【文章內(nèi)容簡介】 屋架梁和吊車梁制作 將矯正好的 H 型鋼在放好線的平臺大樣上進行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機進行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計文件和施工工藝卡進行控制，切割端面與 H 型鋼中心線角度要嚴(yán)格控 制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。 端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點焊時，確保端頭板與 H 型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。 （ 8）試拼裝 所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時設(shè)置定位器。 (9) 復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運 各工序完工后，對構(gòu)件進行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號。 以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運。 ① 產(chǎn)品合格證 ②施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。 ③制作中技術(shù)問題處理協(xié)議文件。 ④鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗報告。 ⑤焊接工藝評定報告。 ⑥高 強度螺栓磨擦面抗滑移試驗報告，焊縫無損檢驗報告，涂層檢測資料。 2 屋面檁條、墻面檁條制作 制作工藝：原材料檢驗 下料 軋制成形 除銹噴涂 檢驗、 安裝。 (1) 原材料檢驗 原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證（原件），并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行理化試驗，檢驗資料存檔待查。 (2) 下料 依據(jù)設(shè)計尺寸用開卷機下料，剪切面應(yīng)平整。 下料后，由專職質(zhì)檢員進行檢驗，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測，并整理檢驗記錄。 （ 3） 軋制成形 構(gòu)件在檁條成形機上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進行嚴(yán)格 檢測，各項參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時，須立即對機器進行調(diào)整。各項參數(shù)合格后進行批量生產(chǎn)。 （ 4）表面除銹、噴漆 檁條均采用拋丸機進行噴砂除銹，表面達到 級，拋丸除銹 4 小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須達到設(shè)計要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。 3 其它附件制作 其它附件主要有：制動桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬支架等，制作工藝流程如下： 原材料檢驗 下料鉆孔 組裝、焊接 表面除銹噴漆 包裝 （ 1）原材料檢驗 附件材質(zhì)以 Q235AF 為主，材料進廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、 合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行理化試驗，檢驗結(jié)果存檔待查。 （ 2）下料 對較大構(gòu)件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3） 組裝、焊接 下料后，依據(jù)設(shè)計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的 焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。焊工須持證上崗。對于長焊縫采用分段焊，以減小變形。 各工序完工之后，須對構(gòu)件全面檢測，符合國家規(guī)范及設(shè)計要求， 發(fā)放合格證書。并將構(gòu)件編號，歸類包裝后運送工地。 4 彩板的選型、加工 根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板，外板、內(nèi)板用 BHP 彩板。 彩鋼板采購嚴(yán)格按規(guī)格采購，要有材料質(zhì)檢證明，合格證原料。 在彩板壓型機上，把彩鋼板和 EPS 泡沫板復(fù)合而成，根據(jù)需要的長度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。 彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設(shè)計要求。 5 鋼結(jié)構(gòu)、圍護門窗安裝 為了提高安裝精度。和安裝時的安全性采用單元安裝 ,其工藝流程見附圖。 （ 1） 安裝準(zhǔn)備 組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。 （ 2）定位測量 土建隊?wèi)?yīng)向安裝隊提供以下資料 . ①基礎(chǔ)砼標(biāo)號 ②基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況 ③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點 ④每個基礎(chǔ)軸線偏移量 ⑤每個基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 ⑥地腳螺栓螺紋保護情況 依據(jù)土建隊有關(guān)資料，安裝隊對基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間 距進行復(fù)測。符合國家規(guī)范后方可進行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。 （ 3）構(gòu)件進場 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形， 不損傷涂層。 （ 4）立柱安裝 立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安 裝。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。 為消除立柱長度制 造誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為 1m 的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時使用。 先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上“ 1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實。擰緊地腳螺絲 。 用兩臺經(jīng) 緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰 。 （ 5）吊車梁安裝 : 吊車梁安裝前 ,應(yīng)對梁進行檢查 ,變形、缺陷超差時 ,處理后才能安裝。 清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。 （ 6）屋面梁安裝 屋面梁安 裝過程為：地面拼裝 → 檢驗 → 空中吊裝。 地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。 （ 7）屋面檁條、墻檁條安裝 檁條安裝前，對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。 屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進行安。 （ 8）其它附件安裝 其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。 附件安裝時 ，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進行。 （ 9）復(fù)檢調(diào)整、焊接、補漆 構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達到規(guī)范要求后，對需焊 接部位進行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進行修補。 （ 10）彩板進場 在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。 （ 11）鋼構(gòu)件驗收 由于要進行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項目隊長、班組長對鋼構(gòu)件進行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時調(diào)整。 （ 12）屋面板安裝 安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。 ①上 板的垂直運輸 根據(jù)我們的經(jīng)驗，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約 米。用 6 根Φ 8 鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運至屋面，由人工抬至施工部位。 ②屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi) 120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。邊用防水堵條，用防水鉚釘 ，鉚接。 （ 13）墻面板安裝 檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時支撐調(diào)平檁條，墻板 安排好后，拆除。 搭設(shè)活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。 墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。 （ 14） 包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝 根據(jù)設(shè)計要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水 板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚， 對接時接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀 四、 水、電、暖施工 （一） 電力工程 1 主要項目施工流程 施工準(zhǔn)備→工作面測量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安裝橋架母 線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗 2 主要分項工程施工方法 （ 1）硬母線安裝 母線在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。 安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進行放線， 準(zhǔn)確確定安裝位置，制作母線支架、吊架。 母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。 24 小時專人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)志，保護好成品，防盜。 （ 2）低壓柜、配電箱、插座箱安裝 在施工前，根據(jù)設(shè)計要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進行核查，確保下確，無機械損壞。 箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接支架安裝牢固，焊接，油漆完好 （ 3）電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點進行統(tǒng)計列 表。 電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號，利用人工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。電纜平放。