【正文】 基礎 施工時，按設計位置 把 鉸 鏈預埋件預埋 設 好。 井架加工防腐完畢運到安裝地點后即可進行井架的組裝、安裝。 勞動力組織 3 根據(jù)工程特點、建設工期及我單位承諾的條件，結(jié)合當時、當?shù)氐那闆r，合理地組織施工隊伍進場。教育職工做到文明施工。對職工進行施工組織設計及各分項工程施工方案的集體交底，使全體干 部職工都能做到心中在數(shù)，施工人員能掌握技術及質(zhì)量標準；除對關鍵部位進行詳細交底外，還應做現(xiàn)場示范。 工 種 施 工 階 段 施工準備階段 井架起立階段 收尾階段 管服人員 2 2 2 鉗工 8 8 4 電工 2 4 2 起重工 6 6 6 電焊工 8 8 2 司機 1 1 1 測量工 1 2 材料 1 1 1 輔助工 2 2 2 合計 31 34 20 施工工期： 總施工工期 30 天 。辦公、生產(chǎn)、生活區(qū)要平整、整潔，加工區(qū)要硬化。生產(chǎn)、生活垃圾要定點堆放。具體布置參照工地實際情況進行統(tǒng)一安排。 由項目部組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的問題作好記錄。 準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、標準、圖集 根據(jù)施工圖紙 、合同 ，準備 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 (JGJ462021)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 (GBJ8091)、《建筑機械安全技術規(guī)范》(GBJ3386) 、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020595）、《煤礦安裝工 程質(zhì)量檢驗評定標準》 MT50109 《建筑施工安全檢查評定標準》 (GBJGJ5999)、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（ GB5021195），參加本工程的技術人員、班隊長學習有關章節(jié) 。經(jīng)雙方核實后在測量記錄上簽字存檔，作為工程竣工資料。 工程技術人員認真了解施工場地地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深度，做好記錄并簽字。 根據(jù)工程情況，及時計算各種原材料、成品及半成品的用量，按有關的規(guī)范、標準進行試驗工作。 做好各種設備和材料進場計劃，主要設備和材料施工用量計劃。施工生產(chǎn)用水量較少，現(xiàn)場無施工機械用水。 施工現(xiàn)場臨時用電方案 井架吊裝期間臨時用電設備： (1)10T 穩(wěn)車 W=22KW 6 臺 16T 穩(wěn)車 W=37KW 2 臺 （抱桿起立后，后留穩(wěn)車用纜風車代替） (2)交流、直流電焊機 10 臺 (3)小型電動工具及照明 1 項 供電方案及荷載要求： 6 單供一電源至井口臨時配電點，為了便于管理，由井口臨時配電點向各穩(wěn)車及電焊機供電。 用電高峰期可根據(jù)現(xiàn)場的情況 合理安排，線路布置可根據(jù)現(xiàn)場條件定。 場地平整：井架構(gòu)件運輸進場前，必須按井架起吊平面布置圖，對現(xiàn)場進行平整、夯實，井口覆蓋堅固，保證井架組裝時地基不下沉。 根據(jù)臨時 用水、臨時用電設計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設工作。 7 構(gòu)配件和預制品加工的準備 井架安裝非標材料加工、防腐 所有構(gòu)件加工時應按設計圖紙和鋼結(jié)構(gòu)加工規(guī)范嚴格執(zhí)行，作好班組自檢和質(zhì)檢員檢查工作，若有材料代用及時通知 設計院或監(jiān)理 ，同意后方可代用。 構(gòu)件運輸、存放 構(gòu)件 在現(xiàn)場 加工 防腐， 經(jīng)驗收合格后即可到施工現(xiàn)場。成品的運輸順序按安裝需要安排。露天存放的放置地點要選擇高處平坦處，下面墊平，防止構(gòu)件變形。 各種構(gòu)件、設備要有臺帳及明確的標識?；A施工時需將基礎內(nèi)側(cè)千斤頂調(diào)節(jié)位置孔留出，施工時要注意。 施工機具布置 地錨及穩(wěn)車布置 地錨布置 根據(jù)施工需要，主牽地錨采用 50T 地壟 地錨 兩 個，主提穩(wěn)車地錨采用 地壟地錨，抱 桿絆腿地錨 、纜風 地錨 、 采用 5T 地壟式地錨。具體位置見井架起立平面布置圖。地錨及穩(wěn)車的布置詳見《施工組織設計》施工平面圖。 勞動力組織準備 建立工作隊組 根據(jù)施工要求，分兩班作業(yè)工作隊形式 。 勞動力進場培訓和教育 根據(jù)勞動力需要計劃 ， 組織勞動力進場 ， 組建好工作隊組 ， 組織上崗前培訓 ， 培訓內(nèi)容包括 ：規(guī)章制度 、 安全施工 、 操作技術 、 精神文明教育 和 施工進 9 度 、 施工質(zhì)量及施工技術交底工作 。井架運輸，按組裝順序運輸及卸車，以減少二次倒運。 主斜架組裝 主斜架組裝時 ， 根據(jù) 主斜架鉸鏈安裝圖的位置，把動鉸鏈安裝并焊牢在 G1正 （ 反 ） 構(gòu)件上 。 2 ㎜，操平找正 自檢合格后 由處工程科對其標高及同心度進行復查，合格 后進行焊接并焊 接 牢 固 ，焊接時 應采取對稱焊接，以 防變形 。 ， 然后用吊車進行吊裝，吊裝時要保證構(gòu)件的水平度，穿好 銷軸。 整體組裝完畢，向業(yè)主提交中間驗收報告，由業(yè)主組織監(jiān)理單位、設計單位、施工單位、質(zhì)檢單位檢查復核構(gòu)件幾何尺寸，并做好井架中間驗收記錄，合格后進行焊接 。 構(gòu)件焊接 10 構(gòu)件的現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊，每件構(gòu)件連接處采取雙面同時施焊，嚴格遵守焊接規(guī)范，防止焊接變形。焊接完畢對其幾何尺寸復查、焊縫質(zhì)量按設計要求進行檢查，合格后按設計要求進行防腐。 由于井架構(gòu)件在地面組裝焊接，主副斜架還須在高空組裝合攏，在高空組裝過程中，施焊的工作量相當大，而焊接質(zhì)量的好壞又直接影響到井架的質(zhì)量，為此做如下規(guī)定： 施焊前向全體參焊人員認真貫徹焊接措施，凡參加井架施焊工作人員必須有電焊工操作證，持證上崗，無證者嚴禁施焊。 施焊前應嚴格做好各項準備工作。電焊工焊接時應帶簡易電焊條保溫桶，隨用隨取。 強化對焊接變形情況的檢測和控制，詳細記錄因溫差而出現(xiàn)的變化。 采用磨光機打磨清除焊縫，尤其是上平面的焊渣清理，更應注意，防止出 11 現(xiàn)因清理不徹底發(fā)生的 夾渣、氣孔等 焊接質(zhì)量問題，待第二遍、第三遍施焊并冷卻后進行最后變形檢測，并做好記錄。 焊縫尺寸及質(zhì)量標準見下頁。主斜架根部由鉸鏈固定在基礎上， 2 臺 16T 穩(wěn)車牽引進行起吊。 4 臺 10 噸穩(wěn)車做纜風穩(wěn)車。 抱桿組裝 及繩具掛設 抱桿按井架起立平面布置圖要求的位置組裝，組裝時應保證桿體在一條直線上，螺栓緊固牢靠 ，當抱桿起來后再緊一遍螺栓 。 在抱桿頭部主提方向掛設 H100 6D 滑車 1 個 ， H20 1D 滑車 2 個， 主提繩 選用 雙跑頭 14 支繩，選用 6 ， L=600m， 2 根，慢繩頭通過滑車聯(lián)系在一起，兩個快繩頭通過抱桿根部的兩個的滑車導向引向主提穩(wěn)車。 13 副斜 架起立 :利用主斜架起吊 副斜 架，主斜架吊點選在主斜架頭部， 焊接50T 吊耳 2 個 ，然后 掛 H50 3D 滑車 兩個 ， 副斜架 吊點選在副架頭部 選 用 50T吊耳 2 個， 掛 H50 2D 滑車 兩個 。 抱桿起立： 抱桿底部墊實墊牢。抱桿起立 工區(qū)應編制抱桿起立措施報處審批。試吊時開動主提穩(wěn)車，將主斜架吊起距地面 停車進行全面檢查，此時主要檢查主牽地錨的受力情況、斜架鉸鏈的受力情況以及各吊點的情況，認為無問題后方可進行正式起吊。 副斜 架的起立： 主斜架起立完畢后， 將主提升繩鎖死后，余繩從穩(wěn)車上 退 下來。 副斜 架起吊前應在兩底腿起吊 運行軌跡上鋪設有利于滑移的鋼板或鋼管，以保證起吊時底腿不啃地。 井架的找正 在天輪平臺四周找出井筒十字中心線的位置，用 紅 漆 作 標記。自檢合格后請甲方和監(jiān)理對井架安裝尺寸進行復驗。 7 多節(jié)斜柱的直線度 8 多節(jié)斜柱的柱身扭曲 接口處 5 其它處 8 斜架組裝后的直線度 10 斜架組裝后對角線相互差 6 多節(jié)斜柱接口處十字中心的錯動 2 斜撐架寬度差 177。 7MM。 允許偏差項目： 斜撐架兩底腳中心線與井架中心線的不重合度，不得超過 30 ㎜。 雨季施工措施 本工程項目要在雨季施工，為保證工程質(zhì)量和施工安全，保證工程順利進行，必需提前做好雨季施工的準備工作。 室外焊接施工應搭設防風、防雨棚，否則不允許施焊，以免影響施工質(zhì)量。 做好材料與半成品的防雨、防潮保護，臨建區(qū)的排水系統(tǒng)確保暢通。穩(wěn)車、電焊機的應可靠接地，特別的鋼絲繩掛設后，電焊機