【正文】 牌為己任。 三、管理的幾個重要原則。 管理工作以職責(zé)細(xì)分為前提，在細(xì)分之后，各級人員據(jù)此各自展開工作并進(jìn)行相互之間協(xié)作；領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對各級管理人員的職務(wù)行為進(jìn)行判別考核，并協(xié)調(diào)平級之間、上下級之間的工作糾紛。 整個工程的管理工作以工程進(jìn)度、質(zhì)量、 安全為核心，一切問題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進(jìn)行。 嚴(yán)格按照施工合同，加強(qiáng)同業(yè)主的聯(lián)系，按時向業(yè)主提交各種報(bào)告、圖紙、樣品和其他資料，并及時將業(yè)主指示貫徹到施工環(huán)節(jié)中去。 加強(qiáng)對管理者本身的管理，把對項(xiàng)目部各方面各級管理人員的管理當(dāng)作一項(xiàng)單獨(dú)而重要的管理工作來抓，確保管理機(jī)構(gòu)本身的效率與活力。 四、現(xiàn)場施工 設(shè)備運(yùn)輸及安裝時 ，要統(tǒng)一 指揮 ，服從安排 第二節(jié)、項(xiàng)目管理目標(biāo) 一、工期目標(biāo) 為使本工程早日投入使用，為業(yè)主提供服務(wù)，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面精心布置， 合同工期 完成合同中所規(guī)定的全部工程量。 三、現(xiàn)場文明施工目標(biāo) 在確保工程質(zhì)量和工期的前提下 ,樹立現(xiàn)場全體員工 文明施工 意識 , 6 不得大聲喧嘩，言談舉止得體， 自覺保護(hù) 周 圍 設(shè)施 ,最大限度減少對環(huán)境的污染， 避免對 業(yè)主 及 其他單位 的干擾。 第三節(jié)、施工 程序 一、 設(shè)備安裝 : 施工準(zhǔn)備→定位放線→基礎(chǔ)驗(yàn)收→機(jī)械設(shè)備安裝→電器設(shè)備安裝→二次灌漿→設(shè)備調(diào)試→空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→竣工驗(yàn)收 移 交。 第四章、施工準(zhǔn)備 第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備 在開工前及時收集各種技術(shù)資料，包括施工圖 紙、設(shè)備技術(shù)文件等前期技術(shù)資料。 編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，及時上報(bào)公司和業(yè)主審批，并做好圖紙翻樣、技術(shù)交底和編制分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書等工作。 編制施工預(yù)算、材料工日及成本分析，并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃編 7 制材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)供貨渠道。安裝前，對設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查 ，不得有損壞及銹蝕，并將設(shè)備內(nèi)部的雜物清理干凈。 。 第三節(jié)、勞動力及物質(zhì)的準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)，初步落實(shí)開工初期的勞動力和整個工程施工工期的宏觀安排，以便勞動力分期分批進(jìn)場。 對主要施工機(jī)具， 根據(jù)工程進(jìn)度，提前 進(jìn)場。 做好各種原材料、主要構(gòu)配件及 施工工 具。 根據(jù)施工圖及預(yù)算工料分析表，安排好各階段的勞動力 。 二 、 螺栓連接 所用螺栓必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并檢驗(yàn)合格后才能使用。 基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與螺母間的接觸均應(yīng)良好。 ⑶、基礎(chǔ)表面上應(yīng)標(biāo)明錨板容納螺栓矩形頭的槽的方向。 安設(shè)基礎(chǔ) 螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底及孔壁。 擰基礎(chǔ)螺栓應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 75%以后進(jìn)行。 連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應(yīng)緊密。 構(gòu)件孔的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。高強(qiáng)度螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力，當(dāng)結(jié)果符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓的專門規(guī)定 時，方準(zhǔn)使用。 1安裝高強(qiáng)度螺栓，必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得大于終擰扭矩值的 30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 灌漿時必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。 第二節(jié)、 機(jī)械設(shè)備安裝 一、 SQ120B 無極繩絞車 、主軸 、輪 裝置、減速機(jī) 、液壓站、 配重 、電動機(jī) 、主、副壓繩輪、托繩輪、導(dǎo)向輪、機(jī)尾輪、鋼絲繩 的安裝 。 安裝機(jī)頭、變速箱、電機(jī)，隨后調(diào)整導(dǎo)向輪方向。 二、 機(jī)頭部安裝 用手拉葫蘆將 變速箱、電機(jī)、液壓站、主軸輪起吊到位，找正找平對接安裝 變速箱、電機(jī)固定、對接好后，檢驗(yàn)合格， 放好地腳螺栓， 進(jìn)行 二次灌漿。 三、 安裝 減速器及齒輪聯(lián)軸器 要注意： 10 設(shè)置好墊鐵組，放好地腳螺栓，調(diào)整減速器的位置，用墊鐵調(diào)整標(biāo)高，用兩個百分表（或用鋼板尺塞尺）進(jìn)行找正，測量上下左右四個點(diǎn)的數(shù)據(jù)，反復(fù)進(jìn)行達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止，然后將墊鐵組焊固，擰緊地腳螺栓，可二次灌漿。 五、 配重、導(dǎo)向輪的安裝 配重的主繩、副繩輪中心距要符合要求，中心線和主動輪中心（ 177。 導(dǎo)向輪距軌底 300mm，與主、副繩（ 177。 六、 托繩輪、主、副壓繩輪的安裝 從機(jī)頭導(dǎo)向輪開始每隔 15m 安裝 1 組托繩輪，要求 空隙大的靠主繩一邊，把地基挖好，用螺栓固定在道軌下。 七、機(jī)尾輪的安裝 先挖好地基（ 1000 1000 1500），水泥澆筑（放好地腳螺栓） 機(jī)尾輪頂 距軌底 200mm，待澆筑體凝固后在裝機(jī)尾輪，機(jī)尾輪中心與軌道中心（ 177。 第三節(jié)、 電 控系統(tǒng) 安裝 把操作臺、啟動開關(guān)（ 200A、 400A） 、 饋電開關(guān)（ 400A）、 綜保運(yùn)到位后，按現(xiàn)場情況擺放好，用 25mm 50mm 70mm2電纜線連接好，然后和 660V 電源接通。 先放通訊線、信號線各 1400 米，把急停按鈕、語音報(bào)警箱固定到合適位置（不影響行車運(yùn)料），按要求連接好。 第四節(jié)、 穿鋼絲繩和安裝梭車 把鋼絲繩滾中心穿軸，兩邊用槽鋼做架焊接牢固，焊接在平板車上，鋼絲繩滾離平板車 200mm，鋼絲繩滾能轉(zhuǎn)動（在地面加工好）。 (運(yùn)輸時要有專人負(fù)責(zé) ) 用 20 人把鋼絲繩頭拉到無極繩絞車機(jī)尾，通過尾輪 ，利用 調(diào)度絞車把繩頭拉到無極繩絞車機(jī)頭，穿過導(dǎo)向輪、配重輪、主動輪 ，從主動輪拉 12 出 30m,把剩余鋼絲繩拉到另一機(jī)尾，在穿過尾輪把鋼絲繩拉到無極繩絞車機(jī)頭，然后把兩繩頭固定到梭車 上，多余的纏在梭車滾筒上。 用手拉葫蘆緊鋼絲繩，開車試運(yùn)行，在緊鋼絲繩 ，開重車試運(yùn)行，在緊鋼絲繩，直到正常。 （ 1）調(diào)試前 要注意以下事項(xiàng)： 調(diào) 試的技術(shù)準(zhǔn)備工作越充分，則調(diào)試過程越順利，調(diào)試周期也越短，因此，調(diào)試前要作好充分的技術(shù)準(zhǔn)備： ①熟悉并深入理解 無極繩絞車 系統(tǒng) 和 設(shè)計(jì)資料，了解掌握調(diào)試方法及編程方法。 ③認(rèn)真繪制工藝設(shè)備、控制元件、配電 開關(guān) 的布置圖。 電 控 系統(tǒng)調(diào)試 為了保證新安裝的電 控 裝置安全投入運(yùn)行和保護(hù)裝置及控制系統(tǒng)的可靠工作，必須對整個保護(hù)裝置及各自動控制系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的調(diào)試工作。 （ 2）信號繼電器有無安裝在受震動的地方，合閘時，因震動而造成誤動作。 13 （ 4）逐一檢查各接線板、元件、設(shè)備上的接線螺 栓 是否全部擰緊，不可忽視。 （ 6）總回路、分支回路等各處裝設(shè)的 保護(hù)裝置 是否良好，是否符合要求。 （ 8） 絞車機(jī)頭 、機(jī)尾、軌道沿線 應(yīng)清 掃干凈，無用的 設(shè)備等均應(yīng)撤離現(xiàn)場 。 試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作 1）對設(shè)備進(jìn)行檢查，做好衛(wèi)生清理