【正文】 層作局部處理后繼續(xù)回填。 （ 5）在進行土方分層碾壓回填時，施工質(zhì)檢員跟班檢測。在施工過程中用輕便觸探儀來檢驗和控制土層的干密度和壓實指標，每層土坯碾壓完成后，按施工規(guī) 范要求采用環(huán)刀法抽取土樣測定土的干密度，其指標符合設計要求后，再填筑上層土方。 （ 1）土方挖、填允許偏差 ①基坑底面標高177。 （ 2）質(zhì)量控制 ①回填土壓實后的干容重，應有 90％以上符合設計要求，其余 10％的最低值與設計值的差不得大于 ，且不得集中。經(jīng)項目監(jiān)理檢查質(zhì)量不合格的，應按項目監(jiān)理的指示， 對缺陷工程部分進行返工、修理和補強，直至達到要求為止。 四、 PE供水管道工程 5 管線測量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→ PE 管材運輸→施工砂墊層→ PE 管熱熔連接→管道敷設→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設置管道標→通水試驗 （一）管道連接 一般規(guī)定 （ 1）聚乙烯活動板房連 接采用熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接。 （ 3）活動板房連接采用熱熔焊接時宜采用同種牌號、材質(zhì)和相同 SDR的管材和管件。焊接端部 SDR值不同的管材管件，不應通過對接焊連接。 （ 5）給水管材連接時，管端應潔凈；每次收工時 ，管口應臨時封堵。不合格者必須返工，返工重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。 （ 2）用干凈的布清除兩管端的油污或異物。 （ 4）置入銑刀，先打開銑刀電源開關然后再合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為 ～ ，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源。 （ 6）將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈（必須特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層），檢查加熱板溫度是否達到設定值。 （ 8）將壓力減小到接觸壓力，繼續(xù)加熱至規(guī)定的時間。管道的三通、四通及變徑（有專門的大小頭）的焊接方法同上所述。卷邊凸緣寬度為 58mm，高度為 35mm。管件連接合格標準示意圖見下： （ 11）熱熔焊接施工注意事項 : ①操作人員必須注意遵循工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)； ②焊口的冷卻時間可適當縮短 ，但必須保證其充分冷卻； ③焊口冷卻期間，嚴禁對其施加任何外力； ④每次焊接完成后，必須對其進行外觀檢驗，不符合要求必須切斷返工。 （ 2）管道敷設時的彎曲半徑不能小于允許最小彎曲半徑。 管材直徑大于 315mm時，采用人工配合吊車敷設（吊裝時，不能在接頭處用力，施力點必須事先采用橡皮材料包裹，用麻繩吊裝）， 管材直徑不大于 315mm時，采用人工敷設。 PE管道敷設。 PE管道敷設時，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。閘閥安裝應保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭 接或平口對接。 （ 2）法蘭盤端面應保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應大于 2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜。 （ 4）螺栓應使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外 23扣。 （四） 管道試驗 管道安裝完成后，應進行強度和嚴密性試驗。后背墻支撐面 積，應根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓 15t/m2考慮。在橫木之前，立放 3～ 4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。以防偏心受壓發(fā)生事故。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動 時，應立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。 （ 2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點均應設排氣門，以便灌水時適應排氣的要求。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。 試壓 （ 1）試壓的有關規(guī)定：管道分段試壓的長度，一 般不超過 1000m，試驗壓力按設計要求為。試壓時應逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。加壓過程中若有接口泄漏，應立即降壓修理，并保證安全?；靥罘謨刹竭M行：先填兩側(cè)及管頂 ，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分。 五、頂管施工 頂管施工工藝流程 施工準備→施工人員進場→現(xiàn)場設計交底→測量放線→引測施工控制點→施工設備進場→穩(wěn)頂管設備→頂管 主要施工方法 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在道路兩側(cè)（管線的兩端）各布置一個主、副工作坑。引測 臨時水準點至永久建筑物上。 （ 3）安裝主頂設備，先將它們大致安放就位，在測量人員的監(jiān)測下精確安裝調(diào)試。 頂進 本工程采用頂管掘進機，頂進分為初始頂進和正常頂進兩個階段，掘進機從頂進開始到第一節(jié)管子接上并與掘進機連接好之前的頂進稱為初始頂進，在此之后的頂進稱為正常頂進。 在頂進過程中，操作者應始終注意觀察各電流表及電壓表是否在正常范圍內(nèi)，應通過改變推進速度、推土速度使土體壓力始終控制在上下限之內(nèi)。 三、勞動力計劃 為滿足施工要求，適時組織員工進場，依據(jù)形象進度各階段勞力安排計劃詳見下表： 四 、主要施工機械需用量計劃 主要施工機械設備表 序 號 設備名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 備 注 1 工程車 輛 1 2 吊車 25T 輛 1 下管用 3 挖掘機 臺 1 開槽 4 發(fā)電機 75kw 臺 1 5 生活車 雁牌 輛 1 6 潛水泵 4寸 臺 20 7 電動手砂輪 個 20 8 機動翻斗車 輛 1 9 電焊機 BX— 330 臺 3 10 焊條烘干箱 個 2 11 焊條保溫筒 個 9 序 號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 現(xiàn)場指揮 2 2 技 術 員 6 兼 3 安全監(jiān)督員 6 兼 4 管 道 工 20 5 專職司機 3 6 機 操 工 3 7 清溝及開挖工作坑 20 8 挖 機 4 9 電 工 2 10 質(zhì) 檢 員 6 兼 9 12 泥漿泵 2寸 臺 1 13 粉噴樁機 GPP7PH7 臺 1 14 電動試壓泵 臺 1 15 工字鋼樁 32 支 488 L=8m 16 超長汽車 10t 輛 1 計量器具選用表 序號 儀器名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 水準儀 S3 臺 2 2 經(jīng)緯儀 J2 臺 1 3 鋼卷尺 50m 個 4 4 焊口檢測器 HJC60 個 2 5 兆歐表 500Ω 臺 1 6 塔尺 5m 把 4 7 壓力表 塊 1 五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施 一、質(zhì)量方針和目標 質(zhì)量方針 對全體施工人員經(jīng)常組織進行質(zhì)量教育，增強質(zhì)量意識，牢固樹立 “ 質(zhì)量第一 ” 的觀念，建一流 “ 精品工程 ” 。做到 : 100%地執(zhí)行標準， 100%地兌現(xiàn)合同， 100%的質(zhì)量合格， 100%的用戶滿意。確定質(zhì)量目標如下： （ 1）工程一次交驗合格率達到 100%； （ 2）分部工程優(yōu)良率達 85%以上； （ 3）分項質(zhì)量目標：合格工程。 組織保證 （ 1）健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。配備專職的質(zhì)檢工程師，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實處。 （ 4）調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗和管理、技術過硬的隊伍，選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理及技術過硬的高級工程師分別擔任項目經(jīng)理和總工程師，配置一名業(yè)務水平較高、責任心較強的專職質(zhì)量檢驗工程師。 （ 2）把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題，及時總結(jié)施工經(jīng)驗，分析、解決存在的問題。 制度保證 （ 1）嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。 （ 2）嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進行下道工序。經(jīng)理部設專職質(zhì)檢工程師。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權 ，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質(zhì)量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。執(zhí)行施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗工計量質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合。建 立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎優(yōu)罰劣，杜絕質(zhì)量