【正文】 狀明確。 本工程項(xiàng)目經(jīng)理的委任，依據(jù)公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理考核成績(jī)和內(nèi)部競(jìng)標(biāo)確定。我公司將選派擁有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理水平、具有一定資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。 根據(jù)我公司的考察結(jié)果，兼顧項(xiàng)目經(jīng)理的意見(jiàn)，最后確定本項(xiàng)目總工程師。 施工勞務(wù)層人員組織 施工勞務(wù)層是在施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。 勞務(wù)層的劃分為三大類(lèi)：第一類(lèi)為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種，其中包括機(jī)械操作工、機(jī)修工、維修電工、焊工、起重工等，這些人員均為我公司曾經(jīng)參與過(guò)類(lèi)似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)上崗操作證的人員。 第三類(lèi)為非技術(shù)工種，根據(jù)施工各階段需要靈活調(diào)配， 此類(lèi)人員的來(lái)源為長(zhǎng)期與我公司合作 的 施工勞務(wù)隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)人員 均具有相應(yīng)的素質(zhì)。 [2]、施工機(jī)械組織 根據(jù)本工程 單體砼量較大 、區(qū)域劃分明顯特點(diǎn)，經(jīng)我公司充分考慮， 決定本工程砼主要采用商品混凝土。 [3]、原材料組織 A、自購(gòu)材料 大宗材料由項(xiàng)目部在開(kāi)工前向公司物資部門(mén)提供總體需 用計(jì)劃，由公司選擇經(jīng) IS09001體系認(rèn)可的合格物資供應(yīng)商，進(jìn)行貨比三家后，與供貨商簽訂采購(gòu)定貨合同，并通過(guò)業(yè)主及有關(guān)部門(mén)審批。 對(duì)于零星材料由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)各施工階段需要自行采購(gòu)。 [4]、運(yùn)輸組織 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，安排材 料分批進(jìn)場(chǎng)，通過(guò)合理的運(yùn)輸調(diào)度，保證材料隨到隨用，而大宗材料我們將由指定人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮、調(diào)度及收料工作。 [5]、協(xié)調(diào)組織 如有幸中標(biāo)，我公司將主動(dòng)協(xié)調(diào)好與各家 單位 的關(guān)系。施工過(guò)程中主要要做好施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)罢髦鞴懿块T(mén)兩個(gè)方面的對(duì)外協(xié)調(diào)工作。 科技推廣計(jì)劃、采用先進(jìn)工藝和關(guān)鍵分項(xiàng)施工措施 建立技術(shù)與生產(chǎn)融為一體的技術(shù)管理系統(tǒng)，使生產(chǎn)管理指揮系統(tǒng)同時(shí)是技術(shù)管理組織系統(tǒng)，把技術(shù)融入各個(gè)環(huán)節(jié)，使方案、程序的制定、實(shí)施緊密結(jié)合，達(dá)到一次通過(guò)率高，以技術(shù)帶動(dòng)進(jìn)度的目的。為確保 工期目標(biāo)，擬采用的新技術(shù)有： [1]、梁、板、柱采用定型模板重復(fù)利用，用 18mm木膠合板制作成，如此將有利于提高模板裝拆速度，利于周轉(zhuǎn)材料快速周轉(zhuǎn)，節(jié)省模板支設(shè)時(shí)間； [2]、采用隨搗隨抹施工工藝，節(jié)省通常做法中地面精裝飾施工前對(duì)基層進(jìn)行再處理需花費(fèi)的工期； [3]、針對(duì)工程實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的冬季施工措施，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量； [4]、采用砼早強(qiáng)外加劑，加快砼前期硬化速度，使砼結(jié)構(gòu)模板體系盡快可拆，為砌磚工程及后續(xù)裝飾工程可盡快插入創(chuàng)造必要條件； [5]、柱鋼筋采用電 渣壓力焊連接，提高鋼筋施工速度和受力性能； [6]、加大施工機(jī)械投入，提高施工作業(yè)機(jī)械化水平； [7]、粗鋼筋的焊接技術(shù)：本工程鋼筋用量較大，直徑較粗，工期緊，在選擇鋼筋連接方案時(shí)立足點(diǎn)是質(zhì)量好、速度快、節(jié)約材料。 [8]、板筋冷軋扭技術(shù)：板筋采用冷軋扭處理，經(jīng)濟(jì)、合理。 [10]、泵送砼施工技術(shù)：本工程主體結(jié)構(gòu)砼采用泵送砼澆筑，采用 HBT40砼輸送泵，硬管布料，保證砼澆筑質(zhì)量，縮短了工期。 二、測(cè)量、定位 定位放線：施工前，根據(jù)圖紙要求和規(guī)劃部門(mén)的紅線標(biāo)識(shí)，以臨近建筑物 為參照物，使用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行新建工程的定位放線。 軸線傳遞：本工程軸線傳遞采用外控法，在各建筑物外圍設(shè)置軸線固定控制點(diǎn)，軸線傳遞時(shí)用精準(zhǔn)經(jīng)緯儀把軸線控制點(diǎn)投射到在建樓層，在樓層上利用軸線交匯點(diǎn)兩點(diǎn)一線的原則分布出樓層各條軸線。定期進(jìn)行觀測(cè)，并做好詳細(xì)的沉降觀測(cè)記錄，竣工后與施工資料一同備案。土方開(kāi)挖前，先用白灰撒出開(kāi)挖邊線，防止多挖或少挖；?；A(chǔ)工程施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格以后，應(yīng)及時(shí)回填土，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪土厚度不大于 30cm。 （ 4）根據(jù)天氣情況及時(shí)做好排水措施，在坑邊通圈設(shè)排水溝，根據(jù)地下水位的情況，在基坑中部、南北部各設(shè)一個(gè)直徑 400mm水泥降水井，用直徑 100潛水泵排水 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) : [1]、模板工程 A、材料要求 為保證支模質(zhì)量，加快支模、拆模速度，縮短模板支拆時(shí)間，本工程模板工程大面積采用木膠合板制作成定型模板，局部采用鋼模搭配，木模用50*100mm方木作背枋，普通鋼管腳手架支撐體系，以保證模板的垂直度和穩(wěn)定性。 C、梁、板模板： （ 1）、梁底采用 50厚松板作底模，膠合板或小鋼板模作側(cè)模，底板擱柵間距 600mm，支撐中距 600mm。 （ 2）、平臺(tái)模采用 18厚膠合板作面層， 50 100木擱柵，間距 350mm，鋼管楞間距 900mm，支撐管間距 900mm，水平管三道，兩端及大開(kāi)間設(shè)剪刀撐，保證模板的穩(wěn)定性。模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，柱的垂直度和截面尺寸，位置等均應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 (2)、柱模板安裝必須一次到位，模板底板均留 200 200清掃洞口。踏步高度應(yīng)均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面粉刷層的厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協(xié)調(diào)。 b、模板施工時(shí)必須派專人管理予埋件及予留洞口，要制定固定措施，做到不遺漏、安裝牢固、位置準(zhǔn)確。 d、砼施工時(shí)，模板須派專人管理、守護(hù)，遇有問(wèn)題及時(shí)處理。拆模板時(shí)不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面和拆下的模板。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接觸處。 B、機(jī)具要求：根據(jù)工程特點(diǎn)選擇適宜能滿足生產(chǎn)需要的彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)具、電渣壓力焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)等。 D、閃光對(duì)焊：根據(jù)對(duì)焊機(jī)型號(hào)和鋼筋品種規(guī)格選擇對(duì)焊工藝 ,對(duì)焊工藝有：連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光－預(yù)熱－閃光焊。一般 I級(jí)鋼筋為 ，Ⅱ級(jí)鋼筋為 － 。連續(xù)閃光焊一般為 812mm；閃光－預(yù)熱－閃光焊、一次閃光焊為 3mm加兩個(gè)鋼筋面凸出不平的部分長(zhǎng)度，二次閃 光留量一般為 6－ 8mm。預(yù)熱留量：是指采用預(yù)熱閃光焊或閃光－預(yù)熱－閃光焊時(shí)，預(yù)熱所需耗鋼筋的長(zhǎng)度。頂鍛速度：指在頂壓鋼筋接頭時(shí)的速度。在火口緊密封閉之后，應(yīng)在每秒鐘的壓縮量不小于 6mm的速度下完成頂鍛過(guò)程。 F、鋼筋綁扎與安裝：綁扎前要熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和料牌，準(zhǔn)備好綁扎工具（鉛絲鉤、小撬杠、起拱扳子、綁扎架等）和材料（綁扎用 20－22＃鐵絲、墊塊等），了解施工條件和環(huán)境，研究鋼筋安裝順序，確定綁扎方法。 鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)只需將外圍兩行的交叉點(diǎn)每點(diǎn)全部綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可每隔一行相互組成梅花式綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。 在綁扎梁的鋼筋骨架時(shí)，如未安裝側(cè)模板，可在梁底模上進(jìn)行。綁扎完成后拔出短鋼筋或方木即可將骨架放入模內(nèi)。 G、鋼筋的質(zhì)量檢查：鋼筋 的加工由操作者自檢，加工完畢后由加工班與綁扎班進(jìn)行交接檢，并做好記錄。對(duì)于鋼筋焊接的操作者應(yīng)具有焊工上崗證。力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)從每批成品中提取六個(gè)試件， 3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 [3]、砼工程 A、砼施工前應(yīng)對(duì)水泥、骨料等進(jìn)行材料復(fù)試，并按技術(shù)交底和施工配合比單的要求，選擇已進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)合格的，標(biāo)號(hào)、品種、規(guī)格等符合要 求的材料，確保批量能滿足施工的需求。 C、砼的振搗：當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，可采用垂直振搗或斜向振搗，振搗器要做到“快插慢拔”。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式。當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)由 1人或 2人拉扶，順著振動(dòng)器運(yùn)動(dòng)方向拖動(dòng)，砼振搗至停止下沉并往上泛漿即可轉(zhuǎn)移振動(dòng)器位置。 D、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后 6－ 12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋，和澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋材料根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)可選用麻袋、草袋、鋸沫等。一般氣候條件下（ 15℃－ 20℃）最初 3天里每日澆水 2次 ,在以后的養(yǎng)護(hù)期中每日澆水不少于 4次。在外界氣溫低于 5℃時(shí) ,不得采用澆水養(yǎng)護(hù)。摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)期為 14天。 F、砼的質(zhì)量檢查：項(xiàng)目部對(duì)砼澆筑施工的過(guò)程做好施工日志。并按要求在砼澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣制作砼試塊。規(guī)格、品種符合要求的材料，其批量能滿足施工需求。2%,砂、石膏等配料準(zhǔn)確度允許偏差177。機(jī)械攪拌時(shí)間不少于 3分鐘；砂漿稠度：普通砌體為 70－ 90（ mm）。當(dāng)施工期間氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，必須分別在 2小時(shí)和 3小時(shí)內(nèi)用完。應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，并用清水濕潤(rùn)。埋入砌體的拉結(jié)鋼筋應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折；墻體與柱的拉結(jié)筋采用在砼柱面按位置鉆孔粘結(jié)，所采用粘結(jié)材料為高強(qiáng)樹(shù)脂粘合劑。在墻上留置施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。并清理干凈建筑垃圾。具體施工 a、 屋面在施工前必須保證屋面基層干凈。找平層表面應(yīng)平整、粗糙，并按設(shè)計(jì)要求留設(shè)坡度，屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)留設(shè)半徑不小于 100 毫米的圓角或斜邊長(zhǎng) 100~150 毫米的鈍角墊坡，并應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，以保證防水層鋪設(shè)平整，粘結(jié)牢固，便于排水和承受施工荷載。 ○ 2 防水施工： 工藝流程：基層清理→涂刷底油→彈線分格→附加層→彈線分格→卷材粘貼→接縫處理→隱檢→防水保護(hù)層 操作工藝： 刷基層處理劑：基層表面清理干凈后，在干燥的基層上涂刷冷底子油，長(zhǎng)把滾刷均勻一致地涂刷在基層表面上，不得有漏刷。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥約 6 小時(shí)（以不粘腳為宜），即可進(jìn)行下道工序。長(zhǎng)邊搭接 不小于 100mm，短邊搭接不小于 150mm，卷材接縫要求錯(cuò)開(kāi)，短邊與短邊搭接錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，搭接頭距陰陽(yáng)角不小于 600mm。陰陽(yáng)角處每邊不小于 250mm。施工時(shí)把卷材按位擺正。注意在滾壓時(shí)，不要卷入空氣及異物，必須壓平壓實(shí)。然后再將邊緣 和其它部位封好，以防翹邊。 屋面防水層施工完畢后，必須做蓄水試驗(yàn)。 腳手架及外防護(hù)工程 （ 1）、腳手架立桿位于回填土上時(shí)必須將回填土夯實(shí)，并在立桿下支墊墊木。 （ 2）、腳手架相交鋼管要用扣件扣牢，相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。腳手架架隔層要設(shè)置連墻桿和剪刀撐。 （ 4）、腳手架搭設(shè)上下扶手，每一操作層滿鋪竹跳板并綁扎牢固，同時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿與腳手板。 裝飾工程 (1)一般抹灰施工 A、材料選用：①水泥 必須復(fù)試，按技術(shù)交底的要求選用狀態(tài)標(biāo)識(shí)合格，規(guī)格、品種符合要求的水泥，其批量能滿足施工的需求。③石灰膏應(yīng)用生石灰塊淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3 3mm 篩過(guò)濾，熟化時(shí)間一般不少于 15 天，并貯存在沉淀池中。其批量能滿足施工的需求。 C、抹灰工序：基層清理→陰陽(yáng)角找方→設(shè)置標(biāo) 筋→分層趕平、修整→表面壓光。砼基層應(yīng)適料定當(dāng)鑿毛或甩水泥漿，使砼表面形成一個(gè)一個(gè)小疙瘩或刷砼界面處理劑。②做灰餅：在距頂棚約 20cm 處做上灰餅，以上灰餅為基準(zhǔn)吊線做下灰餅，下灰餅距踢腳線上口 20－ 25cm 處。③做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角不論設(shè)計(jì)有無(wú)規(guī)定都需要做護(hù)角。抹護(hù)角時(shí)應(yīng) 以墻面灰餅為依據(jù)，用鋼卡子穩(wěn)住靠尺板，然后在靠尺板另一側(cè)墻角抹水泥砂漿，護(hù)角線的外角與靠尺板外口平齊；一邊抹好后，再把靠尺板移到另一邊，用同樣的方法將護(hù)角抹好，輕輕地將靠尺板拿下，等護(hù)角稍干時(shí)用陽(yáng)角抹子抹平抹光，最后再用靠尺板按要求尺寸沿護(hù)角將多余的砂漿切掉，要求護(hù)角應(yīng)線條清晰、挺直、并防止碰壞。手握鐵抹子要緊而有力，用力要均勻，并使抹子緊貼墻面以便使砂與墻面粘結(jié)牢固，前后抹上的砂漿要銜接牢固。然后用 2m 長(zhǎng)的靠尺檢查，檢查的點(diǎn)應(yīng)充