粉末成形模具(doc17)-五金塑膠-在線瀏覽
2024-10-17 18:39本頁面
【正文】 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 4 頁 共 17 頁 在由拼合或帶蓋容器形成的封閉式中空模具中，放入所需量的粉末材料。這時模具內(nèi)的粉末材料熔融，并均勻地附在模具的內(nèi)表面上。上面提到的工藝只是進行單軸旋轉(zhuǎn)。圖 2 所示是 4 軸回轉(zhuǎn)成形裝置。冷卻方式大多數(shù)采用噴水式冷卻。將粉體材料放置在容器中的多孔質(zhì)板上，在由下方送入的壓縮空氣的作用下，粉體材料在容 器中處於漂浮狀態(tài)。這種工藝主要用於在金屬件表面涂敷防腐蝕和絕緣層。主要工具在頭部裝有火焰裝置的噴輪，附物通常是金屬。這種工藝適用於對大型金屬罐表面進行涂敷。只是在噴板的出口處使粉末材料帶負電，并將這些材料噴向接地的被涂敷物。在靜電涂敷中未 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 6 頁 共 17 頁 附的材料可以回收再用，所以不會浪費材料。然後將被涂敷放在加熱爐內(nèi)，使粉末熔融，即可獲得均勻的涂膜。 與其他成形方法相比，模具費用較低。 粉末成形塑件無注塑件那樣因材料流動的取向性而出現(xiàn)變形。 塑件壁厚可在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。 可成形雙層結(jié)構(gòu)的塑件。 與其他成形方法相比，成形周期較長。 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 7 頁 共 17 頁 粉末成形塑件的設(shè)計 在設(shè)計粉末成形塑件時應(yīng)注意以下各點。5% 。難以實施冷卻速度的嚴格控制，厚壁部分的冷卻速度可能發(fā)生變化。塑件表面也難以復映精密的微細形狀。但由於這種流動力很小，所以很難使塑件內(nèi)表面形成美觀的光滑平面。 這種工藝可以首先放入一種粉末塑料成形，然後再放入其他粉末塑料成形。 粉末成形時，可由充填入模具的粉末塑料量調(diào)節(jié)塑件的平均壁厚。 在塑件的角部及邊緣處應(yīng)避免銳角，以防因 應(yīng)力集中而破損。 使用加強筋可增加塑件形狀的穩(wěn)定性，多少還可以提高尺寸精度。設(shè)計加強筋的方法如圖 3 所示。增加面的面積在600X600mm 左右時，加強筋的寬度為壁厚的 10 倍。這是因為粉末成形的收縮率較大，易發(fā)生變形。 1. 由於回轉(zhuǎn)成形時粉末塑料以粉末的狀態(tài)在模具內(nèi)自由流動，所以在設(shè)計回轉(zhuǎn)成形模具時應(yīng)使粉末塑料能在模具內(nèi)表面自由流動。 2. 同樣，在設(shè)計回轉(zhuǎn)成形模具時應(yīng)使模具表面加熱均勻，或是被加熱模具表面對粉末塑料的傳熱速度相等。 3. 通常，大型粉末成形模具用鋼板制成，外部用角鋼或槽鋼增強。同時也要考慮模具在加熱和回轉(zhuǎn)條件下的變形。對鋁合
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1