【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計(jì) 15 b標(biāo)高控制 ?當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度時，才能進(jìn)行拆模，拆模時嚴(yán)格按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的順序進(jìn)行，拆模時不能用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量。 ?模板在拆除過程中必須加強(qiáng)保護(hù)，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時清理干凈 ，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。 砼工程施工質(zhì)量技術(shù)措施 ?砼澆筑前模板要自檢，保證支撐牢固。鋼筋和地腳螺栓需經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確，并清理干凈澆水潤濕。 ?基礎(chǔ)砼所用原材料必須須復(fù)驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可使用，砼標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求，砼攪拌時要有試驗(yàn)室給出的砼配合比，拌制時要嚴(yán)格計(jì)量，并做到隨拌隨用，不可停留時間過長。 ?澆筑砼時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，不得站在鋼筋上操作，拉運(yùn)傾倒砼時不得碰撞鋼筋及模板，不得向基礎(chǔ)內(nèi)一次集中傾倒大量的砼。砼澆筑層的厚度宜為 300～500mm。 ?振搗時振動棒不準(zhǔn)碰鋼筋及模板，不過振不漏漿，采用“快插慢拔”的振搗方法，分層振搗，棒距控制在 倍作業(yè)半徑，每層厚度不超過振搗棒長度，在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層 5cm～ 10cm 左右，以消除兩層之間的接縫，控制好振搗環(huán)形鋼板支托采用Φ 22鋼筋焊于鋼板上；支托托于模板上口，并緊固 環(huán)形鋼板 δ=10 螺栓眼孔依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸均布 b2 示意 注：螺桿高度用螺母調(diào)節(jié) 環(huán)形鋼板 δ =10 螺栓眼孔依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸均布 CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 16 時間，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振搗時隨時注意模板情況，如有變形，漏漿現(xiàn)場要立即整改處理。 ?設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑順序，從底處開始沿邊長方向自一端向另一端推進(jìn)，或采取中間向兩邊或兩邊向中間推進(jìn)，保持砼沿基礎(chǔ)全高均勻上升，分層澆筑時，每層厚度為 20～ 30cm，并且要在下一層砼初凝之前澆搗 上一層砼，并將表面泌水及時排出。 ?砼每次施工嚴(yán)格按規(guī)范留置砼試塊，一般每班次留 1～ 2 組。常溫下，澆筑砼完畢后 12小時，對暴露部分灑水養(yǎng)護(hù)并遮蓋，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)不小于 7 天，基礎(chǔ)拆模后應(yīng)及時回填土并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求夯實(shí)。 砼養(yǎng)護(hù) ?砼澆搗后用草袋和塑料薄膜覆蓋 ,澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài) , 直到砼達(dá)到一定強(qiáng)度為止。一般情況下，砼養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于７晝夜。 ?新澆筑的砼早期失水，對砼強(qiáng)度的影響最為嚴(yán)重，因此在澆筑后 12 小時內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)外界氣溫低于 5℃時 ,水化過程及水分蒸發(fā)都比較緩慢 ,必須覆蓋不需澆水。 ?所有砼施工須做好砼施工日記，并按設(shè)計(jì)規(guī)范要求，對砼抽樣做試塊，標(biāo)明部位、日期和強(qiáng)度等級，并派專人養(yǎng)護(hù)和抽樣，送試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。 土方回填 填方基底的處理 ,應(yīng)符合規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定： ?基底上清除有機(jī)物 ,坑穴清除積水、淤泥和雜物并分層回填夯實(shí)。 ?當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，將基底充分夯實(shí)。 ?填土前，對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。 管樁施工技術(shù)方案 施工流程 本工程有 300 300 靜壓預(yù)制樁 24 個，深度為 12m，擬定采用錘擊法沉樁，步驟如下： 測量定位→樁機(jī)調(diào)整→吊裝定位→垂直檢查→打擊貫入→收錘→測定記錄 施工方法 ?打樁準(zhǔn)備 a 打樁施工前再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴(yán)重質(zhì)量問題，對管樁兩端清理干凈。 CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 17 b 樁錘的選擇 :管樁施打應(yīng)合理選擇樁錘，一般多采用筒式柴油錘，樁錘選用一般應(yīng)滿足以下要求： ①能保證樁的承載力滿足設(shè)計(jì)要求；②能順利或基本順利的樁下沉到設(shè)計(jì)深度；③打樁的破碎率能控制在 1%左右，最多不超過 3%；④滿足設(shè)計(jì)要求的最后貫入度，最好為 20～ 40mm/10擊，每根樁的總錘擊數(shù)宜在 1500擊以 內(nèi)，最多不超過 2020～ 2500擊。 ?樁架的選擇：樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對打樁效率有很大影響。樁架選用 D— 308S 型履帶行走式樁架，其最大特點(diǎn)是移動靈活，使用方便，運(yùn)行機(jī)構(gòu)為履帶，對路面要求比較低。 ?施工順序和樁位測設(shè) a 根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，合理選擇打樁順序，對周圍建筑物采取預(yù)防措施。根據(jù)樁基施工圖進(jìn)行樁位測設(shè)，并提前進(jìn)行平面定位和高程復(fù)核以及控制點(diǎn)復(fù)核。 b 墩位中心點(diǎn)測設(shè)采用坐標(biāo)測定。先從控制點(diǎn)用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖提供的各墩位中心點(diǎn)坐標(biāo)直接測設(shè)出各墩位中心點(diǎn)，然后 利用設(shè)計(jì)方位角用經(jīng)緯儀以及經(jīng)過標(biāo)定的鋼尺確定各墩位軸線控制點(diǎn)的位置，然后利用軸線控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀配以鋼尺（經(jīng)檢定合格）丈量，逐一測放出每個樁的實(shí)際樁位，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核后，最后由監(jiān)理核查認(rèn)可。 ?堆存吊運(yùn) a 現(xiàn)場堆放場地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距依吊點(diǎn)位置確定，堆放層數(shù)不得超過三層，不同規(guī)格的樁必須分開堆放。 b 管樁堆存設(shè)計(jì)兩個支點(diǎn) (圖 1)，其吊點(diǎn)符合圖 2 所示的位置要求。管樁堆存需要使用軟墊 (木墊 )。管樁起吊運(yùn)輸中要防止振動、沖撞。 c 卸樁時采用兩點(diǎn)吊，可先將樁身吊起 － ，檢查機(jī)身穩(wěn)定性、制 動器的可靠性和吊具的牢固性，確認(rèn)一切狀況良好后，再緩慢起吊、轉(zhuǎn)向，下降時必須低速輕放，避免樁身受損。 . 圖 1 圖 2 CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 18 （ 6）管樁齡期的確定 管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間盡量長些，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值 (因?yàn)樵诠S制造，按 100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值出廠 )，按“先進(jìn)場樁先打”的原則，滿足管樁的強(qiáng)度要求。 打樁階段技術(shù)措施 打樁前應(yīng)通過軸線控制點(diǎn)，逐個定出樁位，打設(shè)鋼筋標(biāo)樁，并用白灰在標(biāo)樁附近地面上畫上一個圓心與標(biāo)樁重合、直徑與管樁相等的圓圈，以方便插樁對中，保持樁位正確。 ? 底樁就位前，應(yīng)在樁身上劃出單位長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁擊數(shù)。吊樁就位一般用單點(diǎn)吊將管樁吊直，使樁尖插在白灰圈內(nèi)，樁頭部插入錘下面的樁帽套內(nèi)就位，并對中和調(diào)直，使樁身、樁帽和樁錘三者的中心線重合，保持樁身垂直，其垂直度偏差不得大于 %。樁垂直度觀測包括打樁架導(dǎo)桿的垂直度，可用兩臺經(jīng)緯儀在離打樁架 15m 以外成正交方向進(jìn)行觀測，也可在正交方向上設(shè)置兩根吊砣垂線進(jìn)行觀測校正。 ?錘打：錘擊沉樁宜采用低錘輕擊或重錘低打，以有效降低錘擊應(yīng)力，同時特別注意保持底樁垂直，在錘擊沉樁的全過程中都應(yīng)使樁 錘，樁帽和樁身的中心線重合，防止樁受到偏心捶打，以免樁受彎受扭。 ?打樁較難下沉?xí)r，檢查落錘有無傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁連續(xù)一次打完，不中斷，以免難以繼續(xù)打下。 ?打樁時詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫打樁記錄。特別注意最后貫入度，即最后 50cm 樁長的錘擊高度及樁的貫入度。 ?送樁：為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長 4～6m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是：打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。 ?停錘 a 收錘標(biāo)準(zhǔn)通常以達(dá)到的樁端持力 層、最后貫入度或最后 1m 深樁樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)。 b 當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，再錘入 10cm 左右或錘擊 30～ 50 擊，如無異常變 CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 19 化時，說明不是遇到障礙物等情況，此時樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求標(biāo)高相差不大時可停錘。 c 若樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高相差過多時，需要考慮樁的側(cè)向穩(wěn)定是否足夠，與設(shè)計(jì)等部門研究確定。 d為防止樁上浮和附近的樁上浮，錘擊時將樁錘停留在樁頭時間長一些。 e停錘標(biāo)準(zhǔn)按符合設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，以貫入度控制為輔的原則。 房屋建筑施工技術(shù)通用措施 測量放線 :采用由監(jiān)理公司復(fù)測認(rèn)可的站內(nèi)施工測 量控制樁進(jìn)行測量放線。 ?房屋定位測量放線時，應(yīng)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制坐標(biāo)及標(biāo)高； ?房屋基礎(chǔ)放線，將房屋外墻軸線的交點(diǎn)用木樁設(shè)定于地上，在樁頂釘上小釘，作為軸線中心標(biāo)志，房屋軸線的距離誤差不得超過軸線長度的 1/2020，用石灰撒出基槽開挖邊線； ?在建筑物四角與隔墻兩端基槽開挖邊線以外約 米的地方，釘設(shè)龍門樁，要釘?shù)秘Q直、牢固，木樁側(cè)面與基槽平行，在每個龍門樁上測設(shè)177。 0 標(biāo)高線，沿龍門樁上測設(shè)的高程線釘設(shè)龍門板，根據(jù)軸線樁用經(jīng)緯儀將墻柱的軸線投到龍門板頂面上，并釘上軸線釘。在基槽開挖邊線 24 米 的地方，釘設(shè)引樁。 ?各樁測設(shè)后嚴(yán)格管理，在使用階段嚴(yán)禁碰撞并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，以保證控制樁的準(zhǔn)確性。 ?測量放線完成后，應(yīng)請有關(guān)監(jiān)理部門驗(yàn)收檢查合格后方可施工。 基礎(chǔ)土方開挖 ?土方開挖施工前應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物認(rèn)真調(diào)查，凡是影響施工的均應(yīng)進(jìn)行拆除和清理，根據(jù)國家“土方工程施工驗(yàn)收規(guī)范”和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，凡施工區(qū)域內(nèi)影響工程質(zhì)量的土質(zhì)應(yīng)進(jìn)行處理。 ?土方開挖時，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制基槽長寬尺寸與標(biāo)高，根據(jù)土質(zhì)及放坡要求每邊開挖尺寸各放大 300mm，作為施工作業(yè)面。 ?基槽采用 人工開挖的方式，開挖時，嚴(yán)格控制底標(biāo)高，防止超挖。如果超挖，超挖部分局部處理方案經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)審定后方可進(jìn)行施工。 ?挖出的土方根據(jù)回填土的需求量運(yùn)走或存留，所留土方堆放于基坑邊坡 1m 以外。回填土采用人工夯填時，每層回填厚度不大于 200mm，基礎(chǔ)回填土在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá) CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 20 75%以上方可進(jìn)行，回填土質(zhì)如無設(shè)計(jì)要求，擬采用原土回填。 ?完成后請有關(guān)監(jiān)理部門驗(yàn)收檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 模板工程 ?材料選用：主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用1220*2440*18 的夾板；頂架采用 門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)采用Φ 12 的穿墻螺栓。 ?模板安裝 a 柱模板安裝：采用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤ @500。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度。柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置。通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定 ,再將兩端柱模找平吊直。柱模板底腳應(yīng)預(yù)留≥ 200 200 清掃口、梁底開生口，以便清理柱模內(nèi)雜物。 b 主梁模板安裝 :在柱子上彈出軸線 。梁位置上釘柱頭模板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度≥ 4m 時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時起拱高度為梁跨度的 1～ 3/1000；當(dāng)梁高≥ 700mm時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。 c 樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能綁扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好后需加對拉螺桿，驗(yàn)收無錯漏后，方可將梁筋沉入模板內(nèi)綁扎底筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），線管安裝完成后，鋼筋工綁扎面筋。經(jīng)驗(yàn)收合格后，焊工加焊固定面筋位置。 d 澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作：墊保護(hù)層墊塊，淋水濕潤模板，搭設(shè)澆 筑砼橋架，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫，分先后澆筑時加強(qiáng)施工縫的處理工作。 ?模板工程施工的質(zhì)量保證措施 a 在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪彼椒€(wěn)定性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)檢員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。柱模板安裝，必須做好垂直和水平的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。 b 做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。 CNG加氣母站 施工組織設(shè)計(jì) 21 c 做好工序交接的驗(yàn)收工作，堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不插入下一工序的工作。 d 防模板變形 措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前對所有模板進(jìn)行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時檢查修正模板、支撐等。 e 防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。 鋼筋工程 ?鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作，包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合 格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質(zhì)檢員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢合格后通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。 ?鋼筋工程質(zhì)量保證措施： a 為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應(yīng)小