴(yán)格按照本方案確定的挖順序及放坡要求進(jìn)行施工。 土方回填施工方法 1 施工準(zhǔn)備 (1)材料及主要機(jī)具： ① 土：宜優(yōu)先利用基槽挖出的土，但不得含有機(jī)雜質(zhì)。 ② 主要機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑 40~60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、 2m 靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 ④ 回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。 ⑤ 房間和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水的管道安裝，再進(jìn)行。 2 操作工藝 （ 1） 工藝流程 基坑（槽）底地坪上清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土 、 耙平 夯打密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整找平驗(yàn)收 （ 2）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。每 層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 ① 回填土每層至少夯打三遍。 ③ 回填每層填土夯實(shí)后 ,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣 ,測出干土的質(zhì)量密度 。 人工挖孔樁施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特 點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。 按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠。 在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下 左右。 材質(zhì)要求 水泥：采用 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 墊塊：用 1： 3 水泥砂漿埋 22 號(hào)火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。 外加劑、摻和料：根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊 (或八塊 )拼裝。木板、木方， 8 號(hào)或 12 號(hào)槽鋼等。177。鋼尺檢查。177。鋼尺檢查。符合設(shè)計(jì)要求。 (2)箍筋間距。 20mm。 (3)直徑。 10mm。 (二 )灌注樁質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 工藝流程 放線定樁位及高程 開挖第一節(jié)樁孔土方 支護(hù)壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼 檢查樁位 (中心 )軸線 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 安裝電動(dòng)葫蘆 (卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤 )安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方 (修邊 ) 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板 (放附加鋼筋 ) 澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼 檢查樁位 (中心 )軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴(kuò)底部分 檢查驗(yàn)收 吊放鋼筋籠 放砼溜筒 (導(dǎo)管 ) 澆筑樁身序號(hào) 成孔方法 樁徑允許偏差(mm) 垂直度允許偏差 (%) 樁位允許偏差 (mm) 13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 1 人工挖孔樁 混凝土護(hù)壁 +50 ＜ 50 150 鋼套管護(hù)壁 +50 ＜ 1 100 200 注： 樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面。 H 為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離， D 為設(shè)計(jì)樁徑。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部 (即第一步 )的圓周。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般 為宜。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射砼護(hù)壁。 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 (四 )澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼 樁孔護(hù)壁砼每挖一節(jié)以后要立即澆筑砼。 (五 )檢查樁位 (中心 )軸線及標(biāo)高 每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì) 要求。 (七 )安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī) 在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。 井底照明必須用低壓電源 (36v、 100w)、防水帶罩的安全燈具。 當(dāng)樁孔深大于 20m 時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。 (九 )開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方 (修邊 )，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。 (十 )先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板 (放附加鋼筋 ) 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。 (十一 )澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼 砼用串桶送來，人工澆筑、人工插搗密實(shí)。 (十二 )檢查樁位中心軸線及標(biāo)高 以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 (十四 )開挖擴(kuò)底部分 樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。 （十六 )吊放鋼筋籠 鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為 70mm(鋼筋籠四周，在主筋上每隔 34m 左右設(shè)一個(gè)φ 20 耳環(huán)，作為定位墊塊 )；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。用溜槽 加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。澆筑砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。有地下水的樁孔要隨挖、 隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。 要注意的質(zhì)量問題 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直度超過規(guī)范要求。 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。 孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。 必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土現(xiàn)象。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。 檢查驗(yàn)收 成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。具體做法是先扎鋼筋，再裝模板待驗(yàn)收后，砼澆注分層施工，每層澆搗時(shí)間控制 在初凝時(shí)間內(nèi)。 （ 3）外圍板墻，柱子劃分工作面分次澆灌，每次澆搗分小組，分層、對(duì)稱進(jìn)行施工，要確保不留冷縫。 ② 統(tǒng)一指揮劃分澆搗范圍，確定澆灌方向并分層澆灌，每層高度不超過 300mm，使整個(gè)模板體系在澆搗過程中對(duì)稱、均勻受力。（ 2）提高抗裂性能，配合比的坍落度為 8~12cm。 （ 3）承臺(tái)地梁模板：為使大體積砼延緩降溫，減少內(nèi)外溫差，考慮到四周承臺(tái)與排水溝相連，故基礎(chǔ)底板及承臺(tái)四周模板采用磚胎模，且外側(cè)粉水泥砂漿。此種措施能確保鋼筋質(zhì)量和安全施工，而且能提高功效。 施工縫的留置及處理 (1)施工縫是防水砼最薄弱的部位之一 ,應(yīng)不留或少留施工縫 .地下室在距底板面300 的外墻設(shè)置水平施工縫 ,外墻與頂板一次性澆筑 ,不留施工縫 . (2)為使接縫嚴(yán)密 ,后澆砼前 ,應(yīng)對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛清浮料 ,在繼續(xù)澆灌前用水沖洗并保持濕潤 ,并鋪上一層 5mm 厚的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿 ,其材料和水灰比應(yīng)澆砼相同 ,在附近充分振搗密后再澆灌墻體砼。 1 確保鋼筋的質(zhì)量： （ 1）進(jìn)場各種鋼筋 必須具有出廠質(zhì)量保證書；鋼筋的規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）在加工中無出現(xiàn)質(zhì)量問題，如脆斷，間接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常。 2 鋼筋的加工 （ 1）鋼筋的下料長度必須根據(jù)直鋼筋，彎鋼筋和箍筋等成型類別，按下料長度的計(jì)算公式計(jì)算，列出配料單，并應(yīng)嚴(yán)格的審核后編制配料表。 （ 3）鋼筋的彎起角度，錨固長度必須符合設(shè)計(jì)和 規(guī)范要求。 3 鋼筋連接 本工程梁、柱、基礎(chǔ)鋼筋在加工場制作過程采用閃光焊接。對(duì)于焊性差的鋼筋，對(duì)焊后宜采用通電熱處理措施，以必善接頭塑性。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。 ③ 不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于 倍。其檢驗(yàn)項(xiàng)目、程序、方法按“ JGJ18— 2021”規(guī)范中第五章、第三節(jié)規(guī)定進(jìn)行。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 在模板上分別劃出鋼筋的位置線。同時(shí)不小于 300. C 鋼筋的接頭無論采用何種形式均不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，且宜避開梁端，柱端的箍筋加密區(qū)按規(guī)定進(jìn)行加密。 （ 3）懸挑梁鋼筋接長位置 ：上部鋼筋在支座，下部鋼筋在跨中：樓面梁鋼筋接長位置：上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座。綁扎時(shí)，應(yīng)注意受力筋、箍筋、網(wǎng)片的間距、綁扎長度、錨固長度，預(yù)留洞口的加強(qiáng)筋、接頭位置和保護(hù)層厚度。同一斷面內(nèi)的接頭必須錯(cuò)開安裝，且不得超過 50%,受拉區(qū)不得超過 25%。 5 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 鋼筋工程按 設(shè)計(jì)圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人在班組自檢的基礎(chǔ)上 ,按設(shè)計(jì)圖和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后再通知質(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)后方可安排砼澆筑。用同樣方法，組拼第二 段模板，直到柱全高。 ② 柱模安裝注意以下事項(xiàng)： A 在澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)在柱位四周預(yù)埋 40mm 40mm 30mm 小木塊做為柱模底部壓骨固定。 C 柱模底部四周用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿。柱模板上口標(biāo)高應(yīng)安至梁底模板下，在柱砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，可比梁模先拆卸，在安裝時(shí)應(yīng)做好插筋孔，及預(yù)埋好 其他設(shè)計(jì)要求的預(yù)埋件，并要求方位準(zhǔn)確。樓板均用九夾膠合板做面板，板底格棚為 5 10 cm，間距 300mm，格棚設(shè)在Φ 48 鋼管上。梁的側(cè)面橫向龍骨用 8 10cm 松方木，間距 450mm，縱向龍骨用 10 15 cm 松方木，梁板方木格棚為 8 10cm，間距為 250mm，支承在水平鋼管上 并用雙個(gè)十字扣鎖在立管上。 ② 樓梯模板支模前，根據(jù)層 高放大樣，先支基礎(chǔ)和平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯底板模、外側(cè)模板。沿踏步中間下面設(shè)反扶梯基，加釘 1~2道吊木加固，分步加撐，以防步模走動(dòng)變形。 ② 必須遵守“先安后拆”“后安先拆”原則。 混凝土工程施工方法 本工程混凝土采用泵送商品砼。在運(yùn)輸泵送過程中就不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象 ，要具有所規(guī)定的坍落度，泵送工作應(yīng)保證砼澆筑連續(xù)工作。 3 柱、梁采用插入式振動(dòng)器，板面采用平板式振動(dòng)器。操作要做到“快插慢撥”，在插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)進(jìn)行，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。 （ 3）每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間 20— 30S，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)少于 10S，以砼表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，保證砼的密實(shí)度。 4 砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢十二小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆蓋和澆水，炎熱的夏天應(yīng)提早澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持砼具有足夠的濕潤狀況。 5 施工注意事項(xiàng) （ 1）商品混凝土拌制應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行計(jì)量，外加劑摻量要符合設(shè)計(jì)配合比。試件的取樣、制作，不得弄虛作假。 （ 3）混凝土澆筑施工縫的留置及處理要符合規(guī)范要求。在澆筑前，施工縫處先鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合 。 砌體工程施工方法 1 材料要求： （ 1）磚的品種，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致；經(jīng)抽樣復(fù)樣復(fù)檢合格后方可在工程中使用。 （ 2）砌筑砂漿提前試配，按砌筑的部位確定設(shè)計(jì)配合比試配的強(qiáng)度等級(jí)。 2 拉結(jié)筋設(shè)置 （ 1）框架柱、構(gòu)造柱與砌體填充墻交接處，應(yīng)沿高度方向每