公司質(zhì)量管理制度-在線瀏覽
2025-04-01 22:15本頁面
【正文】 訂制料號pc板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。? 底板底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。? 包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的shipping mark及side mark是否明確表示。? (二)制造通知單審核后的處理? 新開發(fā)產(chǎn)品、”試制通知單”及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認，若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時應(yīng)述明原因后，將”制造通知單”送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。? 第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復(fù)核? (一)制造部門接到研發(fā)部送來的”制造規(guī)范”后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn)：? 該制品是否訂有”成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。? (二)制造部門確認無誤后于”制造規(guī)范”上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。? (二)在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部ipqc負責(zé)檢驗：? 鉆孔ipqc鉆孔科日報表。 修二針對鍍銅(cu)易(sn/pb)后15條以上分別檢驗記錄于ipqc修二日報表。? 底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗并記錄于”底片檢查要項”。? (三)質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責(zé)加工條件的測試：? 鉆頭研磨后”規(guī)范檢驗”并記錄于”鉆頭研磨檢驗報告”上。? (四)各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立”異常處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。? (六)各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以”異常處理單”反應(yīng)處理。? 第十四條：制程自主檢查? (一)制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告科長或組長，并開立”異常處理單”見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時送總經(jīng)理批示。? (二)現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責(zé)任，隨時抽驗所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常重復(fù)發(fā)生。 □ 成品質(zhì)量管理? 第十五條：成品質(zhì)量檢驗? 成品檢驗人員應(yīng)依”成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保成品質(zhì)量?！ ≠|(zhì)量異常反應(yīng)及處理? 第十七條：原物料質(zhì)量異常反應(yīng)? (一)原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為”合格”或”不合格”，檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)”資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處理。? 第十八條：在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理? (一)在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報”異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。? 第十九條：制程間質(zhì)量異常反應(yīng)? 收料部門組長在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)
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