【正文】 31 切割機(jī) 附：切割片 4 個(gè) 臺(tái) 1 五、儀表安裝施工設(shè)備 1 便攜式手提電腦 臺(tái) 1 2 壓力校驗(yàn)臺(tái) DPI610 臺(tái) 1 3 精密電阻箱 ZX75 臺(tái) 1 4 直流電位差計(jì) VJ33A 臺(tái) 1 5 砝碼 02kg 套 1 6 數(shù)字電流、電壓萬(wàn)用表 HDPI— 2020B 臺(tái) 1 7 火氣檢測(cè)儀 套 1 8 數(shù)字萬(wàn)用表 塊 4 9 精密壓力表 YB150 級(jí) 塊 1 10 活塞壓力表 YJY60 臺(tái) 1 11 電動(dòng)套絲機(jī) 臺(tái) 2 12 電動(dòng)彎管機(jī) 臺(tái) 2 13 電錘 把 3 14 手槍電鉆 13mm， 6mm 把 各 4 CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 8 序號(hào) 施工機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 15 鋸弓 把 16 16 平銼、半圓銼、圓銼 把 各 14 17 奶頭錘 把 10 18 火、電焊 臺(tái) 各 2 19 氬弧焊 臺(tái) 2 20 磁力吊線錘 個(gè) 10 21 皮尺 50m， 30m 把 各 2 22 萬(wàn)用表 塊 6 23 搖表 500V， 2500V 塊 各 1 24 對(duì)講機(jī) 套 4 25 打號(hào)機(jī) 臺(tái) 1 26 手壓接鉗 把 10 27 套筒板手 套 3 28 扭力板手 把 4 29 開(kāi)口、梅花板手 4 套 各 4 30 1紫銅管割管刀 把 10 31 紫銅管脹管器 套 8 CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 9 施工 總體運(yùn)行計(jì)劃 本工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為 2020 年 3 月 25 日，竣工日期為 2020 年 8 月 31日，擬定施工工期 166 天，質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良。 CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 10 第五節(jié)主要施工技術(shù)措施 土建施工技術(shù)措施 設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)措施 設(shè)備基礎(chǔ)施工工序流程 測(cè)量放線 ?所有設(shè)備基礎(chǔ)的平面位置及標(biāo)高的測(cè)量放線依據(jù)均需在由監(jiān)理復(fù)測(cè)認(rèn)可的站內(nèi)施工測(cè)量控制點(diǎn)上引出，獨(dú)立基礎(chǔ)主要控制軸線及標(biāo)高，具體做法： 木樁 土方開(kāi)挖 砼墊層施工 鋼筋加工及綁扎 模板支配 砼澆筑 螺栓、埋件、空洞處理 養(yǎng)護(hù) 交接檢驗(yàn) 設(shè)備就位找正 外抹灰 交工驗(yàn)收 測(cè)量放線 圓形基礎(chǔ) CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 11 軸線頂于樁頂端 ,標(biāo)高用紅藍(lán)鉛筆以三角符號(hào)頂面表示標(biāo)高位置 ,同時(shí)標(biāo)出相對(duì)標(biāo)高數(shù)。 ?測(cè)量控制樁設(shè) 置完畢后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)好測(cè)量放線記錄，并向監(jiān)理申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)，簽字認(rèn)可。 ?開(kāi)挖方法：根據(jù)工程開(kāi)間、間深較大，基礎(chǔ)的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定用木樁 177。 ?挖出的土方根據(jù)回填土的需求量運(yùn)走或存留，所留土方堆放于基坑邊坡 1m 以外。不符合要求的用自卸翻斗車(chē)運(yùn)至工程場(chǎng)地空地，盡量保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，垃圾及時(shí)處理。 ?基坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行抄平、修整。 ?為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。 ?土方開(kāi)挖完后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)好驗(yàn)槽記錄并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，簽字認(rèn)可。 ?砼墊層施工應(yīng)在基坑檢驗(yàn)合格的前提下進(jìn)行，墊層模板均采用寬為 100mm 的定型鋼模板支配。 ?砼拌制所用原材料標(biāo)號(hào)必須符合 設(shè)計(jì)要求，材料必須有材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，砼配制時(shí)，必須有配合比報(bào)告。 ?砼拉運(yùn)采用工程翻斗車(chē)?yán)\(yùn)，當(dāng)砼用量較小時(shí)也可用人工手推車(chē)進(jìn)行拉運(yùn)。 ?當(dāng)墊層施工完后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)好驗(yàn)收記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，簽字認(rèn)可。 鋼筋工程 ?施工工藝流程： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→鋼筋物理試驗(yàn)→鋼筋翻樣校對(duì)→鋼筋下料、制作→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋綁扎 →驗(yàn)收 CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 13 ?主要施工質(zhì)量技術(shù)措施 a 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單 , 鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)。表面損傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，嚴(yán)禁使用。 b 制作好的鋼筋必須根據(jù)不同的構(gòu)件部位 ,不同規(guī)格類(lèi)型編號(hào)分類(lèi)整齊堆放 ,并掛牌標(biāo)記 ,便于查找取用。綁扎時(shí)要牢固，無(wú)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象。彎鉤 ,彎鉤平直長(zhǎng)度 10d。 ?鋼筋切斷機(jī)刃口根據(jù)切斷直徑及時(shí)調(diào)換，鋼筋斷口不得有馬蹄形或彎起現(xiàn)象。 ?鋼筋綁扎完成后，應(yīng)自檢合格后交項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核，無(wú)誤后，報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。 ?基礎(chǔ)模板支配時(shí)，支撐支點(diǎn)要牢固可靠，其剛度要滿足砼澆筑時(shí)側(cè)壓力要求，模板支配的幾何尺寸及各部位標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?模板在拆除過(guò)程中必須加強(qiáng)保護(hù)，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時(shí)清理干凈 ，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類(lèi)堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。鋼筋和地腳螺栓需經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確，并清理干凈澆水潤(rùn)濕。 ?澆筑砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在鋼筋上操作，拉運(yùn)傾倒砼時(shí)不得碰撞鋼筋及模板，不得向基礎(chǔ)內(nèi)一次集中傾倒大量的砼。 ?振搗時(shí)振動(dòng)棒不準(zhǔn)碰鋼筋及模板，不過(guò)振不漏漿，采用“快插慢拔”的振搗方法，分層振搗，棒距控制在 倍作業(yè)半徑，每層厚度不超過(guò)振搗棒長(zhǎng)度，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層 5cm～ 10cm 左右，以消除兩層之間的接縫，控制好振搗環(huán)形鋼板支托采用Φ 22鋼筋焊于鋼板上；支托托于模板上口，并緊固 環(huán)形鋼板 δ=10 螺栓眼孔依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸均布 b2 示意 注：螺桿高度用螺母調(diào)節(jié) 環(huán)形鋼板 δ =10 螺栓眼孔依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸均布 CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 16 時(shí)間，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 ?設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑順序，從底處開(kāi)始沿邊長(zhǎng)方向自一端向另一端推進(jìn)，或采取中間向兩邊或兩邊向中間推進(jìn)，保持砼沿基礎(chǔ)全高均勻上升，分層澆筑時(shí)，每層厚度為 20～ 30cm，并且要在下一層砼初凝之前澆搗 上一層砼，并將表面泌水及時(shí)排出。常溫下，澆筑砼完畢后 12小時(shí)，對(duì)暴露部分灑水養(yǎng)護(hù)并遮蓋，澆水次數(shù)以保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)不小于 7 天，基礎(chǔ)拆模后應(yīng)及時(shí)回填土并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求夯實(shí)。一般情況下，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于７晝夜。當(dāng)外界氣溫低于 5℃時(shí) ,水化過(guò)程及水分蒸發(fā)都比較緩慢 ,必須覆蓋不需澆水。 土方回填 填方基底的處理 ,應(yīng)符合規(guī)范要求。 ?當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，將基底充分夯實(shí)。 管樁施工技術(shù)方案 施工流程 本工程有 300 300 靜壓預(yù)制樁 24 個(gè)，深度為 12m，擬定采用錘擊法沉樁，步驟如下： 測(cè)量定位→樁機(jī)調(diào)整→吊裝定位→垂直檢查→打擊貫入→收錘→測(cè)定記錄 施工方法 ?打樁準(zhǔn)備 a 打樁施工前再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)管樁兩端清理干凈。 ?樁架的選擇：樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。 ?施工順序和樁位測(cè)設(shè) a 根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，合理選擇打樁順序，對(duì)周?chē)ㄖ锊扇☆A(yù)防措施。 b 墩位中心點(diǎn)測(cè)設(shè)采用坐標(biāo)測(cè)定。 ?堆存吊運(yùn) a 現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距依吊點(diǎn)位置確定，堆放層數(shù)不得超過(guò)三層，不同規(guī)格的樁必須分開(kāi)堆放。管樁堆存需要使用軟墊 (木墊 )。 c 卸樁時(shí)采用兩點(diǎn)吊，可先將樁身吊起 － ，檢查機(jī)身穩(wěn)定性、制 動(dòng)器的可靠性和吊具的牢固性，確認(rèn)一切狀況良好后，再緩慢起吊、轉(zhuǎn)向，下降時(shí)必須低速輕放，避免樁身受損。 打樁階段技術(shù)措施 打樁前應(yīng)通過(guò)軸線控制點(diǎn)，逐個(gè)定出樁位，打設(shè)鋼筋標(biāo)樁，并用白灰在標(biāo)樁附近地面上畫(huà)上一個(gè)圓心與標(biāo)樁重合、直徑與管樁相等的圓圈，以方便插樁對(duì)中，保持樁位正確。吊樁就位一般用單點(diǎn)吊將管樁吊直，使樁尖插在白灰圈內(nèi)，樁頭部插入錘下面的樁帽套內(nèi)就位，并對(duì)中和調(diào)直，使樁身、樁帽和樁錘三者的中心線重合，保持樁身垂直，其垂直度偏差不得大于 %。 ?錘打：錘擊沉樁宜采用低錘輕擊或重錘低打，以有效降低錘擊應(yīng)力，同時(shí)特別注意保持底樁垂直，在錘擊沉樁的全過(guò)程中都應(yīng)使樁 錘，樁帽和樁身的中心線重合，防止樁受到偏心捶打，以免樁受彎受扭。如果不合適，更換或補(bǔ)充軟墊。 ?打樁時(shí)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)打樁記錄。 ?送樁：為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長(zhǎng) 4～6m。 ?停錘 a 收錘標(biāo)準(zhǔn)通常以達(dá)到的樁端持力 層、最后貫入度或最后 1m 深樁樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)。 c 若樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高相差過(guò)多時(shí)，需要考慮樁的側(cè)向穩(wěn)定是否足夠，與設(shè)計(jì)等部門(mén)研究確定。 e停錘標(biāo)準(zhǔn)按符合設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，以貫入度控制為輔的原則。 ?房屋定位測(cè)量放線時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制坐標(biāo)及標(biāo)高； ?房屋基礎(chǔ)放線，將房屋外墻軸線的交點(diǎn)用木樁設(shè)定于地上，在樁頂釘上小釘，作為軸線中心標(biāo)志，房屋軸線的距離誤差不得超過(guò)軸線長(zhǎng)度的 1/2020，用石灰撒出基槽開(kāi)挖邊線； ?在建筑物四角與隔墻兩端基槽開(kāi)挖邊線以外約 米的地方，釘設(shè)龍門(mén)樁，要釘?shù)秘Q直、牢固，木樁側(cè)面與基槽平行，在每個(gè)龍門(mén)樁上測(cè)設(shè)177。在基槽開(kāi)挖邊線 24 米 的地方，釘設(shè)引樁。 ?測(cè)量放線完成后，應(yīng)請(qǐng)有關(guān)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收檢查合格后方可施工。 ?土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制基槽長(zhǎng)寬尺寸與標(biāo)高，根據(jù)土質(zhì)及放坡要求每邊開(kāi)挖尺寸各放大 300mm，作為施工作業(yè)面。如果超挖，超挖部分局部處理方案經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)審定后方可進(jìn)行施工?；靥钔敛捎萌斯ず惶顣r(shí)，每層回填厚度不大于 200mm，基礎(chǔ)回填土在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá) CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 20 75%以上方可進(jìn)行，回填土質(zhì)如無(wú)設(shè)計(jì)要求，擬采用原土回填。 模板工程 ?材料選用：主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用1220*2440*18 的夾板；頂架采用 門(mén)式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)采用Φ 12 的穿墻螺栓。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度。通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定 ,再將兩端柱模找平吊直。 b 主梁模板安裝 :在柱子上彈出軸線 。當(dāng)梁底板跨度≥ 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度為梁跨度的 1～ 3/1000；當(dāng)梁高≥ 700mm時(shí)，梁側(cè)模板需加對(duì)拉螺桿。梁鋼筋綁扎好后需加對(duì)拉螺桿，驗(yàn)收無(wú)錯(cuò)漏后，方可將梁筋沉入模板內(nèi)綁扎底筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），線管安裝完成后，鋼筋工綁扎面筋。 d 澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作：墊保護(hù)層墊塊，淋水濕潤(rùn)模板，搭設(shè)澆 筑砼橋架，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫，分先后澆筑時(shí)加強(qiáng)施工縫的處理工作。在施工過(guò)程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)檢員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。 b 做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門(mén)先制定模板施工方案。 d 防模板變形 措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對(duì)拉螺栓，加固模板的支撐，對(duì)拉螺栓應(yīng)專(zhuān)人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前對(duì)所有模板進(jìn)行測(cè)量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修正模板、支撐等。 鋼筋工程 ?鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作，包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合 格的鋼材決不用在工程上。完成后通過(guò)班組自檢合格后通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。箍筋不應(yīng)小于φ 12，箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15mm，用砼墊塊來(lái)確保尺寸的準(zhǔn)確。制作時(shí)，按編號(hào)下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)達(dá)到施工規(guī)范要求，制作成型后在鋼筋上綁扎編號(hào)牌。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 f 鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)要求加工，需要替換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人員同意，辦妥簽證手續(xù)。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相 互錯(cuò)開(kāi)。 CNG加氣