【正文】 ，一般搭邊值均應(yīng)在 [amin]的基礎(chǔ)上圓 整 (料寬尺寸也須圓整 )，以 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 圖 2 墊圈沖壓件及沖裁排樣圖 4) 模 具結(jié)構(gòu)論證 在保證產(chǎn)品尺寸公差等級(jí)的前提下，應(yīng)盡量簡化模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，降低模具制造費(fèi)用，這是設(shè)計(jì)模具的鐵則。 倒裝復(fù)合模的結(jié)構(gòu)比順裝復(fù)合模簡單，所以應(yīng)優(yōu)先考慮采用倒裝復(fù)合模。經(jīng)驗(yàn)算墊圈沖壓件的最小壁厚，可用倒裝復(fù)合模沖裁方案。記錄有關(guān)技術(shù)參數(shù)供今后校核用。 計(jì)算 壓力中心的方法教材上已有詳盡的介紹。除了少數(shù)幾種情況，例如：精密沖裁模具、多工位自動(dòng)級(jí)進(jìn)模和一些造價(jià)昂貴的模具為保險(xiǎn)起見需要精確計(jì)算外，一般情況下，可以根據(jù)對(duì)稱原理把壓力中心大致定在條料寬向的中心線和送料方向上最遠(yuǎn)的兩個(gè)凸模 (有側(cè)刃時(shí)，側(cè)刃也算作凸模 )距離的中線的交合點(diǎn)” O”上，只要這個(gè) 0 點(diǎn)與實(shí)際壓力中心之間的偏距小于模柄半徑 (已知模柄直徑為Φ 40mm)，就能達(dá)到模具平穩(wěn)工作要求；而一旦 0 點(diǎn)與實(shí)際壓力中心之間的偏距超出模柄半徑的范圍，就要調(diào)整各凹模洞口在凹模板上的位 置，使實(shí)際壓力中心進(jìn)入模柄半徑范圍內(nèi)。首先要計(jì)算圓形凹模板的輪廓尺寸：厚度H=K查閱 ，根據(jù)”就近就高”的原則初定凹模周界：HD=16Φ80。在此基礎(chǔ)上，尚須確定如下結(jié)構(gòu)要素。如 L(送料方向的凹模長度 )＜ B(垂直于送料方向的凹模寬度 )時(shí)，采用縱向送料方式； L＞ B 時(shí) ，則采用橫向送料方式； L=B 時(shí)，縱向或橫向均可。另外采用何種送料方式，還得考慮壓力機(jī)本身是開式還是閉式而定。由于彈壓卸料模具操作時(shí)比固定卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進(jìn)動(dòng)作，且彈壓卸料板卸料時(shí)對(duì)條料施加的是柔性力，不會(huì)損傷工件表面，因此 實(shí)際設(shè)計(jì)中盡量采彈壓卸料板， 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 而只有在彈壓卸料板卸料力不足時(shí)，才改用固定卸料板。根據(jù)目前情況，當(dāng)材料料厚約在 2mm 以下時(shí)采用彈壓卸料板，大于 2mm 時(shí)采用固定卸料板較為貼近實(shí)際。 (3) 模架形式 如采用縱向送料方式，適宜采用中間導(dǎo)柱導(dǎo)套模架 (對(duì)角導(dǎo)柱導(dǎo)套模架也可 )；橫向送料適宜采用對(duì)角導(dǎo) 柱導(dǎo)套模架：而后側(cè)導(dǎo)柱導(dǎo)套模架有利于送料 (縱橫向均可且送料較順暢 )，但工作時(shí)受力均衡性和對(duì)稱性比中間導(dǎo)柱導(dǎo)套模架及對(duì)角導(dǎo)柱導(dǎo)套模架差一些；四角導(dǎo)柱導(dǎo)套模架則常用于大型模具；而精密模具還須采用滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套。 2. 典型組合選擇示范 計(jì)算凹模周界及確定模具的主要結(jié)構(gòu)是為了選用合適的模具結(jié)構(gòu)典型組合。各模具零件的標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸 HD如下： (1)上墊板 () 4Ф80 1 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 塊； (2)固定板 () 12Ф80 1塊； (3)凹模 () (22Ф80)調(diào)整至 18Ф80 1塊； (4)卸料板 () 10Ф80 1塊； (5)固定板 () 14Ф80 1塊； (6)下墊板 () 4Ф80 1塊； 本典型組合推薦使用 3只 M8的緊固螺釘、 2 只 Ф8 的圓柱銷、 3 只桿部直徑為 Ф8 的臺(tái)肩式卸料螺釘 、凸凹模的推薦長度為 42mm、配用模架閉合高度在 140～ 165mm之間。只要根據(jù)排樣圖中凸模或凸凹模的位置，分別把各個(gè)凸模或凸凹模畫入典型組合可，并相應(yīng)地在凹模板或凸凹模上開制相應(yīng)的凹模洞口及在其它零件上畫出漏料孔、打料系統(tǒng)等，就可得到一張完整又正確的裝配圖。例如某狹長沖壓件，其凹模周界的計(jì)算值： HLB=2060125， 與之最為接近的標(biāo)準(zhǔn)凹模板尺寸為：HLB=20125125 ，仍相差懸殊。 繪制模具裝 配圖示范 有了模具結(jié)構(gòu)典型組合圖，就可以著手繪制模具裝配圖。 1. 圖面布置規(guī)范 為了繪制一張美觀、正確的模具裝配圖，必須掌握模具裝配圖面的布置規(guī)范。 圖紙的左上角 1 處是檔案編號(hào)。不能隨意在此處填寫其它內(nèi)容。在畫主視圖前，應(yīng)先估算整個(gè)主視圖大致的長與寬，然后選用合適的比例作圖。推薦盡量采用 1:1的比例，如不合適，再考慮選用其它《機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)》上推薦的比例。應(yīng)畫拿走 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 上模部分后的結(jié)構(gòu)形狀，其重點(diǎn)是為了反映下模部分所安裝的工作零件的情況。 4 處布置沖壓產(chǎn)品圖。對(duì)于不能在一道工序內(nèi)完 成的產(chǎn)品，裝配圖上應(yīng)將該道工序圖畫出，并且還要標(biāo)注本道工序有關(guān)的尺寸。排樣圖上的送料方向與模具結(jié)構(gòu)圖上的送料方向必須一致，以使其他讀圖人員一目了然。如模具的閉合高度、標(biāo)準(zhǔn)模架及代號(hào)及裝配要求和所用的沖壓設(shè)備型號(hào)等。結(jié)合圖 4標(biāo)題欄及明細(xì)表填寫示例，應(yīng)注意的要點(diǎn)如下。數(shù)字序號(hào)一般應(yīng)與序號(hào)一樣以主視圖畫面為中心依順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)樾蛞来尉幎ā]有零件圖的 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 零件則沒有圖號(hào)。一般不另注其它內(nèi)容。作為課程設(shè)計(jì)，標(biāo)題欄主要填寫的內(nèi)容有模具名稱、作圖比例及簽名等內(nèi)容。 圖 5 倒裝復(fù)合模 1－下模座 3－導(dǎo)柱 4－卸料螺釘 5－下墊板 6－凹模固定板 7－凸凹模 8－彈壓橡皮 9－卸料板 10－擋 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 料頂 11－推塊 1 27－沖孔凸模 13－沖孔凸模固定板 14－開制三叉通孔的墊板 1 233－圓柱銷 16－上模座 1 18－導(dǎo)套 19－模柄 20－防轉(zhuǎn)銷 21－打桿 22－三叉打板 23－上墊板 24－頂桿 26－凹模 28－內(nèi)六角螺釘 29－活動(dòng)擋料銷 30－半圓頭螺釘 31－扭簧 32－內(nèi)六角螺釘 2. 裝配圖的繪制要求 圖 5 所示是墊圈沖孔落料復(fù)合模的裝配圖，在繪制模具裝配圖時(shí)，初學(xué)者的主要問題是圖 面紊亂無條理、結(jié)構(gòu)表達(dá)不清、剖面選擇不合理等，還有作圖質(zhì)量差如引出線”重疊交叉”、螺銷釘作圖比例失真，漏線條等錯(cuò)誤屢見不鮮。一旦掌握了必要的技巧，這些錯(cuò)誤是可以避免的。 要說清這個(gè)問題，先要了解為什么要繪制模具裝配圖。從這個(gè)目的出發(fā)，一張模具裝配圖所必須達(dá)到的最起碼要求一是模具裝配圖中 各個(gè)零件 中國最龐大的實(shí)用下載資料庫 (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) (或部件 )不能遺漏。下面簡要敘述裝配圖的作圖技巧。對(duì)于初學(xué)者則建議畫合模的工作狀態(tài)，這有助于校核各模具零件之間的相關(guān)關(guān)系。上述需重點(diǎn)突出的地方應(yīng)盡可能地采用全剖或半剖，而除此之外的