【正文】 收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 5 頁 共 97 頁 3． 3． 6 發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電。10% 。5% 以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。 。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為 1 的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相 ~1 的范圍內(nèi)運行。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。 3． 4 電動機 3． 4． 1 長期停用或可能受潮的電動機，使用前應(yīng)測量絕緣電阻，其值不得小于 。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護裝置。 3． 4． 3 電動機的熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇： （ 1） 單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的 150%~250%； （ 2） 多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額定電流150%~250%再加上其余電動機額定電流的總和。 常用熔絲規(guī)格 表 3． 4． 4 采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量應(yīng)選擇電動機額定電流的 100%~125%。電刷高度磨損超過原標準 2/3時應(yīng)換新。 3． 4． 7 當電動機額定電壓變動在－ 5%~+10%的范圍內(nèi)時，可以額定功率連續(xù)運行；當超過時，則應(yīng)控制負荷。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承為 80℃ ；滾動軸承為 95℃ 。 3． 4． 10 電動機械在工作中遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，將啟動開關(guān)置于停止位置。 3． 5 空氣壓縮機 3． 5． 1 空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合本規(guī)程第 。貯氣罐應(yīng)放在通風良好處，距貯氣罐 15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 3． 5． 4 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的 150%。 3． 5． 5 作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求： （ 1） 燃、潤油料均添加充足； （ 2） 各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活； （ 3） 各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水； （ 4） 電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于 4Ω 。 3． 5． 7 輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。 3． 5． 8 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。 3． 5． 9 每工作 2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。 3． 5． 10 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： （ 1） 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； （ 2） 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定； （ 3） 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； （ 4） 機械有 異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。 3． 5． 12 當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。 3． 5． 14 停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。 3． 6 10kV以下配電裝置 3． 6． 1 施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負責運行與維護，高壓巡視檢查工作不得少于兩人，每半年應(yīng)進行一次停電檢修和清掃。并應(yīng)定期對觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進行檢查。 3． 6． 4 隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象；接線柱和螺栓應(yīng)無松動；刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷，接觸應(yīng)嚴密。 3． 6． 5 避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進行一次預(yù)防性試驗，并應(yīng)測量接地電阻。 3． 6． 6 低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于 。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保 護零線連接。重復(fù)接地的接地電阻值不應(yīng)大于 10Ω 。 3． 6． 10 漏電保護器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《漏電電流動作保護器（剩余 電流動作保護器）》（ GB 6829）的要求，并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用橡套軟電 纜》（ GB 1169）的要求。 3． 6． 13 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應(yīng)采用封閉型低壓電器。嚴禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。 固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為 ~；移動式配電箱、開關(guān)箱的底 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 8 頁 共 97 頁 部與地面的垂直距離 宜在 ~。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機械設(shè)備附近。 3． 6． 18 架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全載流量的要求，且電壓損失不應(yīng)大于 5%。施工現(xiàn)場導(dǎo)線與地面直接距離應(yīng)大于 4m；導(dǎo)線與建筑物或腳手架的距離應(yīng)大于 4m。 以上電動機不得用刀型開關(guān)直接啟動。 3． 6． 20 照明采用電壓等級應(yīng)符合下列要求； （ 1） 一般場所為 220V； （ 2） 隧道、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于 36V； （ 3） 在潮濕和易觸及帶電體場所不大于 24V； （ 4） 在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于 12V。 3． 6． 22 使用移動發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路保護和過載荷保護。 3． 7． 2 使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘 干使用。 3． 7． 4 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 3． 7． 6 機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻 。 3． 7． 7 嚴禁超載使用。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60℃ 時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 3． 7． 9 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。 3． 7． 11 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求： （ 1） 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理； （ 2） 切割過程中用力應(yīng)均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。 3． 7． 12 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求； （ 1） 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于 80m/s。~30176。 3． 7． 13 使用電剪時應(yīng)符合下列要求： （ 1） 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； （ 2） 作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。 3． 7． 15 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求： （ 1） 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大； （ 2） 鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷； （ 3） 作業(yè)中，接鉚頭 子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。 4． 1． 2 操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。 4． 1． 4 各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。 4． 1． 5 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。 4． 1． 6 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 10 頁 共 97 頁 雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。 4． 1． 10 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。嚴禁用起重機載運人員。在特殊情況下需超載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報 告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。吊索與物件的夾角宜采用 45176。 ，且不得小于 30176。 4． 1． 14 起吊載荷達到起重機額定起重量的 90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面 200~500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。 4． 1． 15 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器按到零位，斷開電源總開關(guān)，并采 取措施使重物降到地面。起重機的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表 。當無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。 起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離 表 4． 1． 20 鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲直徑的 20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于 140mm。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3。 與繩徑匹配的繩卡數(shù) 表 4． 1． 21 每班作業(yè)前， 應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼線繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)將表 － 1報廢標準按表 － 2折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。當出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換： （ 1） 表面有裂紋、破口； （ 2） 危險斷面及鉤頸有永久變形 ； （ 3） 掛繩處斷面磨損超過高度 10%； （ 4） 吊鉤襯套磨損超過原厚度 50%； 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 12 頁 共 97 頁 （ 5） 心軸（銷子）磨損超過其直徑的 3%~5%。 4． 2 履帶式起重機 4． 2． 1 起重機應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。 ，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 4． 2． 3 起重機啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照本規(guī)程第 節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。 4． 2． 5 作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定 。 。 4． 2． 7 在起吊載荷達到額定起重量的 90%及以上時，升降動作應(yīng)慢速進行，并嚴禁同時進行兩種及以上動作。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。 4． 2． 9 采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。嚴禁長距離帶載行駛。 4． 2． 12 起重機上下坡道時應(yīng)無載行走，上坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放小，下坡時應(yīng)將起重臂仰角適當放大。 4． 2． 13 作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風方向，并降至 40176。 之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空檔位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)卸去配重，拆短起重臂，主動輪應(yīng)在后面，機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應(yīng)加保險固 定。 4． 2． 15 起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)木板保護，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。 ；起重機裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。 4． 3． 2 起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 4． 3． 3 起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照本規(guī)程第 節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。 4． 3． 4 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1/1000（水準泡居中）。底盤為彈 性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再