【正文】 A區(qū)大廳結(jié)構(gòu)加固改造工程施工工藝流程圖如下：圖紙會(huì)審技術(shù)交底構(gòu)件加工材料復(fù)驗(yàn)訂購材料材料復(fù)驗(yàn)熟悉圖紙圖原混凝土樓板鑿除構(gòu)件安裝搭設(shè)模板施工資料整理工程交工驗(yàn)收鋼筋安裝鋼筋加工加工澆筑樓板拆除模板觀光電梯工程施工工藝流程圖如下：圖紙會(huì)審技術(shù)交底構(gòu)件加工材料復(fù)驗(yàn)訂購材料材料復(fù)驗(yàn)熟悉圖紙圖基礎(chǔ)土方開挖構(gòu)件安裝施工資料整理工程交工驗(yàn)收鋼筋安裝鋼筋加工模板安裝柱腳預(yù)埋基礎(chǔ)澆筑拆除模板基礎(chǔ)驗(yàn)收（二）材料訂購和管理本鋼結(jié)構(gòu)工程主體材料（鋼材）用了兩種材質(zhì)Q235B和Q345B。由于此工程用了兩種材質(zhì)的鋼材，故在材料訂購及構(gòu)件加工過程中就應(yīng)特別注意鋼材材質(zhì)，以免出錯(cuò)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按訂貨合同和材料質(zhì)保書逐項(xiàng)核對(duì)驗(yàn)收，并進(jìn)行外觀和尺寸檢查，檢驗(yàn)合格的材料才允許用于本工程。由于此工程用到兩種材質(zhì)的鋼材，故所用焊條也相應(yīng)有兩種型號(hào)，即E43系列（用于材質(zhì)Q235B或Q235B與Q345B焊接時(shí)）和E50系列（用于材質(zhì)Q345B）。焊接材料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具備相應(yīng)的焊接材料材質(zhì)合格證明書。焊條進(jìn)場(chǎng)后，材料員應(yīng)作好相應(yīng)的保管工作，嚴(yán)禁焊條受潮受濕。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具備相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書。（三）主要工序工藝要點(diǎn)本工程施工的關(guān)鍵工序主要有：門廳屋面玻璃的拆除；基礎(chǔ)；鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、焊接。由于玻璃重量過大，177。②,厚度小于30mm,故吊籠凈空不得小于3300X1450X30mm。吊籠制作好后，其自重小450㎏，采用3t吊卷揚(yáng)機(jī)能滿足要求。④為了拆除玻璃時(shí)方便操作，可以先把需要拆除的玻璃周圍的玻璃膠割除。拆卸順序?yàn)閺膬蛇叺街虚g，依次完成。玻璃屋面搬運(yùn)時(shí)，操作工人的安全帶均掛在此纜繩上。 ②組織班組人員進(jìn)行工藝技術(shù)方案交底，安全技術(shù)措施交底，制定工藝流程。（2）基礎(chǔ)放線①根據(jù)施工圖紙，找出鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)平面位置并用石灰粉標(biāo)于地面上。（3）土方開挖①基礎(chǔ)放線無誤后進(jìn)入下道工序（即土方開挖）。②土方開挖后，應(yīng)隨時(shí)跟蹤檢查土方深度，嚴(yán)禁土方深度不夠和深度超標(biāo)。所挖出的土一律用麻袋堆放，整體運(yùn)輸，嚴(yán)禁污染周圍環(huán)境。（5）鋼筋安裝①由于鋼筋量小，從控制成本方面考慮，鋼筋調(diào)直采用冷拉方法。③鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在最小受力處且同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)及兩個(gè)以上接頭。（6）搭設(shè)模板①支架安裝時(shí)，上、下立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，確保施工安全和質(zhì)量。 （6）預(yù)埋件預(yù)埋對(duì)于有預(yù)埋件的施工部位，施工人員在基礎(chǔ)鋼筋安裝、模板搭設(shè)完工后及急時(shí)安裝預(yù)埋件。 （7）預(yù)埋件檢查 預(yù)埋件安裝完成后，應(yīng)復(fù)核其平面位置及標(biāo)高。檢查合格后應(yīng)通知監(jiān)理檢查并報(bào)驗(yàn)相應(yīng)施工資料。②結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。 ②組織班組人員進(jìn)行工藝技術(shù)方案交底，安全技術(shù)措施交底，制定工藝流程。（2）圖紙轉(zhuǎn)換①為了方便加工，鋼構(gòu)件加工時(shí)應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)施工圖轉(zhuǎn)換成構(gòu)件加工圖。②加工圖必須有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的簽字，嚴(yán)禁使用沒有審核過的構(gòu)件加工圖。加工時(shí)應(yīng)盡量減少損耗。③鋼材切割面或前切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)對(duì)其部件進(jìn)行檢查，以免用錯(cuò)。（5）焊接：對(duì)三檢合格后的構(gòu)件進(jìn)行焊接，在焊接進(jìn)程中應(yīng)采用防變形措施。 （6）防腐： 對(duì)已除好銹的構(gòu)件表面及時(shí)清潔后馬上涂刷防銹漆。 （1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①構(gòu)件幾何尺寸、外觀按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001，設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)交底施工。構(gòu)件制作完成后要進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目如下： a）下料邊緣的質(zhì)量； b）構(gòu)件幾何尺寸；c）焊接外觀質(zhì)量。②質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開展QC小組活動(dòng)。④合理安排施工進(jìn)度和各道工序之間的連接，合理解決進(jìn)度與質(zhì)量檢驗(yàn)之間的關(guān)系。 4．1鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程①門廳屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備放線立柱吊裝立柱校正立柱焊接校正檢驗(yàn)焊接梁吊裝②門廳夾層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備放線原樓板面拆除打磨、清理粘鋼③A區(qū)大廳加固鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程A區(qū)大廳加固鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程同門廳屋面安裝工藝流程圖④觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備放線立柱吊裝立柱校正平臺(tái)吊裝校正檢驗(yàn)焊接下一榀平臺(tái)吊裝校正檢驗(yàn)焊接1）、門廳屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝部分①當(dāng)屋面玻璃拆除后即可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)立柱的安裝，安裝前應(yīng)先放線定位，嚴(yán)格控制立柱垂直度。故采用小型卷揚(yáng)機(jī)吊裝即可滿足吊裝要求。采用立柱就位、立柱點(diǎn)焊、立柱校正、立柱焊接的安裝工藝。故采用小型卷揚(yáng)機(jī)吊裝也可滿足吊裝要求。采用梁就位、梁點(diǎn)焊、梁校正、梁焊接的安裝工藝。鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)應(yīng)對(duì)焊接點(diǎn)采用罩子圍起來，嚴(yán)禁火花四處飛濺。目的是避免縫口焊接時(shí)損壞粘鋼板用的粘膠。粘接面磨擦系數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。同時(shí)應(yīng)檢查鋼構(gòu)件是否變形及涂層脫落，若有應(yīng)及時(shí)矯正和修改。在A區(qū)大廳增加柱1顆，其規(guī)格為□450X450X8，重量為814千克。吊裝時(shí)應(yīng)檢查葫蘆及鋼絲繩是否完好無損。④。⑥粘鋼部分方法同門廳夾層加固部分。4）觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)安裝①施工準(zhǔn)備 觀光電梯構(gòu)件最大重量為678千克，故采用2T葫蘆吊裝即可滿足吊裝要求。②電梯柱的安裝把制作好的樓梯柱用葫蘆吊起安裝在圖紙標(biāo)高位置，檢查垂直后施焊，同時(shí)用支撐加固保證其安全可靠。以相同的工序安裝下一榀。③電梯平臺(tái)安裝當(dāng)?shù)谝婚⒅惭b完成后。最后釋放葫蘆。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，編制如下焊接方案：焊接工藝流程圖焊接準(zhǔn)備操作平臺(tái)、吊籃就位焊前確認(rèn) 氣候條件檢查 坡口形狀、角度、缺邊檢查 焊機(jī)工作狀態(tài)檢查 焊材質(zhì)量檢查坡口清理進(jìn)行焊接焊中檢查出現(xiàn)局部缺陷修整外觀質(zhì)量檢查焊工自檢量檢查填寫焊接工藝記表錄專業(yè)檢查質(zhì)量合格報(bào) 驗(yàn)不合格清除缺陷、重焊焊縫探傷  本工程主要材料及設(shè)備有：Q23Q345。 （1）坡口加工制作 坡口加工主要采用氧—乙炔切割，按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行制作。 （3）焊接方法的選擇主要采用手工電弧焊。 b．，底層根部焊縫的最小尺寸，即裝配間隙應(yīng)適宜，以防止產(chǎn)生裂紋。采用CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)如下表：焊接位置板厚焊接電流A電弧電壓V焊接進(jìn)度m/min水平對(duì)接681902101921縱向?qū)?81701901718注：。 （2）外觀尺寸必須滿足規(guī)范要求。表干時(shí)間2小時(shí)，實(shí)干時(shí)間48小時(shí)。檢驗(yàn)：第一道底漆實(shí)干后，無可見針孔，表面無漏漆，無氣泡，無裂痕等缺陷。，勞動(dòng)力計(jì)劃可相應(yīng)調(diào)整，夜班加班也可按8小時(shí)/天計(jì)（二）勞動(dòng)力及材料投入保證措施為保證工程的順利實(shí)施，優(yōu)質(zhì)的完成本項(xiàng)任務(wù)，在施工中我單位承諾并保證將該工程在人員配備、勞動(dòng)力投入、技術(shù)支持、物資供應(yīng)及施工機(jī)具調(diào)度上給予最充分的優(yōu)先保障，將該工程施工完畢。并根據(jù)施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃提前對(duì)操作工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量安全、文明施工、衛(wèi)生環(huán)保培訓(xùn)，并保證持證上崗。，進(jìn)行科學(xué)的人性化管理，按時(shí)發(fā)放工人工資，堅(jiān)決不拖欠和克扣工人工資，若項(xiàng)目部款沒有及時(shí)到帳，我方會(huì)及時(shí)按月墊發(fā)工資。，將本項(xiàng)目工程進(jìn)度款主要用于材料采購，若有不足，我方會(huì)自行墊付。、標(biāo)牌和建立保管臺(tái)帳方式來實(shí)現(xiàn)材料標(biāo)識(shí)和可追溯性。1. 2管理目標(biāo)信守合同，嚴(yán)格施工質(zhì)量、工期、成本控制，優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成工程任務(wù)。1. 4管理措施推行管理工作程序化，管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)完整化等科學(xué)管理模式，質(zhì)量管理按照ISO9001模式進(jìn)行，實(shí)行制作安裝施工工期短，質(zhì)量?jī)?yōu)，效率高的最終目標(biāo)。1. 6施工管理架構(gòu)（1）本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，在公司的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)單位工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，同時(shí)協(xié)調(diào)建議單位和各職能部門對(duì)本項(xiàng)目的施工進(jìn)行綜合管理。①施工管理組：負(fù)責(zé)本工程的施工計(jì)劃和各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)劃編制及各項(xiàng)施工任務(wù)的落實(shí)。②技術(shù)組：負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)工作，編制各分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、文明施工，檢查施工中的質(zhì)量和深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，解決施工中的技術(shù)問題。④物資供應(yīng)組：負(fù)責(zé)工程所需的一切材料、機(jī)械設(shè)備和動(dòng)力的及時(shí)供應(yīng)。 本工程質(zhì)量計(jì)劃主要內(nèi)容有：質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)；質(zhì)量責(zé)任職責(zé)；合同評(píng)審；文件和資料控制；采購；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性：過程控制；檢驗(yàn)和試驗(yàn)；檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)的設(shè)備控制；檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)；搬運(yùn)。 本工程堅(jiān)持“信守合同、工程優(yōu)質(zhì)、服務(wù)優(yōu)良、顧客滿意”的質(zhì)量方針，堅(jiān)持質(zhì)量興業(yè)，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持科技進(jìn)步，嚴(yán)格科學(xué)管理，精心施工，以一流的質(zhì)量和服務(wù)建品牌工程。精心組織，消滅質(zhì)量通病，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5mm，軸線測(cè)放誤差＜177。20mm，由質(zhì)量監(jiān)督組進(jìn)行檢查，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查。5㎜，對(duì)角線允差控制在177。 按照焊接工藝要求及規(guī)定的