【正文】 現(xiàn)場考察表明，該生產(chǎn)線和貼標(biāo)機(jī)技術(shù)先進(jìn)，各臺樣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠、操作方便、自動化程度高，其制造質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。 在科技發(fā)展日新月異及市場競爭日趨激烈的今天， 我們應(yīng)當(dāng) 決心繼續(xù)堅持改革，進(jìn)一步提高企業(yè)管理水平和技術(shù)水平，不斷開拓創(chuàng)新，為我國啤酒飲料機(jī)械工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步繼續(xù)努力奮斗。 陜西科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 4 2 典型貼標(biāo)機(jī)械 直線式貼標(biāo)機(jī) 貼標(biāo)簽機(jī)（簡稱貼標(biāo)機(jī)）的功能在于對貼標(biāo)對象物按要求圓滿的完成粘貼標(biāo)簽的工作?；谏鲜龈?方面的原因，為滿足不同條件下的貼標(biāo)要求，從而導(dǎo)致包裝加工用貼標(biāo)機(jī)多種多樣，即便瓶、罐貼標(biāo)用貼標(biāo)機(jī)也有很多種類型，不同類型品種的貼標(biāo)機(jī)，它們之間存在貼標(biāo)工藝和有關(guān)裝置結(jié)構(gòu)上的差別，然而它們之間也存在這共性。 進(jìn)行貼標(biāo)時，貼標(biāo)對象物在貼標(biāo)機(jī)上，自送入到完成貼標(biāo) 排出運(yùn)行所經(jīng)過的軌跡是一條直線或近似為直線者，稱直線式貼標(biāo)機(jī)。 直線式真空轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī) 按所用標(biāo)簽形式和貼標(biāo)對象物的不同，可分為多種型式。 （ 2）非圓柱式瓶罐包裝件用直線是真空轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī) 包括用于葉片標(biāo)簽和卷盤式標(biāo)簽貼標(biāo)的兩種形式。 ，最大貼標(biāo)生產(chǎn)能力可達(dá)360pcs/min。 啤酒貼標(biāo)機(jī) （總體及 后標(biāo)部分的設(shè)計） 5 回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī) 在回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)工作中，貼標(biāo)對象物有板鏈輸送機(jī)與回轉(zhuǎn)工作臺交替載運(yùn)者通過相應(yīng)的貼標(biāo)工作區(qū)段，接受貼標(biāo)。回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)也可以按所用的標(biāo)簽形式、機(jī)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、取標(biāo)方式及貼標(biāo)對象物等進(jìn)行分類，可以分成很多種，以下將予以介紹?；剞D(zhuǎn)式真空轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī)按所用標(biāo)簽形式和使用的貼標(biāo)對象物分成多種形式。 （ 1）柱身瓶罐包裝件貼標(biāo)用回轉(zhuǎn)式真空轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī) 這種型式的貼標(biāo)機(jī)按所用標(biāo)簽形式有分為有用于葉片標(biāo)簽集合于卷盤標(biāo)簽的貼標(biāo)機(jī)。 回轉(zhuǎn)式非真空轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī) 回轉(zhuǎn)式非真空轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī)，與真空轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī)的主要 區(qū)別在于取標(biāo)及其傳送裝置不同。 （ 1）、轉(zhuǎn)式機(jī)械轉(zhuǎn)鼓貼標(biāo)機(jī) （ 2）、叉式取標(biāo)回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī) 這種回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，能同時進(jìn)行頸、肩、身的三處貼標(biāo)，但由于涂膠、取標(biāo)、傳送、貼壓工作的往復(fù)間斷性，使貼標(biāo)機(jī)的工作效率比較低。先僅將主要裝置分述如下。以下對葉片標(biāo)簽的供給裝置予以講述。標(biāo)簽盒，按其結(jié)構(gòu)可分為框架式和倉式兩種；而按運(yùn)動特點(diǎn)分，則分為固定式和搖擺式兩種。在此，我們根據(jù)各方面因素綜合考慮，選用框架是供標(biāo)裝置，轉(zhuǎn)鼓粘取式取標(biāo)裝置。這里介紹我們采用的葉片標(biāo)簽對圓柱身瓶罐包裝件貼標(biāo)的回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)。帶貼標(biāo)的圓柱身瓶罐類包裝件有板鏈輸送機(jī)載運(yùn)供給，經(jīng)分件供送螺桿傳送，分割成要求的等間距而到達(dá)回轉(zhuǎn)工作臺，此時裝在工作臺上方的定位壓頭受凸輪控制下降，加于帶 貼標(biāo)瓶罐包裝件頂部，使它們在回轉(zhuǎn)工作臺上處于確定位置而運(yùn)行。取標(biāo)轉(zhuǎn)鼓連續(xù)回轉(zhuǎn)，膠涂裝置在其標(biāo)版上涂布適量的粘接膠液，當(dāng)他轉(zhuǎn)到固定的標(biāo)簽盒前部的標(biāo)簽接觸時， 取標(biāo)轉(zhuǎn)鼓將粘取最前方的那張標(biāo)簽，作回轉(zhuǎn)傳送，當(dāng)轉(zhuǎn)到由夾子的貼標(biāo)轉(zhuǎn)鼓相接處時，夾子將標(biāo)簽從取標(biāo)轉(zhuǎn)鼓上夾走，夾子受凸輪控制而夾上標(biāo)簽作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)與回轉(zhuǎn)工作臺上再運(yùn)來的待貼標(biāo)瓶罐裝件表面相接觸時，夾子抬起，松開夾持 ，標(biāo)簽被粘貼到瓶罐表面上。轉(zhuǎn)到某一個角度，以便接受刷子和海綿滾輪的磨礪，使標(biāo)簽貼牢實(shí)整齊。 標(biāo)簽傳送裝置 標(biāo)簽傳送裝置是自動貼標(biāo)機(jī)的重要組成部分，其功能是與供標(biāo)裝置 和涂膠裝置等配合，自動表盒采取標(biāo)簽并進(jìn)行傳送，且完成有關(guān)涂膠工作，最后把標(biāo)簽粘貼到待貼標(biāo)對象。為了滿足高效率的貼標(biāo)要求，我們在取標(biāo)和松標(biāo) 全部采用了回轉(zhuǎn)裝置，即取標(biāo)和送標(biāo)都采用回轉(zhuǎn)運(yùn)動方式。傳送標(biāo)簽我們采用回轉(zhuǎn)機(jī)械夾持式。 涂膠裝置 涂膠裝置多種多樣，常用的由圓盤式涂膠裝置、輥式涂膠裝置、滾子式涂膠裝置等，在此，我們采用了滾子式涂膠裝置。然而在標(biāo)簽粘付到包裝件上的初始階段內(nèi)，由于受到標(biāo)簽材質(zhì)、包裝件貼標(biāo)表面狀態(tài)及粘合劑初期粘接性能等因素的影響，尚不一定能達(dá)到良好的貼合狀態(tài)，為使所貼標(biāo)簽發(fā)揮設(shè)計要求功能，起到美化包裝的裝潢作用，保證搬運(yùn)過程中標(biāo)簽不脫落，貼標(biāo) 操作中應(yīng)確保標(biāo)簽按設(shè)計要求平整牢靠的貼合到包裝件表面。貼標(biāo)整理將用相應(yīng)的方式以適當(dāng)?shù)难b置完成，其整理方式由滾麼式、按壓式、摩貼式等。由機(jī)械式電器式兩種。 裝置的總體設(shè)計 傳動裝置的總體設(shè)計的目的是確定傳動方案、選定電動機(jī)的型號，合理分配傳動比及計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)，為計算各級傳動件準(zhǔn)備條件。 傳動裝置在原動機(jī)與工作機(jī)之間傳遞運(yùn)動和動力，并籍以改變運(yùn)動的形式、速度大小和轉(zhuǎn)矩大小。它的重量和成本在機(jī)器中占有很大比例，陜西科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 8 其性能和質(zhì)量對機(jī)器的影響很大。合理的設(shè)計方案應(yīng)保證工作可靠，并且結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、加工方便成本低廉、傳動效效率高和使用維護(hù)便利。 主傳動鏈平面示意圖 本機(jī)的傳動主要是傳遞運(yùn)動，而不是傳遞動力，故一般用齒輪和減速機(jī)等形成的傳動鏈。若有必要，則需在齒輪之間添加惰輪來調(diào)整整個執(zhí)行件的方向，同時，還應(yīng)注意到各個部件之間的轉(zhuǎn)動關(guān)系，故必須有精確的傳動比，保證各部件同步計算。這樣以來傳動系統(tǒng)簡單、明了 。在齒輪（ Z1）轉(zhuǎn)動的同時，其軸上固定的萬向軸與其一起運(yùn)動，帶動前標(biāo)的貼標(biāo)鼓，貼標(biāo)鼓上的齒輪 （ Z10）便隨其一起運(yùn)動，成為貼前標(biāo)的動力來源。錐齒輪（ Z13）與錐齒輪（ Z13）嚙合，從 而啤酒貼標(biāo)機(jī) （總體及 后標(biāo)部分的設(shè)計） 9 帶動分瓶螺桿，實(shí)現(xiàn)酒瓶的正常供給。 為了保證標(biāo)簽順利的傳送，在取標(biāo)和松標(biāo)的過程我們都采用了旋轉(zhuǎn)工作臺，即取標(biāo)轉(zhuǎn)鼓和夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓，但是，由于標(biāo)簽由標(biāo)簽盒供給的時候式直線型供給，因此，我們只好在取標(biāo)和夾標(biāo)的過程采用凸輪機(jī)構(gòu)來控制，使整個過程能夠按照預(yù)定的規(guī)律來進(jìn)行標(biāo)簽的傳送好粘貼。 陜西科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 10 4 貼標(biāo)機(jī)的設(shè)計計算 任務(wù)分析： 本 機(jī)主要使用與規(guī)則的圓柱瓶的貼標(biāo)。當(dāng)然，我的主要任務(wù)式貼后標(biāo)部分與傳動部分的設(shè)計。 2. 持高的生產(chǎn)率，盡可能的縮短空程時間。設(shè)計的自動機(jī)應(yīng)盡可能的考慮到同類產(chǎn)品的規(guī)格調(diào)整范圍，滿足不同圓柱身瓶的要求，并且盡量使調(diào)整方法簡便。 5. 在設(shè)計中盡量采用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的工業(yè)要求，采用簡單有效的結(jié)構(gòu)和常用的材料以降低產(chǎn)品成本。 通常包括貼標(biāo)機(jī)總體工作運(yùn)動計算，傳動系統(tǒng)設(shè)計與計算，功率計算，貼標(biāo)包裝件輸送裝置設(shè)計計算，標(biāo)簽傳送裝置的設(shè)計計算及貼標(biāo) 整理裝置的設(shè)計計算等。標(biāo)板 2 沿轉(zhuǎn)臺周向分布，并隨轉(zhuǎn)臺一起轉(zhuǎn)動，標(biāo)板軸下方裝有小齒輪 8 和扇形齒輪 4，小齒輪與標(biāo)板軸采用鍵連接，扇形齒輪空套在軸上。 取標(biāo)機(jī)構(gòu)的工作原理 貼標(biāo)機(jī)是啤酒生產(chǎn)線上的一個重要設(shè)備，其主要功能是將商標(biāo)紙均勻地貼在啤酒瓶表面上。取標(biāo)機(jī)構(gòu)的工作原理如圖 1所示。取標(biāo)板 5 和齒輪 6 固連在一起，隨轉(zhuǎn)盤作公轉(zhuǎn)運(yùn)動，其繞 O2 點(diǎn)的自轉(zhuǎn)運(yùn)動是由扇形齒輪 3驅(qū)動的。若取標(biāo)板 5 的復(fù)合運(yùn)動能使取標(biāo)板沿標(biāo)板 7 在長度 L 的范圍內(nèi)作純滾動，則可圓滿地完成取標(biāo)作業(yè)。 由于上述機(jī)構(gòu)運(yùn)動關(guān)系十分復(fù)雜，手工設(shè)計只能靠試湊的辦法來解決，無法得出最佳設(shè)計參數(shù)，很難保證整個機(jī)構(gòu)的運(yùn)行效果。 取標(biāo)過程運(yùn)動誤差分析 設(shè)取標(biāo)板沿標(biāo)板作純滾動，則取標(biāo)板回轉(zhuǎn)中心 O2 的運(yùn)動軌跡應(yīng)為擺線，見圖 2。然而，取標(biāo)板回轉(zhuǎn)中心 O2 的實(shí)際運(yùn)動軌跡為圓，因此與運(yùn)動要求存在 誤差。 原始數(shù)據(jù) 與資料： 啤酒貼標(biāo)機(jī) （總體及 后標(biāo)部分的設(shè)計） 13 1． 貼標(biāo)：前標(biāo)、 后標(biāo)、小標(biāo) 2． 生產(chǎn)能力： 24000 瓶 /小時 3. 適用瓶型：圓形玻璃瓶，按國家標(biāo)準(zhǔn) QB65265875，瓶頸 D=5676mm，瓶高H=160290mm，瓶口直 徑 d=1316mm. 3． 工作制：每年 300 天，每天兩班，每班 8小時。 另外，還有在藍(lán)馬啤酒廠實(shí)習(xí)時收集的資料，在設(shè)計過程中作為我們的參考。 由瓶的直徑，確定出托瓶板直徑 d=96,其各瓶之間的距離為 48mm， 18 個托瓶板等分圓周后其圓心角為 24度，由托瓶板 直徑可得到各段對應(yīng)的弦長，查零件手冊知 即每兩個托瓶板所夾的角，由瓶直徑知各段所對應(yīng)的弦長 1 1 0 .1 3 9 6 0 .1 3 9 6s ? ? ?； 1 2 si n 4 ? ? ? ；比率： 11 1 s?? (51) 1 40 18 720l mm? ? ? ； 1 1720 7 2 0 .5 0 3 4zs m mm??。在貼標(biāo)轉(zhuǎn)鼓吸持標(biāo)簽傳送中，標(biāo)簽接受印碼裝置上滾引輪壓印字碼時，以及涂膠滾往標(biāo)簽上涂抹粘結(jié)劑時，相互間不能產(chǎn)生相對滑動，以免出現(xiàn)標(biāo)簽的錯動錯位或脫落現(xiàn)象。所以，在設(shè)計中，要按貼標(biāo)真空轉(zhuǎn)鼓上 m 個吸標(biāo)工位均勻的圓弧長對應(yīng)的倍 比值確定其工作回轉(zhuǎn)半徑 r ,在據(jù)此按等速原則確定工作轉(zhuǎn)速 n 部分機(jī)構(gòu)設(shè)計 貼標(biāo)轉(zhuǎn)鼓直徑的確定： 啤酒貼標(biāo)機(jī) （總體及 后標(biāo)部分的設(shè)計） 15 ?? 14 0 0 4 0 07 8 0 2 01 8 6 d? ? ? ?（六個工位）； (56) 1 266 .67 266d mm??； 取標(biāo)轉(zhuǎn)塔直徑 d2： 12400 40066dd? ? ?； (57) 2 266d mm? ；取 2 266d mm? （六個工位） 進(jìn)出瓶星輪直徑的確定 3d ： 3400 40018 10dd? ? ? (58) 3 mm?