【正文】 有針對(duì)性地合理組織施工，堅(jiān)決杜絕因質(zhì)量問(wèn)題而造成的返工及工期延誤。技術(shù)管理制度，做好交底記錄，不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開(kāi)工；、檢驗(yàn)部門(mén)要及時(shí)、準(zhǔn)確地提供原材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告，實(shí)驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告由技術(shù)主管審核后，方可發(fā)放；；，事故處理要按經(jīng)批準(zhǔn)的事故處理方案，未經(jīng)批準(zhǔn)的，不得私自處理。同時(shí)施工中還應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)交底，合理安排與搭配技術(shù)力量，加強(qiáng)對(duì)各施工工序的檢查，使每道工序全過(guò)程處于受控狀態(tài)；、監(jiān)理方等共同會(huì)檢后，才能進(jìn)入下一道工序；，分項(xiàng)工程的及時(shí)和嚴(yán)格檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵?？偛吭O(shè)測(cè)量組，測(cè)量工程師及測(cè)量技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的所有測(cè)量放線工作，各實(shí)體在施工中的軸線定位控制，標(biāo)高控制；，認(rèn)真搞好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核，所有工程的坐標(biāo)、高程、平整度、垂直度以及預(yù)留、預(yù)埋件，復(fù)核無(wú)誤，簽字驗(yàn)收后方可施工。鋼構(gòu)的吊裝嚴(yán)格按鋼構(gòu)的安裝工藝進(jìn)行。 用焊縫測(cè)量尺檢查焊腳高度，高度值應(yīng)滿足規(guī)范要求，并且不允許有裂紋、夾渣、針狀氣孔，咬邊長(zhǎng)度及深度應(yīng)不超過(guò)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。5mm。 采用割刀下料，長(zhǎng)度及寬度允差控制在177。5mm，樁位測(cè)放誤差＜177。工程關(guān)鍵工序控制 標(biāo)準(zhǔn)：固定點(diǎn)測(cè)放誤差＜177。 本工程項(xiàng)目一次驗(yàn)收合格率100％，分部工程優(yōu)良率90％以上，主體工程合格。貯存、包裝防護(hù)和交付；質(zhì)量記錄的控制；服務(wù)等要素。七、 計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度圖八、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量控制體系l、建立工程項(xiàng)目質(zhì)量體系 按ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，以目標(biāo)管理為導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量目標(biāo)。③質(zhì)量檢驗(yàn)組：負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量檢查、落實(shí)安全生產(chǎn)措施，該項(xiàng)工程的質(zhì)量管理，按照ISO9001的模式組織制訂實(shí)施細(xì)則。負(fù)責(zé)本工程的施工組織和具體任務(wù)安排，現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)施，施工的檢查和監(jiān)控。（2）本項(xiàng)目的管理落實(shí)到各方面，以項(xiàng)目經(jīng)理組成的項(xiàng)目部下設(shè)五個(gè)組，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、采購(gòu)員、質(zhì)檢員及生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組成。1. 5組織措施組成工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下依據(jù)項(xiàng)目法領(lǐng)導(dǎo)指揮各項(xiàng)目?jī)?nèi)部管理人員和各施工班組的管理活動(dòng)及施工。1. 3管理原則在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)各管理者之間的關(guān)系，保證管理工作的整體功能優(yōu)化。六、施工組織管理1. 施工管理1. 1管理思想根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，堅(jiān)持系統(tǒng)管理?！恫少?gòu)控制程序》、《顧客提供產(chǎn)品控制程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》對(duì)本項(xiàng)目材料進(jìn)行質(zhì)量控制。我方會(huì)與有資質(zhì)、信譽(yù)好的供貨商簽訂供貨合同，以保證材料按時(shí)按量進(jìn)場(chǎng)。B、材料投入保證措施，作到項(xiàng)目部專款專用，并設(shè)立本項(xiàng)目專用帳戶，保證工程順利實(shí)施。，與項(xiàng)目部所有人員簽訂勞動(dòng)力合同并簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。A、勞動(dòng)力投入保證措施，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。四、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1氧乙炔割具3國(guó)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)2氣體保護(hù)焊機(jī)E4501日本現(xiàn)場(chǎng)3交流焊機(jī)30～50KW3昆明現(xiàn)場(chǎng)4葫蘆2t3國(guó)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)5汽車8t2日本現(xiàn)場(chǎng)6經(jīng)緯儀J21蘇州現(xiàn)場(chǎng)7水準(zhǔn)儀Sokkiabi1昆明現(xiàn)場(chǎng)8磨光機(jī)2上?，F(xiàn)場(chǎng)9卷?yè)P(yáng)機(jī)3t1現(xiàn)場(chǎng)五、勞動(dòng)力安排及其材料投入保證措施（一）勞動(dòng)力安排表投入時(shí)間序號(hào)工種1（0－15）2（16－30）3（31－45）1 管理人員4442 鋼結(jié)構(gòu)安裝4443 焊工4444 油漆工1115 電工1116 起重工1117 輔助工2228土建工人500注：本計(jì)劃是以每班8小時(shí)工作制位基礎(chǔ)編制。 底漆涂裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留組裝和安裝焊縫，寬度50mm。6. 除銹、油漆施工工藝 除銹采用人工機(jī)械. 除銹后的工件，不得淋雨，且要在兩小時(shí)內(nèi)涂覆第一道底漆，施工方法要采用滾涂；局部采用油漆刷進(jìn)行。 （1）外觀檢查 焊縫外觀檢查：用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷，焊縫的波紋應(yīng)均勻，不得有裂紋，夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無(wú)飛濺殘留物。（2）CO2氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊所用的氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計(jì)，%，使用前應(yīng)做放水處理，當(dāng)氣保瓶壓力低于1 Mpa時(shí)應(yīng)停止使用。 （1）手工電弧焊 a．手工電弧焊焊接電流應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及下表規(guī)定：焊條直徑電流A5080100130160210注：立、仰、橫焊應(yīng)比平焊小10%左右。 （2）焊前清理 將坡口式焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)徹底清理，包括鐵銹、油漆、水、其它雜質(zhì)。根據(jù)焊接方法和母材材質(zhì)選用E43xx、E50xx焊材，30KW和50KW的交流電焊機(jī)。 本鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量要求為二級(jí)焊縫。用葫蘆將鋼梁吊于事先標(biāo)好的標(biāo)高位置，然后點(diǎn)焊，調(diào)整其水平度，符合要求后將其焊牢固。其垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。施焊完成后釋放葫蘆。吊裝前應(yīng)檢查所用葫蘆及鋼絲繩是否完好無(wú)損。⑦焊接加固部分的焊接質(zhì)量必須達(dá)到焊接要求，并一律滿焊。⑤增加梁的吊裝也采用葫蘆吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制安裝精度。③對(duì)于梁的加固部分，施焊時(shí)應(yīng)對(duì)所施焊的鋼梁作好支撐，防止焊接受熱使鋼梁下?lián)线^(guò)大。由于現(xiàn)場(chǎng)吊車無(wú)法進(jìn)入，故只能采用葫蘆吊裝。②應(yīng)甲方要求。3）、A區(qū)大廳加固部分①吊裝前應(yīng)檢查所安裝構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)不符合要求的構(gòu)件嚴(yán)禁吊裝，作反工處理。②粘鋼前應(yīng)先對(duì)粘接面進(jìn)行打磨、清理。2）門(mén)廳夾層加固部分①門(mén)廳夾層原花紋板割除時(shí)，縫口距鋼梁上翼板邊距必須大于或等于300mm。⑥屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，由于距玻璃幕墻間隔過(guò)近，故玻璃幕墻成品保護(hù)應(yīng)作為重點(diǎn)來(lái)抓。⑤梁安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制安裝精度。④門(mén)廳屋面梁為方管，其規(guī)格為□100X100X3，長(zhǎng)度小于3米，重量小于28千克。③立柱安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制安裝精度。②門(mén)廳屋面柱為方管，其規(guī)格為□140X140X4，每顆柱重量為26千克。工程技術(shù)人員、專職檢驗(yàn)人員、小組施工人員要層層把好質(zhì)量關(guān)。③各道工序分工明確，落實(shí)到人。 （2）保證措施 ①嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行施工，遵守工藝紀(jì)律及安全技術(shù)措施。②檢驗(yàn) 各道制作工序完成后均要進(jìn)行三檢，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一道工序的制作。 （7）產(chǎn)品出廠 構(gòu)件必須經(jīng)加工廠的質(zhì)檢部門(mén)嚴(yán)格檢驗(yàn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后方能出廠。構(gòu)件焊接完成后經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格、達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行下一道工序。②組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件偏差，對(duì)偏差超過(guò)規(guī)范要求的部位應(yīng)進(jìn)行矯正，檢查合格后方可焊接固定。④對(duì)加工好的部件應(yīng)編號(hào)，以免構(gòu)件組裝時(shí)用錯(cuò)（4）組裝、焊接①當(dāng)構(gòu)件部件加工完成后即可進(jìn)行構(gòu)件組裝。②下料前應(yīng)先檢查所劃線是否無(wú)誤，確保無(wú)誤后方可下料。 （3）放樣劃線下料①根據(jù)構(gòu)件加工圖，采用板寬合理的板材進(jìn)行排板下料。構(gòu)件加工圖圖幅最好為A3，以便加工時(shí)看圖方便。 ③建立質(zhì)保體系，按專業(yè)、工種不同明確質(zhì)量責(zé)任人，具體落實(shí)到人。 制作施工工藝 防腐熟悉施工圖圖紙會(huì)審技術(shù)交底圖紙轉(zhuǎn)換加工圖審核放樣、下料校正組裝構(gòu)件焊接產(chǎn)品出廠工藝流程框圖 （1）施工準(zhǔn)備 ①熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，安全操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋并保濕保護(hù)。（8）基礎(chǔ)澆筑①基礎(chǔ)澆筑之前應(yīng)再次檢查預(yù)埋件的位置，確保預(yù)埋件位置無(wú)誤。若發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，應(yīng)急時(shí)調(diào)整。預(yù)埋件的平面位置，標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。②模板搭設(shè)完成后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行觀察、維護(hù)。⑤鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，且鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。②鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）土方驗(yàn)收土方工程完工后，必須經(jīng)監(jiān)理檢查合格并且相關(guān)施工資料報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)行下一道工序的施工。③基坑內(nèi)的松土必須清理干凈,基坑底面平整度、壁面垂直度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。為了方便基礎(chǔ)模板的搭設(shè)，土方尺寸應(yīng)每邊比基礎(chǔ)實(shí)際尺寸放大500mm。②通知監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)基礎(chǔ)放線無(wú)誤后進(jìn)入下道工序施工。 ③建立質(zhì)保體系，按專業(yè)、工種不同明確質(zhì)量責(zé)任人，具體落實(shí)到人?；A(chǔ)施工工藝熟悉施工圖圖紙會(huì)審技術(shù)交底材料采購(gòu)