【正文】 責(zé)； （ 2） 按計劃組織生產(chǎn)； （ 3） 確保技術(shù)質(zhì)量要求在生產(chǎn)過程得到全面落實； （ 4） 保護(hù)、維護(hù)所使用的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工裝、檢測器具； （ 5） 做好現(xiàn)場產(chǎn)品的標(biāo)識和防護(hù)； （ 6） 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場 的環(huán)境管理和安全管理。 倉庫管理員 （ 1） 負(fù)責(zé)庫存物品收發(fā)； （ 2） 負(fù)責(zé)建立庫存臺賬； （ 3） 負(fù)責(zé)庫存物品的防護(hù)； （ 4） 負(fù)責(zé)盤點并報告庫存狀況。 不合格管理辦法 為了提高產(chǎn)品市場信譽(yù)，保證消費者身體健康，做到對消費者負(fù)責(zé)，擴(kuò)大銷售市場，要對不合格產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督。并將產(chǎn)品另存，并標(biāo)“不合格品”，注明品種、數(shù)量、不合格項。 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，生產(chǎn)車間將生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不合格的原料、輔料、包裝物、半成品進(jìn)行隔離，并標(biāo)“不合 格品”，注明品種、數(shù)量、不合格項。 對判定報廢的不合格產(chǎn)品，由分管領(lǐng)導(dǎo)簽單后，車間予以報廢。 對不合格產(chǎn)品，調(diào)查其原因，對過失造成質(zhì)量事故或質(zhì)量嚴(yán)重下降，均按其當(dāng)事人責(zé)任輕重，損失大小給予一定的處罰。 如果不合格品在交付顧客使用后才被發(fā)現(xiàn)，則應(yīng)采取調(diào)換 、退貨等方法處置。 附錄 ： 不合格品及糾正措施處理單 （自己的） 序號： 不合格品事實描述： 記錄人 /日期： 技術(shù)質(zhì)量主管意見 □返工 □退貨 □報廢 □讓步放行 說明： 不合格品處理的跟蹤驗證： 經(jīng)查驗，不合格品已按評審決定進(jìn)行了處理，結(jié)果達(dá)到預(yù)期要求。 （ 2） 廠區(qū)周圍地勢干燥、水源充足、交通方便。 （ 4） 廠區(qū)周圍不得有昆蟲大量孳生的潛在場所。 廠區(qū)的衛(wèi)生、道路及綠化 （ 1） 廠區(qū)內(nèi)環(huán)境應(yīng)清潔、衛(wèi)生；地面平整、無積水；物品堆放整齊。 廠區(qū)內(nèi)垃圾及排污溝渠 （ 1） 廠區(qū)內(nèi)的垃圾應(yīng)密閉式存放，并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，要求“日產(chǎn)日清”。 （ 3） 保持排污溝渠的暢通和潔凈、不得散發(fā)出異味。 二、 生產(chǎn)車間要求 生產(chǎn)車間或生產(chǎn)場地 （ 1） 廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)車間和輔助用房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程有序而整齊的設(shè)置，生產(chǎn)車間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。 （ 3） 車間內(nèi)應(yīng)有充足的光線，便于設(shè)備的安裝、維護(hù)，便于物料 的儲存運輸、衛(wèi)生清理和人員通行。 （ 5） 廢棄物放在車間外側(cè)較遠(yuǎn)處并及時處理。 （ 2） 車間內(nèi)有良好的通風(fēng)、排氣裝置，并能及時換氣和排除水蒸汽。 （ 4） 通風(fēng)口裝有沙網(wǎng)或其保護(hù)性的網(wǎng)罩；沙網(wǎng)或網(wǎng)罩便于裝卸和清洗。 生產(chǎn)車間的設(shè)施 （ 1） 生產(chǎn)車間應(yīng)具有足夠空間高度，應(yīng)能滿足設(shè)備安裝維護(hù)、保養(yǎng)要求、生產(chǎn)作業(yè)、衛(wèi)生清洗、物料 轉(zhuǎn)運、采光與通風(fēng)以及衛(wèi)生檢查的需要。 （ 2） 廠房地面應(yīng)防水、防滑、不滲水、不吸水、可沖洗、耐腐蝕、無裂縫、無毒、且易于清洗消毒的建筑材料輔砌，地面應(yīng)有適當(dāng)坡度（以 1%2%為宜）。排水溝底部呈弧形，排水口不得直接設(shè)在生產(chǎn)設(shè)備的下方。 （ 5） 生產(chǎn)車間的墻壁和門窗應(yīng)采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構(gòu)筑。 （ 6） 洗手設(shè)施應(yīng)設(shè)置在車間進(jìn)口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c，采用非動手式開關(guān)。 （ 7） 廁所應(yīng)設(shè)在車間外，并為水沖式，備有洗手設(shè)施。 （ 2） 嚴(yán)格控制時間、溫度、壓力等條件，確保烘干、殺菌、包裝等工藝按規(guī)程進(jìn)行。 （ 2） 照明設(shè)施的安裝應(yīng)于天花板齊平。 三 、 庫房要求 庫房 分離機(jī) 菌種 純培養(yǎng) 發(fā)酵 產(chǎn)品 包裝 干燥 造粒 真空轉(zhuǎn)鼓過濾 （ 1） 企業(yè)應(yīng)具備原料庫、成品庫。 （ 2） 庫房需單獨設(shè)立，并與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的面積。一般應(yīng)離地、離墻存放，儲存的物品隔墻離地 10cm15cm。 （ 4） 儲存場所應(yīng)具備標(biāo)識設(shè)施，以標(biāo)注不同物品，、進(jìn)貨和使用時間及存量等內(nèi)容。庫房內(nèi)應(yīng) 有良好的防潮、防火、防鼠、防蟲、防塵等設(shè)施。所有原材料不能露天存放。 （ 8） 倉庫是廠物品存放重地，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入庫房，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違規(guī)者罰款 2050元。 （ 10） 倉庫帳目要做到日清、月結(jié)、憑證齊全，及時托收、托付，清除懸?guī)ぁ鞄ぁ? 庫房內(nèi)的物品存放 （ 1） 庫內(nèi)要保持干凈、整潔。 （ 2） 原材料要擺放整齊，存放有序，一目了然，便于發(fā)放。 （ 3） 儲存包裝材料的倉庫必須清潔、并有防塵、防污染措施。發(fā)過貨后要及時銷帳，不得出錯。清點全部符合后，房客辦理交接簽字手續(xù)。 （ 7） 原輔材料、成品及包裝材料庫房 內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。要憑領(lǐng)料單及有關(guān)手續(xù)發(fā)放，發(fā)貨時應(yīng)嚴(yán)格審查領(lǐng)料單并由經(jīng)辦人鉗子，方可出庫，以免錯發(fā)。 （ 2） 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后方能入庫，并按品種、批次、日期等存放，嚴(yán)禁不合格品入庫。 （ 4） 發(fā)入產(chǎn)品要按先入先出原則，嚴(yán)格發(fā)入手續(xù)。 （ 6） 交接班要清楚，做 到賬貨相符。 生產(chǎn)設(shè)備的管理制度 一、生產(chǎn)設(shè)備的管理制度 所有的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)排列有序，使生產(chǎn)作業(yè)能順利進(jìn)行，并避免引起交叉污染，而各種設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)相互匹配。 加工、包裝、儲存的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)易于清洗消毒，易于檢查，并能避免機(jī)器潤滑油、金屬碎屑、污水或其他污染物混入食品。 每臺設(shè)備依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式定出檢驗的部位、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，每班生產(chǎn)定時檢查。 生產(chǎn)崗位操作員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡查點進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)，全面掌握運行狀態(tài)，并做記錄。 二、必備的生產(chǎn)設(shè)備 （設(shè)備名單） 三、設(shè)備、工具、容器使用的材料和結(jié)構(gòu)的要求 生產(chǎn)加工的設(shè)備 必須符 合 《 食品生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》中規(guī)定的必備條件要求。必須是無度、無害、無異味的材料。 設(shè)備、工具、容器內(nèi)部無焊疤和裂縫、不易積垢、保持設(shè)備內(nèi)部潔凈。 維修人員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患、缺陷，提出相應(yīng)檢修計劃。 生產(chǎn)部每月對車間的設(shè)備進(jìn)行一次檢查，作為考核的依據(jù)。 生產(chǎn)時要時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，每兩天對設(shè)備的機(jī)械運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，每個周日由車間主任、班長、技術(shù)員負(fù)責(zé)對 平時運行易損部位進(jìn)行檢查維修。 設(shè)備的維修 （ 1） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或有故障隱患時，生產(chǎn)主管組織維修。 （ 3） 生產(chǎn)主管對已修復(fù)的設(shè)備組織進(jìn)行清洗消毒。 （ 2） 清洗消毒時機(jī)： A 每天生產(chǎn)完畢后； B 當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑設(shè)備 /器具不潔時； C 停產(chǎn)三天以上后，重新開始生產(chǎn)前。 （ 4） 清洗消毒方式 A 對可拆卸的設(shè)備、管道應(yīng)予以分解； B 先用清水沖洗 12 遍，除去設(shè)備、器具表面的殘留物； C 再用開水或清洗劑對設(shè)備、器具與食品接觸面進(jìn)行清洗消毒 12 分鐘（約三遍）； D 最后用清水對設(shè)備、器具進(jìn)行漂洗，直至洗凈。 每天， 技術(shù)質(zhì)量主管應(yīng)對設(shè)備的運行 /維修、清洗、消毒情況進(jìn)行檢查，并做好《設(shè)備檢查記錄》。 總經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)企業(yè)的日常管理工作，以及員工的培訓(xùn)等管理。 定期不定期的檢查各部門的工作，按照企業(yè)的各項規(guī)章制度，對各部門日常工作實施有效的監(jiān)督、獎懲，促進(jìn) 各部門的工作規(guī)范化。保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，根據(jù)實際情況，不斷改進(jìn)和優(yōu)化流程，不斷調(diào)動員工的積極性，努力開展節(jié)能降耗工作。 分管也區(qū)及售后服務(wù)工作，組織建立科學(xué) 合理的售后服務(wù)體系。 負(fù)責(zé)各部門和廠的每月結(jié)算工作。 二 、 企業(yè)質(zhì)量管理人員 企業(yè)質(zhì)量管理人員 應(yīng)具備一定的質(zhì)量管理知識及相關(guān)食品生產(chǎn)知識。 經(jīng)常對工人進(jìn)行質(zhì)量意識教育，樹立質(zhì)量第一思想，正確處理質(zhì)量與產(chǎn)值、產(chǎn)量的關(guān)系。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)、維修、更換配件、沖洗、消毒等各項工作，確保設(shè)備的完好和正常運行。 負(fù)責(zé)每天物料的使用和班后盤存，做到一天一清。 合理安排各崗位人員的工作，并認(rèn)真負(fù)責(zé)督導(dǎo)、監(jiān)督、使起各崗位嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。 對設(shè)備的關(guān)鍵控制點，負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)人員要按時作好記錄。 1平時工作中結(jié)合化驗記錄即使有效的調(diào)整操作，并對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題即使上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 1對完不成質(zhì)量指標(biāo)，不按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，不合格品流入下道工序，出現(xiàn)成品不 合格負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 。 （一）技術(shù)員 協(xié)助維修人員確保設(shè)備的完好，正常運行。 做好當(dāng)天領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。 根據(jù)化驗結(jié)果配合生產(chǎn)找出產(chǎn)生問題的原因，并提出相應(yīng)整改措施。 能夠熟練正確運用化驗儀器，并正確處理好化驗的每一個步驟。 四、企業(yè)生產(chǎn)加工人員 企業(yè)生產(chǎn)加工人員能掌握相關(guān)技術(shù)要求（作業(yè)指導(dǎo)書等）并能正確熟練操作設(shè)備。 生產(chǎn)操作人員應(yīng)正確的按操作規(guī)程熟練進(jìn)行操作生產(chǎn)設(shè)備。 生產(chǎn)操作人員工作前應(yīng)更換工作服，戴口罩，戴工作帽及鞋靴。 皮膚切口和傷口的人不能進(jìn)行生產(chǎn)操 作工作。 生產(chǎn)操作人員要保持良好個人衛(wèi)生，不留長指甲，不佩帶首飾、飾品，不在車間吃喝。 各類文件未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得隨便借出傳閱。 對作廢文件要及時收回、對作廢的舊文件應(yīng)適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。新文件 、 新標(biāo)準(zhǔn)的使用，發(fā)放記錄應(yīng)清晰、明確。 生產(chǎn)部、企管部要把各類記錄分門別類的保管好。 專職化驗員兼化驗室文件管理，并負(fù)責(zé)及時移交。 有部門或?qū)＃妫┞毴藛T負(fù)責(zé)企業(yè)文件管理 ，本公司由 XX 負(fù)責(zé)文件管理 ， XX 負(fù)責(zé)把管理文件、技術(shù)文件及其他重要文件按類別分好，以便查找。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件 一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 國家標(biāo)準(zhǔn) QB/T 15011992 《面包酵母》 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) （ 1） GB/T 5749— 1985 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （ 2） 1995 年 12 月 8 日國家技術(shù)監(jiān)督局第 43 號令《定量包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定》 二、工藝文件 酵母生產(chǎn)工藝規(guī)范： （一）、生產(chǎn)工藝加工原理： （二）、各個工序加工原理及重要管制點： 序號 工序名稱 加工原理 重要管制點 (三 )、工藝說明及特點： (四 )、整機(jī)工作中主要工序的 注意事項 (五 )、酵母異常原因分析 序號 項目 異常原因 改善措施 檢驗設(shè)備 (六 )、計量包裝 （ 1） 計量符合 JJF1070— 2020《定量包裝商品凈含量檢驗規(guī)則》。 （ 3） 成品在包裝至入庫過程中漏料、散包、爛袋率 3‰ （ 4） 成品堆入 10 個高，每垛前后垛成一條直線。 （ 2） 停機(jī)順序 A、小麥清理間：風(fēng)機(jī)（提升機(jī)），高效振動篩（去石，去雜，去磁）等。 （ 3） 停機(jī)后的注意事項 A、清理機(jī)器內(nèi)部的物料和雜物。 C、如長時間停機(jī)，應(yīng)將主要傳動帶取下，對主要部件和抽成進(jìn)行檢修。企業(yè)應(yīng)具備生產(chǎn)過程中所需的各種工藝規(guī) 程，作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件。 （ 2） 淘洗：原材料經(jīng)自來水淘洗后，方可進(jìn)行生