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正文內(nèi)容

副井絞車(chē)房施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-08-17 09:49 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 屋架梁和吊車(chē)梁制作 將矯正好的 H 型鋼在放好線(xiàn)的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整,并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開(kāi)坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割,切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制,切割端面與 H 型鋼中心線(xiàn)角度要嚴(yán)格控 制,檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍,必須修整。 端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí),確保端頭板與 H 型鋼中心線(xiàn)吻合,位置尺寸準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制偏差。 ( 8)試拼裝 所有鋼立柱、屋面梁、吊車(chē)梁在出廠(chǎng)前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過(guò)試拼裝。測(cè)量試拼裝后的主要尺寸,消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后,標(biāo)注中心線(xiàn),控制基準(zhǔn)線(xiàn)等標(biāo)記,必要時(shí)設(shè)置定位器。 (9) 復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工后,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè),測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔,合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。 以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。 ① 產(chǎn)品合格證 ②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說(shuō)明。 ③制作中技術(shù)問(wèn)題處理協(xié)議文件。 ④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。 ⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 ⑥高 強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告,焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告,涂層檢測(cè)資料。 2 屋面檁條、墻面檁條制作 制作工藝:原材料檢驗(yàn) 下料 軋制成形 除銹噴涂 檢驗(yàn)、 安裝。 (1) 原材料檢驗(yàn) 原材料必須附有質(zhì)檢證明書(shū)、合格證(原件),并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn),檢驗(yàn)資料存檔待查。 (2) 下料 依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開(kāi)卷機(jī)下料,剪切面應(yīng)平整。 下料后,由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測(cè),并整理檢驗(yàn)記錄。 ( 3) 軋制成形 構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形,在沖床上沖孔。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格 檢測(cè),各項(xiàng)參數(shù)整理成資料,當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí),須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。 ( 4)表面除銹、噴漆 檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹,表面達(dá)到 級(jí),拋丸除銹 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù),采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆,構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆,最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。 3 其它附件制作 其它附件主要有:制動(dòng)桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐、鋼梯平臺(tái)、鋼爬梯、雨蓬支架等,制作工藝流程如下: 原材料檢驗(yàn) 下料鉆孔 組裝、焊接 表面除銹噴漆 包裝 ( 1)原材料檢驗(yàn) 附件材質(zhì)以 Q235AF 為主,材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí),必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、 合格證(原件)。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。 ( 2)下料 對(duì)較大構(gòu)件,下料前必須進(jìn)行放樣,并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國(guó)家規(guī)范,下料采用火焰切割,切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔,鉆孔尺寸須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ( 3) 組裝、焊接 下料后,依據(jù)設(shè)計(jì)文件,將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的 焊條必須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)或合格證。焊工須持證上崗。對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分段焊,以減小變形。 各工序完工之后,須對(duì)構(gòu)件全面檢測(cè),符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求, 發(fā)放合格證書(shū)。并將構(gòu)件編號(hào),歸類(lèi)包裝后運(yùn)送工地。 4 彩板的選型、加工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程屋面,墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板,外板、內(nèi)板用 BHP 彩板。 彩鋼板采購(gòu)嚴(yán)格按規(guī)格采購(gòu),要有材料質(zhì)檢證明,合格證原料。 在彩板壓型機(jī)上,把彩鋼板和 EPS 泡沫板復(fù)合而成,根據(jù)需要的長(zhǎng)度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。 彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開(kāi)面尺寸,將彩卷板按尺寸在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷,在包邊機(jī)上軋制,性能符合設(shè)計(jì)要求。 5 鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)門(mén)窗安裝 為了提高安裝精度。和安裝時(shí)的安全性采用單元安裝 ,其工藝流程見(jiàn)附圖。 ( 1) 安裝準(zhǔn)備 組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范,依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。 ( 2)定位測(cè)量 土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料 . ①基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào) ②基礎(chǔ)周?chē)靥钔梁粚?shí)情況 ③基礎(chǔ)軸線(xiàn)標(biāo)志,標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) ④每個(gè)基礎(chǔ)軸線(xiàn)偏移量 ⑤每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 ⑥地腳螺栓螺紋保護(hù)情況 依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料,安裝隊(duì)對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高,軸線(xiàn),間 距進(jìn)行復(fù)測(cè)。符合國(guó)家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線(xiàn)的十字交叉線(xiàn),作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。 ( 3)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛,構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形, 不損傷涂層。 ( 4)立柱安裝 立柱安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安 裝。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。 為消除立柱長(zhǎng)度制 造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為 1m 的截面,并作一明顯標(biāo)記,便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。 先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上“ 1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后,用墊塊墊實(shí)。擰緊地腳螺絲 。 用兩臺(tái)經(jīng) 緯儀從兩軸線(xiàn)校正立柱的垂直度,達(dá)到要求后,使用雙螺帽將螺栓擰 。 ( 5)吊車(chē)梁安裝 : 吊車(chē)梁安裝前 ,應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查 ,變形、缺陷超差時(shí) ,處理后才能安裝。 清除吊車(chē)梁表面的油污,泥沙,灰塵等雜物。吊車(chē)梁吊裝采用單片吊裝,在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。 ( 6)屋面梁安裝 屋面梁安 裝過(guò)程為:地面拼裝 → 檢驗(yàn) → 空中吊裝。 地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。 ( 7)屋面檁條、墻檁條安裝 檁條安裝前,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污,泥沙等雜物清理干凈。 屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組,統(tǒng)一吊裝,空中分散進(jìn)行安。 ( 8)其它附件安裝 其它附件主要有:水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門(mén)架、雨蓬、爬梯等。 附件安裝時(shí) ,檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷,規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同,安裝必須依據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。 ( 9)復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆 構(gòu)件吊裝完,對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整,達(dá)到規(guī)范要求后,對(duì)需焊 接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊,對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。 ( 10)彩板進(jìn)場(chǎng) 在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng),用枕木墊起,上面用塑料布鋪墊,將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彩板按規(guī)格分開(kāi)堆放、標(biāo)識(shí)。 ( 11)鋼構(gòu)件驗(yàn)收 由于要進(jìn)行下一道工序,組織本單位專(zhuān)業(yè)工程師、項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)超差,及時(shí)調(diào)整。 ( 12)屋面板安裝 安裝前復(fù)測(cè)屋面檁條的坡度,合格后才能施工。 ①上 板的垂直運(yùn)輸 根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),彩板的重量較輕的特性,采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約 米。用 6 根Φ 8 鋼絲繩一頭固定在鋼架上,另一頭固定在地面上,并在每個(gè)鋼架上安一滑輪,用絞磨把面板運(yùn)至屋面,由人工抬至施工部位。 ②屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝,第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線(xiàn),檐口伸置檐溝內(nèi) 120mm,屋面板檐口拉基準(zhǔn)線(xiàn)施工,按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好,再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定,縱向應(yīng)用道康寧膠密封。邊用防水堵條,用防水鉚釘 ,鉚接。 ( 13)墻面板安裝 檢查墻檁條的直線(xiàn)度,若有撓度,應(yīng)用臨時(shí)支撐調(diào)平檁條,墻板 安排好后,拆除。 搭設(shè)活動(dòng)式腳手架,用專(zhuān)用吊繩沿墻面人工將墻面板立起,至安裝位置。 墻面采用企口安裝,先安裝磚墻上的泛水板,第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線(xiàn),保證墻面板波紋線(xiàn)的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi),用帶防水的自攻螺絲固定,用防水帽蓋好,然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。 ( 14) 包角板、窗戶(hù)上緣泛水板、雨蓬安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,墻角包邊板,女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚,對(duì)接接頭要整齊并打防水膠窗戶(hù)泛水 板,周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚, 對(duì)接時(shí)接頭部位應(yīng)打防水膠,保證直線(xiàn)度、墻包角板的垂直度整齊美觀(guān) 四、 水、電、暖施工 (一) 電力工程 1 主要項(xiàng)目施工流程 施工準(zhǔn)備→工作面測(cè)量、放線(xiàn)→預(yù)埋管線(xiàn)、接地線(xiàn)制作→安裝橋架母 線(xiàn)支架→橋架安裝、母線(xiàn)安裝、鋼管敷設(shè)→電線(xiàn)敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線(xiàn)→電纜敷設(shè)、接線(xiàn)→檢查、調(diào)試→竣工交驗(yàn) 2 主要分項(xiàng)工程施工方法 ( 1)硬母線(xiàn)安裝 母線(xiàn)在安裝前,檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件是否齊全,有無(wú)變形,絕緣子有無(wú)損壞。 安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進(jìn)行放線(xiàn), 準(zhǔn)確確定安裝位置,制作母線(xiàn)支架、吊架。 母線(xiàn)安裝采用順延的方法,支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上,母線(xiàn)絕緣子固定在支吊架上。 24 小時(shí)專(zhuān)人巡守,并設(shè)置明顯標(biāo)志,保護(hù)好成品,防盜。 ( 2)低壓柜、配電箱、插座箱安裝 在施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置,安裝方式,內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查,確保下確,無(wú)機(jī)械損壞。 箱體位置正確,安裝牢固,平直齊全,開(kāi)孔合適,油漆完整,接支架安裝牢固,焊接,油漆完好 ( 3)電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、敷設(shè)方式、長(zhǎng)度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列 表。 電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號(hào),利用人工滾動(dòng)運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。電纜平放。
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