【正文】 次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內(nèi)為一次立模，超過(guò)4米高的可分二次立模。砼由砼攪拌站加工，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，汽車泵泵送砼進(jìn)行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為30cm，采用插入式振搗器振搗，并與側(cè)模保持5—10cm的距離，切勿漏振或過(guò)振。墻身沿線路方向每隔10～20m結(jié)合墻高或地基條件的變化設(shè)置伸縮縫或沉降縫，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋。砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面。片石、中粗砂、水泥等材料數(shù)量充足且經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格同意開工后，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工放樣，進(jìn)行基坑開挖，開挖過(guò)程中隨時(shí)注意基底土質(zhì)和平面位置及尺寸情況：土質(zhì)地基上的擋土墻，；；受凍脹影響時(shí)。施工準(zhǔn)備施工放樣基坑開挖檢測(cè)驗(yàn)收漿砌片石基礎(chǔ)檢測(cè)驗(yàn)收漿砌片石墻身檢測(cè)驗(yàn)收勾縫、抹面檢測(cè)驗(yàn)收養(yǎng)生填報(bào)《中間交工證書》養(yǎng)生養(yǎng)生不合格不合格不合格不合格漿砌體施工工藝流程圖⑵基坑開挖完成，監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，先進(jìn)行基礎(chǔ)的施工放樣，砌筑時(shí)應(yīng)先兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡；砌筑過(guò)程中經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌筑時(shí)，應(yīng)自最外邊開始（定位行列），砌好外圈后再砌腹部。第一層砌筑的石塊盡可能挑選大塊的，平放砌筑，且輪流丁放或順?lè)?，并用小石塊將空隙填塞，灌以砂漿，然后開始一層一層平砌。⑷當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí)，先清除表面及風(fēng)化層，做成臺(tái)階形，臺(tái)階的寬度比不大于2:1，：沿墻長(zhǎng)度方向縱坡大于5%時(shí)，應(yīng)按圖紙要求做成臺(tái)階狀，但地基為巖石時(shí)，縱坡雖不大于5%，為減少開挖，也可在縱向做成臺(tái)階。⑸基礎(chǔ)砌筑完并檢查平面位置和標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求后，即可砌筑墻身。砌筑時(shí)先砌四角轉(zhuǎn)角石，后在已砌的石料上掛線，砌筑邊部外露部分，最后填砌腹部。砌筑時(shí)應(yīng)進(jìn)度均勻，高低不應(yīng)相差過(guò)大，每砌2～3層應(yīng)大致找平。標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定，一般主體工程用10號(hào)。勾縫最好在整個(gè)擋墻砌好后，自上而下進(jìn)行，以保證勾縫整齊干凈。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過(guò)夜的砂漿。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。準(zhǔn)備砼拌和機(jī)（）2臺(tái)，在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制砼，用雙輪車運(yùn)至澆筑點(diǎn)澆筑。運(yùn)輸過(guò)程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象，還要二次拌合入倉(cāng)。拌合組根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼配料單，過(guò)磅下料，砂、石子誤差≤3%,水泥量誤差≤1%,水量按自動(dòng)控制,拌合時(shí)間不得少于2分鐘。挖好的管溝保證管道安裝后的中心線、標(biāo)高和坡度均符合設(shè)計(jì)要求，溝底平整，溝邊不塌方，溝槽有足夠的寬度。開挖前確定好地下水位，在有必要降水的地方采用輕型井點(diǎn)降水， 時(shí)，方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過(guò)快，因土層含水量過(guò)大支撐困難，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)?；炷劣晁芟禄A(chǔ)混凝土厚度須達(dá)到15cm?；炷潦┕ひc(diǎn)如下：（1）本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。（2）開始攪拌時(shí)，空轉(zhuǎn)幾分鐘，將積水倒凈，并使攪拌機(jī)充分濕潤(rùn)。（3）混凝土攪拌時(shí)間每盤控制12 分鐘之間，以保證混凝土充分?jǐn)嚢?、混合均勻、顏色一致。?）混凝土運(yùn)輸時(shí)，采用雙輪車，混凝土拌和均勻，避免出料的混凝土的分層離析。振搗器插入點(diǎn)采用“行列式”的次序移動(dòng)，以防出現(xiàn)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。振搗時(shí)間在2030 秒之間。（8）平基：灌注平基混凝土?xí)r，一般使混凝土面高出平基面24cm，并進(jìn)行搗固，混凝土的坍落度一般采用24cm。 下管下管在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管件及管材下入溝槽，下管前對(duì)管材進(jìn)行檢查與修補(bǔ)。 溝槽回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；靥钆c基礎(chǔ)采用同樣的C20混凝土，整個(gè)溝槽均由混凝土填筑，即混凝土雨水管由C20混凝土包封。PE排水管施工：施工流程 測(cè)量放線——管溝開挖——砂礫土回填壓實(shí)——檢查井制作——管道拼接——管道安裝——管道與井口連接——管道壓腰——閉水試驗(yàn)——回填土 管道安裝施工工藝： 溝槽開挖 分層組合槽開挖，將管基夯實(shí)平整，鋪墊150mm的砂礫土，增大管道底部與基礎(chǔ)接觸面積，保護(hù)管道。2） 基礎(chǔ)處理采用回填,可回填沙礫或砌筑片石夯。3) 波紋管施工時(shí)，采用分段施工的方法，預(yù)先在基槽基底用角鋼并排兩根，長(zhǎng)度根據(jù)基槽確定，做管道推進(jìn)時(shí)的滑軌，波紋管道管徑，根據(jù)工程需要，可有不同的規(guī)格，整管管徑為60cm，每節(jié)管長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自擬而定，但必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用內(nèi)外法蘭螺栓連接，拼裝管徑為3m8m,每個(gè)圓周方向，有4—15塊板組成，板與板搭接高強(qiáng)度螺栓緊固。 管道吊裝就位 管道較細(xì)，采用人工抬起移動(dòng)就位。水位應(yīng)保持在管底300mm以下。管頂分層碾壓密實(shí)，最后在頂面澆筑20cm厚C20混凝土。管道就位后，找正中心線及標(biāo)高，用半干石棉絨水泥及油麻沿管道周圍包裹寬100mm的長(zhǎng)度，用鑿子錘打密實(shí)，其余管段用C30水泥砂漿摸實(shí)。2） 回填施工溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實(shí)等施工過(guò)程。溝槽底至管頂以上50cm 的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂50cm以上時(shí)可采用機(jī)械還土。溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。管兩側(cè)壓實(shí)度要求達(dá)到95%以上，管頂以上部分管道上方要求達(dá)到85%以上，兩側(cè)部分要求達(dá)到90%以上。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行。管頂50cm 以上回填時(shí)，分層整平和夯實(shí)，若使用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行使時(shí)，管道頂部以上必須有一定厚度的壓實(shí)回填土，其厚度通常不小于70cm。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)分批、分類堆放，并需附有標(biāo)志和標(biāo)簽。 鋼筋的堆放、加工、綁扎、焊接都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的規(guī)定，鋼筋在加工前，必須先清污、除銹與調(diào)直處理。 護(hù)欄上預(yù)埋鋼板位置固定后應(yīng)與鋼筋焊接，以防澆筑混凝土振搗時(shí)錯(cuò)位。 護(hù)欄鋼筋綁扎經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)簽證合格后，進(jìn)行下一道工序施工。 根據(jù)施工放樣線和高程控制點(diǎn)在模板下口用水泥砂漿做好臺(tái)口，臺(tái)口的上標(biāo)高比模板底口低1cm，以便進(jìn)行模板的上口標(biāo)高調(diào)整，護(hù)欄的底口尺寸控制為：在施工放樣控制點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置，從護(hù)欄鋼筋底部焊接出模板底口的控制支撐點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)拉線后在兩點(diǎn)之間再增加一個(gè)支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)焊接的高度比臺(tái)口高出2cm。 模板的底口與臺(tái)口間止?jié){，模板與模板拼接縫止?jié){，用海綿止?jié){。 護(hù)欄模板校正主要通過(guò)M12 對(duì)拉絲桿將內(nèi)外模板連成整體。 防止在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)上浮，采用510cm 木方作壓桿，利用護(hù)欄內(nèi)鋼筋，用M12 彎鉤螺桿固定，模板的安裝固定（見(jiàn)附圖）。 模板自檢合格后，報(bào)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。B、檢查鋼筋數(shù)量、尺寸、位置和形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查預(yù)埋鋼板等鐵件的位置是否準(zhǔn)確?；炷翝仓に囎o(hù)欄強(qiáng)度等級(jí)為C30，強(qiáng)度較高， 普通硅酸鹽水泥，混凝土攪拌采用TS—500 型攪拌機(jī)?；炷恋乖阼F皮上，人工翻料入模。c、振搗采用插入式振搗棒，插棒要求均勻，振搗過(guò)程中避免棒頭碰撞預(yù)埋件、鋼筋和模板。e、護(hù)欄在橋墩頂和跨中位置設(shè)斷縫，每次澆筑留設(shè)的施工縫應(yīng)設(shè)在斷縫位置。澆筑時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、混凝土澆筑時(shí)，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不宜集中猛投而發(fā)生擠塞。c、澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量，以保證混凝土質(zhì)量。b、現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊，砂、石料按類別堆放，嚴(yán)禁材料混放。d、振搗棒的插入位置應(yīng)準(zhǔn)確，不碰及模板和預(yù)埋件，振搗至混凝土表面不再下沉和不出現(xiàn)氣泡為止。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成并初凝后采用河水養(yǎng)生，先用無(wú)紡?fù)凉げ几采w混凝土表面，然后再澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于10 晝夜。第三章 主要物資投入計(jì)劃及措施第一節(jié) 材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃中不同施工階段的材料需求，制定主要材料供應(yīng)計(jì)劃。無(wú)論何種材料均應(yīng)選擇具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家，并由廠家提供生產(chǎn)產(chǎn)品的合格證明及檢測(cè)報(bào)告。對(duì)每批到貨還應(yīng)進(jìn)行抽檢，不合格的產(chǎn)品禁止使用在工程中。（2）常用材料性質(zhì)和檢測(cè)項(xiàng)目常用材料的基本性質(zhì)可分為物理性質(zhì)（如密度、堆積密度、孔隙率、密實(shí)度、吸收率、抗凍性、導(dǎo)熱性等）、化學(xué)性質(zhì)（化學(xué)穩(wěn)定性等）和力學(xué)性質(zhì)（如強(qiáng)度、硬度、彈性及朔性等）。不合格鋼筋不得使用，并要有處理報(bào)告，以防止混入其它批量中；2) 水泥袋裝檢測(cè)應(yīng)以同一水泥廠、同標(biāo)號(hào)、同一生產(chǎn)時(shí)間、同一進(jìn)場(chǎng)日期的水泥，200t為一驗(yàn)收批，不足200t時(shí)，亦按一驗(yàn)收批檢測(cè)；3) 散裝水泥：應(yīng)以同一水泥廠生產(chǎn)生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，以一次進(jìn)廠（場(chǎng)）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，還要注意水泥的有效期（一般為3個(gè)月，硅酸鹽水泥為一個(gè)月），過(guò)期必須做復(fù)檢，連續(xù)施工的工程相鄰兩次水泥試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)其有效期；4) 砂、碎石或卵石：檢測(cè)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，要400m3或600t時(shí)為一驗(yàn)收批。（4）常用材料現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施建筑材料費(fèi)用一般占工程造價(jià)的30～50%以上，降低材料費(fèi)用是提高工程經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)重要方面，因此，合理地使用質(zhì)量好、數(shù)量多、品種齊全和費(fèi)用低廉的材料是工程建設(shè)質(zhì)量的主要保證，根據(jù)工程施工管理的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)采取如下措施：1） 按施工計(jì)劃和施工方法要求，組織各種材料進(jìn)場(chǎng)，按總體平面布置堆放，不同品種、不同規(guī)格的材料分別堆放。（5）材料供應(yīng)的價(jià)格控制措施在選用生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品前，應(yīng)首先進(jìn)行市場(chǎng)材料價(jià)格的調(diào)查，盡量選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的生產(chǎn)廠家。應(yīng)根據(jù)工程各階段材料的實(shí)際需求購(gòu)進(jìn)材料，避免資金積壓。a、材料價(jià)格在工程成本控制中的重要作用工程成本的控制是工程建設(shè)管理的重要組成部分，通過(guò)工程成本的合理控制，可把工程造價(jià)的發(fā)生控制在批準(zhǔn)的造價(jià)限額以內(nèi)，隨時(shí)糾正發(fā)生的偏差，以保證項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證合理地使用人力、物力、財(cái)力，取得較好的投資效益和社會(huì)效益。因此，控制材料費(fèi)用是控制工程成本的有力措施之一。在上述公式中，工程量可根據(jù)工程定額的項(xiàng)目劃分直接從設(shè)計(jì)圖紙上摘取，這個(gè)工程量是設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)階段對(duì)多個(gè)主設(shè)計(jì)方案經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，得出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的優(yōu)選方案的工程量。因此，這兩個(gè)量在造價(jià)確定過(guò)程中是比較確定的，材料費(fèi)的合理與否主要與材料價(jià)格直接有關(guān)，因此，控制材料價(jià)格便成為控制工程成本的一項(xiàng)重要工作。降低材料價(jià)格除選擇合理的供應(yīng)價(jià)格外，還應(yīng)考慮降低其他各部分的費(fèi)用。對(duì)工程項(xiàng)目，材料預(yù)算價(jià)格組成中供銷部門手續(xù)費(fèi)、場(chǎng)外運(yùn)輸損耗，不是必須發(fā)生的費(fèi)用，因此，在材料采購(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量減少中間環(huán)節(jié)，降低或消除供銷部門手續(xù)費(fèi)用的發(fā)生。外運(yùn)輸損耗控制在合理的范圍內(nèi)。運(yùn)雜費(fèi)在材料預(yù)算價(jià)格中，其比重一般僅次于材料供應(yīng)價(jià)格。第四章 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備的配置根據(jù)工程數(shù)量及工期要求，為滿足施工需要，縮短工期，最大限度利用施工機(jī)械，以及不同施工階段機(jī)具的需求差別和有效銜接，主要施工機(jī)械配備如下：詳見(jiàn)附表《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》。2） 各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須持證上崗。砼、砂漿攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚。4） 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理的維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備的管理1） 機(jī)械設(shè)備和機(jī)具需配備專業(yè)人員進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)填報(bào)《機(jī)械設(shè)備交接驗(yàn)收單》、《設(shè)備維修檢驗(yàn)表》、《設(shè)備檢修情況記錄表》、《年度機(jī)械設(shè)備盤點(diǎn)登記表》；2） 各項(xiàng)目應(yīng)依據(jù)《全國(guó)統(tǒng)一施工機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用定額》及《保養(yǎng)修理技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額》結(jié)合實(shí)際情況，做好機(jī)械定期保養(yǎng)工作。3） 機(jī)械操作人員，尤其是特殊工種作業(yè)人員都有必須經(jīng)過(guò)安全操作技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗，非機(jī)操作人員嚴(yán)禁上機(jī)。4） 屬于特殊過(guò)程的施工機(jī)械設(shè)備，須送具有檢測(cè)資格的檢驗(yàn)單位鑒定合格后方可使用。處理事故要堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，即：事故原因沒(méi)有分析清楚不放過(guò)；干部、群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有切實(shí)可行的防范措施不放過(guò)。并予以通報(bào)批評(píng)。8） 積壓的機(jī)械設(shè)備以及由于磨損嚴(yán)重已不能使其達(dá)到使用和安全要求或無(wú)改造價(jià)值需報(bào)廢的設(shè)備，必須報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可辦理報(bào)廢手續(xù)。第五章 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第一節(jié) 編制勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)行業(yè)工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本地區(qū)人工勞動(dòng)量的具體情況、工程平面特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃，本標(biāo)段工程不同施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃如表：詳見(jiàn)后附表《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。b、對(duì)已進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，為確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定，不允許施工班組擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)施工人員。d、加強(qiáng)勞動(dòng)班組的管理，凡進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)班組須配備專職協(xié)調(diào)員。為實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)，擬采用以下有關(guān)措施：a、施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)要做全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本標(biāo)段工程各階段施工所需投入的人力，以及進(jìn)出場(chǎng)的時(shí)間，做到心中有數(shù)，減少盲目性，避免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工。第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)：合格。二、綜合評(píng)價(jià)單位工程為合格工程，觀感質(zhì)量得分率95%以上，技術(shù)資料齊全。施工中按實(shí)施細(xì)則進(jìn)行操作。每項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)條件、氣候條件不具備不允許開工，技術(shù)不成熟不允許開工，材料和機(jī)具不充足不允許開工。對(duì)于技術(shù)含量較高的項(xiàng)目，公司將選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員駐現(xiàn)場(chǎng)幫助工作。發(fā)現(xiàn)未按設(shè)計(jì)或質(zhì)量不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)條件返工。對(duì)材料員、計(jì)量員、試驗(yàn)員、測(cè)量員進(jìn)行業(yè)務(wù)再培訓(xùn)，提高他們的業(yè)務(wù)素質(zhì)，充分發(fā)揮他們對(duì)質(zhì)量的控制和監(jiān)督作用。對(duì)于偷工減料、不重視不計(jì)量、忽視操作要求的單位處以罰款，罰款單送計(jì)財(cái)部，待驗(yàn)工計(jì)價(jià)時(shí)抵扣。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系擬為保證本項(xiàng)目工程質(zhì)量，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)量保證小組結(jié)構(gòu)圖質(zhì)量保證小組結(jié)構(gòu)圖工程技術(shù)部安全部負(fù)責(zé)人質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人計(jì)劃部負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人設(shè)備物資部負(fù)責(zé)人綜合辦公室負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師測(cè) 量班組成員試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人排水工程施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)擋墻工程施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)路面基