【正文】 (5) 壓實成活后應(yīng)立即灑水 (或覆蓋 )養(yǎng)護，保持濕潤， 直至上部結(jié)構(gòu)施工為止 。 二、石灰工業(yè)廢渣 (石灰粉煤灰 )穩(wěn)定砂礫 (碎石 )基層 (也可稱二灰混合料 ) (二 ) 運輸與攤鋪 (1) 運輸中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施。C 以上，并應(yīng)在第一次完成。 (2) 碾壓時，采用 先輕型、后重型壓路機 碾壓。 (4) 混合料的養(yǎng)護采用濕養(yǎng)，始終保持表面潮濕，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期為 7一 14d。 (2) 控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于 5mm，表面平整、堅實。C) 到來之前 1 一 1. 5 個月 (3) 可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期為 7~14d。 2K311033 土工合成材料的應(yīng)用（ P17）二、種類與用途 (1) 路堤加筋：采用土工合成材料加筋，以提高路堤的穩(wěn)定性。 (3) 過濾與排水：土工合成材料單獨或與其他材料配合，作為過濾體和排水體可用于 暗溝、滲溝 及 坡面防護 等道路工程結(jié)構(gòu)中。 (二 ) 墊隔、覆蓋土工布處理基底法 在軟土、沼澤地區(qū)，地基濕軟，地下水位較高的情況下，用 墊隔、覆蓋土工布 處理會收到較好的效果。C 時 施工。 (4) 運料車應(yīng)在攤鋪機前 100~300mm 處空擋等候。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。 (4)攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料的離析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以及時消除。 (7)瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù) 試鋪試壓 確 定。 三、壓實成型與接縫 (一 ) 壓實成型 根據(jù)攤鋪完成的瀝青混合料溫度情況嚴格控制 初壓、復(fù)壓、終壓 (包括成型 )時機。 (5)密級配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用 重型輪胎壓路機 進行碾壓，以增加路面不透水性，其總質(zhì)量 不宜小于 25t。層厚較大時宜采用高頻大振幅，厚度較薄時宜采用低振幅，以防止骨料破碎。 (6)終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行。 (7)為防止瀝青混合料粘輪，對壓路機鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑， 嚴禁刷柴油 ；亦可向碾輪噴淋添加少量表面活性劑的霧狀水。在當(dāng)天成型的路面上， 不得 停放 各 種機械設(shè)備 或車輛，不得散落礦料、油料及雜物 。上、下層的 縱縫 應(yīng)錯開 150mm(熱接縫 )或 300~400mm(冷接縫 )以上。應(yīng)采用 3m 直尺 檢查，確保平整度達到要求。 (3)高等級道路的表面層橫向接縫應(yīng)采用 垂直的平接縫 ，以下各層和其他等級的道路的各層可采用 斜接縫 。 四、開放交通 《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》 CJJ1— 2021規(guī)定，熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層自然降溫至 表面溫度低 于 后，方可開放交通。 (2) 改性瀝青混合料宜采用 間歇式 拌合設(shè)備生產(chǎn) (4) 間歇式拌合機宜備有保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程中混合料溫降 不得大于 10176。改性瀝青混合料的貯存時間 不宜超過 24h；改性瀝青 SMA 混合料只限當(dāng)天使用； OGFC 混合料宜隨拌隨用。攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。C 。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至 1～ 3m/min。 (3) 攤鋪機應(yīng)采用 自動找平方式 ，中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式，鋪筑改性瀝青混合料和 SMA混合料路面時宜采用非接觸式平衡粱。C ，碾壓終了的表面溫度應(yīng) 不低干 90176。 碾壓時應(yīng)將壓路機的驅(qū)動輪面向攤鋪機，從路外側(cè)向中心碾壓。 (3) 改性瀝青混合料路面宜 采用振動壓路機 或 鋼筒式壓路機碾壓 ， 不宜采用輪胎壓路機碾壓 。 (4) 振動壓路機應(yīng)遵 循的原則，即緊跟在攤鋪機后面，采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓。 2K311043 水泥混凝土路面施工技術(shù)（ P23）一、混凝土配合比設(shè)計、攪拌和運輸 (一 ) 混凝土配合比設(shè)計 混凝土的配合比設(shè)計在兼顧 技術(shù)經(jīng)濟性 的同時應(yīng)滿足 彎拉強度、工作性、耐久性 三項指標(biāo)要求。混凝土外加劑的使用應(yīng)符合： 高溫施工 時，混凝土拌合物的 初凝時間不得小于 3h， 低溫施工 時， 終凝時間不得大于 10h； 外加劑的摻量應(yīng)由混凝土試配試驗確定。C “ 緊跟、慢壓、高頻、低幅 ” 混凝土配合比參數(shù)的計算應(yīng)符合下列要求： (1) 水灰比的確定應(yīng)按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》 CJJ1一 2021的規(guī)定公式計算，并在滿足彎拉強度計算值和耐久性兩者要求的 水灰比中取小值 。 (4) 根據(jù)水灰比計算確定單位水泥用量，并取計算值與滿足耐久性要求的 最小單位水泥用量中的大值 。 二、混凝土面板施工 (一 ) 模板 (1) 宜使用 鋼模板 (三 ) 攤鋪與振動 (2) 采用軌道攤鋪機鋪筑時，最小攤鋪寬度， 并選擇適宜的攤鋪機；坍落度宜控制在 20~40mm (3) 采用人工攤鋪混凝土施工時，松鋪系數(shù)宜控制在 ~；攤鋪厚度達到混凝土板厚的 2/3 時，應(yīng)拔出模內(nèi)鋼釬，并填實釬孔；混凝土面層分兩次攤鋪時，上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層 混凝土完成，且；混凝土使用插人式振搗器振搗時，不應(yīng)過振， 且振動時間 不宜少于 30S，移動間距 不宜大于 50cm，使用平板 振動器振搗時應(yīng)重疊 10~20cm，振動器行進速度應(yīng)均勻一致。混凝土板養(yǎng)護期滿 后應(yīng)及時灌縫?？p壁必須干燥、清潔。填縫必須飽滿均勻、厚度一致、連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂、滲水。 (五 ) 養(yǎng)護 混凝土澆筑完成后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，可采取 噴灑養(yǎng)護劑 或 保濕覆蓋 等方式；晝夜溫差大于 10176。C 施工的混凝土板應(yīng)采 用保溫養(yǎng)護措施。應(yīng)特別注重 前 7d的保濕 (溫 )養(yǎng)護 ?；炷?完全達到設(shè)計彎拉強度 后，方可開放交通。 不 宜 小 于 初凝前 下層厚度宜為總厚的3/5 為 14—21d （三）相關(guān)常用術(shù)語 (1) 凈跨徑：相鄰兩個橋墩（或橋臺）之間的凈距。 (2) 總跨徑：多孔橋梁中各孔凈跨徑的總和，也稱橋梁孔徑。 (5) 橋梁全長：是橋梁兩端兩個橋臺的側(cè)墻或八字墻后端點之間的距離，簡稱橋長。 (8) 矢跨比 ：計算矢高與計算跨徑之比，也稱拱矢度，它是反映拱橋受力特性的一個重要指標(biāo)。 二、橋梁的主要類型 (一 ) 按受力特點分 結(jié)構(gòu)工程上的受力構(gòu)件，總離不開 拉、壓、彎 三種基本受力方式，由基本構(gòu)件組成的各種結(jié)構(gòu)物，在力學(xué)上也可歸結(jié)為 粱式、拱式、懸吊式 三種基本體系以及它們之間的各種組合 。同樣跨徑的其他結(jié)構(gòu)體系相比，梁內(nèi)產(chǎn)生的 彎矩最大 2. 拱式橋 拱式橋的主要承重結(jié)構(gòu)是拱圈或拱肋。拱橋的承重結(jié)構(gòu) 以為主，通常用抗壓能力強的圬工材料（磚、石、混凝土）和鋼筋混凝土等來建造。由于這種橋的結(jié)構(gòu)自重輕，剛度差，在車輛動荷載和風(fēng)荷載作用下有較大的變形和振動。 2K312021 鋼筋混凝土施工技術(shù)（ P28）一、鋼筋施工 鋼筋施工包括 鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng) 的組成與安裝等內(nèi)容 （一） 一般規(guī)定 (1) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的 品種，規(guī)格、性能 等均應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準 (2) 鋼筋應(yīng)按 不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家 分批抽取試樣進行 力學(xué)性能檢驗 ，驗收方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準的規(guī)定，確認合格后方可使用。 (4) 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。 (5) 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用 未經(jīng)冷拉 的 HPB300熱軋光圓鋼筋制作 ，不得以其他鋼筋替代。 (二 ) 鋼筋加工 (1) 鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直。當(dāng)采用冷拉法進行調(diào)直時， HPB300鋼筋冷拉率 不得大于 2% ； HRB33 HRB400鋼筋冷拉率 不得大于 1%。下 料后應(yīng)按種類和使用部位分別掛牌標(biāo)明。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 受壓 (1) 鋼筋接頭宜采用 焊接接頭 或 機械連接 接頭。 (3) 機械連接接頭適用于 HRB335和 HRB400 帶肋鋼筋的連接。 (5) 鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點焊接宜采用 電阻點焊 。 2. 鋼筋接頭設(shè)置鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 在同一根鋼筋上宜 少 設(shè)接頭。 (5) 施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的， 按受拉辦理 。 3. 鋼筋現(xiàn)場綁扎規(guī)定 (5) 綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)的 箍筋間距 ： 當(dāng)鋼筋受拉時應(yīng)小于 5d，且不得大于 100mm，當(dāng)鋼筋受壓時應(yīng)小于 10d，且不得大于 200mm。設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的 最小混凝土保護層 厚度 不得小于鋼筋公稱直徑 ，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋 不得小于 其管道直徑的 1/2。 二、混凝土施工 （一）原材料計量 對骨料的含水率的檢測，每一工作班不應(yīng) 少于一次 。 (二 ) 混凝土攪拌、運輸和澆筑 (1) 混凝土攪拌 混凝土拌合物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，攪拌時間是混凝土拌合時的重要控制參數(shù)，使用機械攪拌時，自全部材料裝人攪拌機開始攪拌起，至開始卸料時止 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在 攪拌地點 和 澆筑地點 分別隨機取樣檢測。評定時應(yīng)以 澆筑地點 的測值為準。 (6) 嚴禁 在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。 泵送間歇時間不宜超過 15min。對于大方量混凝土澆筑，應(yīng) 事先制定澆筑方案 。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土 初凝之前 將上一層混凝士燒筑完畢。 (三 ) 混凝土養(yǎng)護 (2) 灑水養(yǎng)護的時間，采用 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 或 礦渣硅酸鹽水泥 的混凝土， 不得少于 7d。 (3) 當(dāng)氣溫低于 5176。 三、模板、支架和拱架 （一）模板、支架和拱架的制作與安裝 (2)支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置 墊板 或 混凝土墊塊 。 (5)支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。 (9)澆筑混凝土和砌筑前，應(yīng)對模板、支架和拱架進行檢查和驗收，合格后方可施工。 (2) 模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循 先支后拆、后支先拆 的原則。 2K312021 預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)（ P34）一、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑 (一 ) 配制 (1) 預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 ， 不宜使用礦渣硅酸鹽水泥 ， 不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 。 (2) 混凝土中的 水泥用量不宜大于 550kg/m3。 二、預(yù)應(yīng)力張拉施工 (一 ) 基本規(guī)定 (1) 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計規(guī)定。 （ 雙控 ） 實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在 6%以內(nèi)。 (二 ) 先張法預(yù)應(yīng)力施工 (1) 張拉臺座 應(yīng)具有足夠的強度和剛度，其 抗傾覆安全系數(shù)不得小于 ，抗滑移安全系數(shù)不得小于 。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。就位后，嚴禁使用電弧焊對梁體鋼筋及模板進行切割或焊接。 (6) 放張預(yù)應(yīng)力筋時混凝土強度必須符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時， 不得低于強度設(shè)計值的 75%。放張前，應(yīng)將限制位移的模板拆除。 2. 預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求 3) 混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時， 養(yǎng)護期內(nèi)不得裝人預(yù)應(yīng)力筋 。 (2) 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 曲線預(yù)應(yīng)力筋 或 長度大于等 于 25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在 兩端張拉 ； 長度小于 25m的直線預(yù)應(yīng)力筋 ，可在 一端張拉 。 (四 ) 孔道壓漿 (1) 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)及時進行孔道壓漿，多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道， 應(yīng)張拉完一段灌注一段 ；孔道壓漿 宜采用，水泥漿的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時 不得低于 30MPa。 (3) 壓漿過程中及壓漿后 48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度 不得低于 5176。當(dāng)白天氣溫 高于 35176。 (4) 埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土。 (5) 孔道內(nèi)的水泥漿強度達到 設(shè)計規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計未要求時，應(yīng)不低于 砂漿設(shè)計強度的 75%。 (一 ) 后張預(yù)應(yīng)力筋 (2)每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應(yīng)由 同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝 的產(chǎn)品組成。從檢查合格的鋼絲中 抽查 5%， 且不少于 3盤 ，在每盤鋼絲的兩端取樣進行 抗拉強度、彎曲和伸長率試驗 。 2) 鋼絞線 檢驗每批重量 不得大于 60t；從每批鋼絞線中 任取 3盤 ， 并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣，進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗。檢驗結(jié)果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復(fù)驗。 3) 精軋螺紋鋼筋 檢驗每批重量 不得大于 60t； 對其表面質(zhì)量應(yīng)逐根進行外觀檢查，外觀檢查合格后每批中任選 2根鋼筋 截取試件進行拉伸試驗。如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格。存放在室外時 不得直接 堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露， 時間不宜超過 6個月 。 2) 預(yù)應(yīng)力筋宜使用 砂輪鋸 或 切斷機 切斷， 不得采用電弧切割 。 (7) 預(yù)應(yīng)力筋安裝時應(yīng)注意：采用蒸養(yǎng)的結(jié)構(gòu)， 養(yǎng)護完成前不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋 。檢驗方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準進行。每批由 同一生產(chǎn)廠家，同一批鋼帶 所制作的金屬螺旋管組成， 累計半年產(chǎn)量或 50000m生產(chǎn)量 為一批。 (4) 管道的其他要求： 2) 管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是 預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的 ~。 7) 管道需設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最