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副井絞車房施工組織設計-在線瀏覽

2024-09-14 09:49本頁面
  

【正文】 時備料,進行材料復試,做鋼構件圖紙設計, 做鋼桿件圖紙設計、放大樣等構件加工前各項準備。 (6)依據施工測量方案確定的平面控制網及高程控制網,將場外座標引入場內作半永久性控制樁。 (8)編制施工預算,提出主要材料用量計劃,并根據施工總進度安排、確定提出各種材料具體進場時間計劃。 第 四 章 臨時工程 一、 安排原則 施工臨時設施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進行。 二、 現(xiàn)場協(xié)調 根據土建施工和鋼結構安裝施工順序,先行安排預制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設施。 三、 臨時水電及通訊 施工用電由業(yè)主指定點引入,設總配電箱一個,并在現(xiàn)場形成供電網,各用電點設分配電箱就近供電。 為方便于業(yè)主、設計、監(jiān)理和本部聯(lián)系,及時匯報、請示施工中的問題,在經理部裝設程控電話一部。在投標書中的施工隊伍和機械設備已經落實,并進行了必要的準備。 1 測量放線 根據業(yè)主提供的基線座標和水準點,用精密儀器進行聯(lián)測復核,確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量,并埋設固定樁橛,確保定位準確。 2 編制質量計劃或實施性施工組織設計 在項目經理組織下,按照 ISO9002 標準,依據我單位質量管理程序文件要求,編制項目質量計劃和實施性施工組織設計,明確各部門、各崗位的 工作標準和各分項分部工程所要達到的質量目標,使質量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化,使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調開展。 3 修建臨時設施 我們將本著節(jié)約、必須的原則,按照總體施工布署, 15 天內完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產、生活設施,接通水、電,澆注樁基預制場,做好一切臨時設施。 二、 土建工程施工 1 基礎 本工程基礎為鋼筋砼 獨立柱基 ,總數為 36 根 ( 1) 砼澆筑前,首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預埋件安放情況。 ( 2) 構建 的起吊、運輸: 工地配有兩臺吊車, 構建 在吊裝運輸時,砼強度必須達到設計強度100%, 其他鋼構 件 也要保證設計要求 方可進行。 礦 內水平運輸時,采用“ 炮車”轉運,運輸中要保證道路平整,運輸速度控制在 2km/h 以下,不允許用直接拖拉構 件 方式代替裝車運輸,在運輸和吊裝過程中,要有穩(wěn)妥的保護措施。施工過程中,測量人員緊隨樁機,及時施測。 ②基底處理:考慮地下水位較高,地質情況較差,基 坑開挖完后,即請業(yè)主檢驗,并確定基底處理方案,然后根據業(yè)主確定的方案,按照相關施工規(guī)范進行處理。 ( 2)基坑回填及 基 梁施工 基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈,選擇質地較好的素土進行分層回填,用打夯機進行夯實,分層松鋪厚度不大于 25cm,密實度控制在 95%以上,梁底基 礎 在澆筑梁砼前要回填夯實達標,然后澆筑砼 梁 。級配料用級配良好。若用中粗砂 ,并摻入 50%分布均勻的碎石,最大粒徑不大于 50mm,含泥量不超過 3%,也不得含有草根、垃圾等雜物。 3 砌體內、外墻裝飾及墻外散水 ( 1) 砌體施工:梁、條基施工完后,砼強度達到 70%以上時, 可進行砌體施工。然后測量放樣,定出墻體軸線。砌體砌至 + 標高 時,對稱分層回填夯實墻體兩側,密實度達 95%以上,然后繼續(xù)砌筑至 設計標高,再施工 12cm 厚 C15鋼筋砼彩板墻座至 + 標高處。抹灰前應將墻面清理干凈,并在前一天灑水濕潤。 ( 3)墻外散水 先將基底進行夯實,密實度達 95%以上,再平鋪 1:1 干水泥砂子壓實刮光,然后再澆筑 60mm 厚 C15素砼,厚 60mm,澆筑時,隨搗隨抹,并且每30m 設一道伸縮縫,縫寬 20mm,內填瀝青膠泥。 ②用 EX200 挖掘機開挖基坑,人工清底,打夯機夯實。 ③再次測量,定軸線、中點及坑底排水井位置,然后立模(包括 排水井模),預埋排水管與總排水管接通,檢驗校模。 ( 2)地軌基礎施工: 測量、挖基及基底夯實、砼墊層、 C20 砼澆筑與檢 修坑施工方法類同,扣軌螺栓孔預留 4 排,每根軌兩排,每 20m 設一伸縮縫,縫寬 30mm。 5 綜采設備庫、絞車房 地面施工方法 ( 1)地基平整、夯實 先將素土平整夯實,標高為 ,密實度 95%以上,再進行水平測量,進行精平、修整,直至合格。 ( 3) 水泥地面 層施工: 鋪設前將整個廠房地面用水準儀 抄平 ,并標示出177。然后澆筑砼 地面,搗實抹平壓光。 1 主 要 構件制作 應用于本工程的鋼立柱、吊車梁、牛腿的截面均為“ H”型截面。 材料進廠時,必須附有材料質檢證明書、合格證(原件)。 ( 2)下料 放樣 和號料應根據工藝要求預留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。不應有明顯的損傷劃痕,鋼板不平時應預先校平后再進行切割。 (3)組立 構件組立在 現(xiàn)場 進行, 組立前須核實待組立件與設計圖紙是否相同,并檢驗 CO2氣體的純度,焊絲的規(guī)格、材質。 腹板采用二次定位,先由機械系統(tǒng)粗定位,再由液壓系統(tǒng)精確定 位,保證腹板對中性。 焊接在自動龍門埋弧焊機上進行,操作人員必須經過培訓,持證上崗。根據鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑,根據材質選用焊絲的材質和焊劑的牌號。 ( 5)變形矯正 本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機和壓力機上進行:翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正,根據腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。局部彎曲、扭曲用火焰校正,緩冷、加熱溫度根據鋼材性能選定但不得超過 900℃。 矯正后,由專職質檢員檢測有關參數,檢測工具:卷尺、平臺、游標卡尺。墻托板、檁托板用剪板機下料。切割后,端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏 差內。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數實驗,摩擦系數不小于 。采用端頭切割機進行切割,切割尺寸依據設計文件和施工工藝卡進行控制,切割端面與 H 型鋼中心線角度要嚴格控 制,檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍,必須修整。 ( 8)試拼裝 所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經過試拼裝。預拼裝檢查合格后,標注中心線,控制基準線等標記,必要時設置定位器。 以下資料隨構件一起發(fā)運。 ③制作中技術問題處理協(xié)議文件。 ⑤焊接工藝評定報告。 2 屋面檁條、墻面檁條制作 制作工藝:原材料檢驗 下料 軋制成形 除銹噴涂 檢驗、 安裝。 (2) 下料 依據設計尺寸用開卷機下料,剪切面應平整。 ( 3) 軋制成形 構件在檁條成形機上軋制成形,在沖床上沖孔。各項參數合格后進行批量生產。二道底漆,構件油漆完全干后方可噴下道漆,最后噴防火漆。防腐涂料必須有質量證明書及試驗報告。并按國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定進行理化試驗,檢驗結果存檔待查。放樣偏差必須符合國家規(guī)范,下料采用火焰切割,切割后表面熔渣必須清理干凈。 ( 3) 組裝、焊接 下料后,依據設計文件,將構件組裝、焊接。焊工須持證上崗。 各工序完工之后,須對構件全面檢測,符合國家規(guī)范及設計要求, 發(fā)放合格證書。 4 彩板的選型、加工 根據設計要求,本工程屋面,墻面均采用彩色復合夾芯板,外板、內板用 BHP 彩板。 在彩板壓型機上,把彩鋼板和 EPS 泡沫板復合而成,根據需要的長度切斷。 彩板檐溝、包邊板、泛水板根據其展開面尺寸,將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷,在包邊機上軋制,性能符合設計要求。和安裝時的安全性采用單元安裝 ,其工藝流程見附圖。 ( 2)定位測量 土建隊應向安裝隊提供以下資料 . ①基礎砼標號 ②基礎周圍回填土夯實情況 ③基礎軸線標志,標高基準點 ④每個基礎軸線偏移量 ⑤每個基礎標高偏差 ⑥地腳螺栓螺紋保護情況 依據土建隊有關資料,安裝隊對基礎的水平標高,軸線,間 距進行復測。并在基礎表面標明縱橫兩軸線的十字交叉線,作為立柱安裝的定位基準。 ( 4)立柱安裝 立柱安裝前對構件質量進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安 裝。 為消除立柱長度制 造誤差對立柱標高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下量出理論標高為 1m 的截面,并作一明顯標記,便于校正立柱標高時使用。以立柱上“ 1m”標高處的標記為準。擰緊地腳螺絲 。 ( 5)吊車梁安裝 : 吊車梁安裝前 ,應對梁進行檢查 ,變形、缺陷超差時 ,處理后才能安裝。吊車梁吊裝采用單片吊裝,在起吊前按要求配好調整板、螺栓并在兩端拉攬風繩。 地面拼裝前對構件進行檢查,構件變形、缺陷超出允許偏差時,須進行處理。 ( 7)屋面檁條、墻檁條安裝 檁條安裝前,對構件進行檢查,構件變形、缺陷超出允許偏差時,進行處理。 屋面檁條采用相鄰的數根檁條為一組,統(tǒng)一吊裝,空中分散進行安。 附件安裝時 ,檢查構件是否有超差變形、缺陷,規(guī)格型號應與設計文件相同,安裝必須依據有關國家規(guī)范進行。 ( 10)彩板進場 在現(xiàn)場的堆料場,用枕木墊起,上面用塑料布鋪墊,將運到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標識。 ( 12)屋面板安裝 安裝前復測屋面檁條的坡度,合格后才能施工。具體做法自制鋼架固定在梁上高約 米。 ②屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝,第一排屋面瓦應順屋面坡度方向放線,檐口伸置檐溝內 120mm,屋面板檐口拉基準線施工,按規(guī)定打防水自攻螺絲。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定,縱向應用道康寧膠密封。 ( 13)墻面板安裝 檢查墻檁條的直線度,若有撓度,應用臨時支撐調平檁條,墻板 安排好后,拆除。 墻面采用企口安裝,先安裝磚墻上的泛水板,第一片墻板安裝前應在墻梁上放線,保證墻面板波紋線的垂直度。所有自攻螺絲保證橫直豎平。 安裝前根據設計圖紙?zhí)?
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