創(chuàng)新廣告?zhèn)髅焦举|(zhì)量管理制度(10頁)-質(zhì)量制度表格-在線瀏覽
2024-10-22 10:29本頁面
【正文】 質(zhì)管理制度 （草案） 一、 總則 為提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力，特制訂本制度。 二、 適用范圍 本制度適用于原材料、零配件的質(zhì)控管理。 本制度適用于成品出廠的質(zhì)控管理。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制造過程中的檢驗和判定工作。 四、 管理內(nèi)容 原材料、零配件質(zhì)控管理 當(dāng) 采購部采購的原材料、零配件到貨后，由采購部 通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。檢驗合格方可入庫。采購 部負(fù)責(zé)對不合格品的處置。 由質(zhì)檢員 填寫“不合格通知單”，通知 采購部 申請讓步接收。 如論證后無法達(dá)到制造要求，則按上 述 條執(zhí)行。 制造過程半成品質(zhì)控管理 半成品 出現(xiàn)不合格時， 作好標(biāo)識及記錄，并隔離放置。 返工返修的所有費(fèi)用有當(dāng)事人承擔(dān)。 更改加工流程要經(jīng)廠長認(rèn)可，填寫擬定 產(chǎn)品設(shè)計圖 ，最后報經(jīng)總經(jīng)理確認(rèn)。 質(zhì)檢 員必須全檢工序加工完畢的工件，倘若產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn) 問題，必須馬上向生產(chǎn)部 匯報。由總經(jīng)理確定責(zé)任歸屬及獎懲。 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人必須定期地檢驗產(chǎn)品質(zhì)量 ，檢查各項操作 是否符合“產(chǎn)品設(shè)計圖 ”中所確認(rèn)的各項參數(shù)，并在 “日常檢查記錄“ 上簽名確認(rèn)。 如檢驗不合格， 質(zhì)檢員作好不合格記錄，通知生產(chǎn)部予以返工或返修。 成品讓步接收： 如成品 出現(xiàn) 輕微不合格，但不影響總體性能 或基本能滿足客戶要求的，為保證交 貨期可 申請讓步接收。 通知生產(chǎn)部申請讓步接收。 成品讓步接收非萬不得以不得 隨意申請，一旦出現(xiàn)讓步接收，說明產(chǎn)品制造過程控制出錯。 檢驗記錄與統(tǒng)計匯總 質(zhì)檢員應(yīng)對每次檢驗及時作好檢驗記錄，記錄是判定及追溯不合格的主要依據(jù)。 糾正與預(yù)防 當(dāng) 重大 或批量性 出現(xiàn)不合格時，質(zhì)檢員應(yīng)會同相關(guān)部門研究制
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