【正文】 工帶來了極大困難。三大難點：一是工程緊靠，土層滲透系數(shù)大，地下水位直接受到潮訊的影響，地下室施工如降水措施不當(dāng)，既影響工期，又影響質(zhì)量，會造成非常被動的局面；二是樓層建筑面積大，且上部結(jié)構(gòu)由鋼筋混凝土框架和鋼結(jié)構(gòu)屋蓋組合而成，必須注意防止樓板因面積過大、鋼結(jié)構(gòu)因變形敏感而產(chǎn)生的溫度裂縫；三是鋼結(jié)構(gòu)工作量大，直接影響后續(xù)室內(nèi)外裝飾工序的施工，對專業(yè)分包單位的選擇、鋼構(gòu)件的制作及安裝的質(zhì)量、進度控制必須給予充分重視。 （2）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999） （3）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091） （4）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688） （5）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ3386） （6）《塔式起重機操作使用規(guī)程》（ZBJ8001289） （10）我公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全、技術(shù)管理、文明現(xiàn)場等文件。根據(jù)本工程由生產(chǎn)車間和科研開發(fā)中心二部分組成，且規(guī)模基本相當(dāng)?shù)奶攸c，將工程劃分為南北二個施工區(qū)域。公司總經(jīng)理任工程總指揮，便于在公司范圍內(nèi)進度人、財、物的統(tǒng)一調(diào)度；項目經(jīng)理全面主持工程的施工組織和管理；項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)工程的技術(shù)管理；配備三名項目副經(jīng)理，其中二名分別負責(zé)南區(qū)和北區(qū)的施工，一名負責(zé)對各專業(yè)分包單位的管理和協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部主要成員均在30~48歲之間，年富力強。 主要分包單位負責(zé)人根據(jù)不同的施工階段，調(diào)整補充進入項目管理班子。在項目管理部內(nèi)建立崗位責(zé)任制，做到職責(zé)明確，有章可循。建立和完善一系列的的管理制度，如安全生產(chǎn)責(zé)任制、文明施工責(zé)任制、消防安全責(zé)任制、現(xiàn)場保衛(wèi)責(zé)任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齊全，責(zé)任到人，使整個施工過程始終處于完全受控狀態(tài)。選派技術(shù)素質(zhì)好的基本班組進場施工。 公司對本工程給予高度重視。在公司范圍內(nèi)對勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進行平衡調(diào)配，保證滿足本工程的施工需要。 項目目標(biāo)控制 事先控制 事中控制 事后控制 投標(biāo) 簽約 施工準(zhǔn)備 項目施工 驗收交工 總結(jié)結(jié)算 施工項目管理 項目目標(biāo)控制全過程 本工程項目目標(biāo)控制的基本任務(wù)與方法見下表：控制目標(biāo)控 制 任 務(wù)采用方法進度控制實現(xiàn)計劃工期，（合同工期）要求橫道圖法、網(wǎng)絡(luò)圖法、質(zhì)量控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施 和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級的實現(xiàn)。降低每個分項工程的直接成本實現(xiàn)公司利潤目標(biāo)和合同造價價值工程法、偏差控制法、估算法安全控制控制勞動者、勞動手段和勞動對象、使人的行為安全控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源安全檢查表法、因果分析圖法、故障樹分析法、事件樹分析法 3. 施工方案與施工平面布置工程質(zhì)量：工 期：安全生產(chǎn)、文明施工： 施工總體安排 施工區(qū)域分為一分為二方案 根據(jù)本工程由生產(chǎn)車間和科研開發(fā)中心二部分組成，且規(guī)?；鞠喈?dāng)?shù)奶攸c，將工程劃分為南北二個施工區(qū)域。由此將23萬平方米的超大型工程就化解為二個十一~十二萬平方米的有機相關(guān)的項目，減小了質(zhì)量、安全的管理難度，同時二個項目分部間的資源共享，相互促進、激勵，也對提高工程質(zhì)量、加快工程進度起到積極作用。其中，地下室及基礎(chǔ)南區(qū)為82天、北區(qū)為73天完成，上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)三個半月（一個月一層，頂層柱半個月，南區(qū)為105天，北區(qū)為105天），鋼結(jié)構(gòu)吊裝及屋面板安裝南區(qū)四層結(jié)構(gòu)完成后即可插入進行，需用140天，北區(qū)需用120天。工程于二○○三年十月底全面竣工。地下室結(jié)構(gòu)和防水完后，再施工與地下室牽連部分的－，其基礎(chǔ)開挖的土方可作為地下室土方回填用。所以進場后，第一步工作就是做井點降水。由于本工程規(guī)模大，施工用的生產(chǎn)、辦公、堆場、宿舍、食堂、封閉圍墻、用電用水系統(tǒng)設(shè)置等臨時設(shè)施量大面廣，其準(zhǔn)備工作和搭設(shè)工作需要一定的時間。 主要分部分項工程施工方案 基礎(chǔ)施工土方開挖前，必須按井點設(shè)計要求設(shè)置好井點，在做好降水工作的前提下，方可全面開挖土方。本工程地下室基坑土方開挖深度，（），（）。挖土機械采用小松PC60挖掘機，~，配備翻斗汽車運土。 挖土前進行詳細的技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工方案分層進行，每次開挖深度應(yīng)按錨桿的排距左右開挖，橫向應(yīng)分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或局部一次挖深，隨開挖隨支護，即挖土應(yīng)服從錨桿支護工作的程序及安排進行。 挖斗上下時嚴(yán)禁碰撞工程樁?，F(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的材料，如鋼管、型鋼、草包等；現(xiàn)場要有充分的可隨時調(diào)遣的勞動力和機械設(shè)備。夜間施工要有足夠的照明。 沿基坑周邊用漆成紅白相間色的鋼管設(shè)置雙道防護欄桿。放入鋼筋骨架的毛竹籠，通過潛水泵抽水降低地下水位，使土方開挖順利進行。對局部落深的承臺和地梁，通過小型水泵的移動，排出坑內(nèi)的積水。防止地表水流入坑內(nèi)，保持基坑干燥?；妆┞逗蠹皶r鋪嵌樁石和做墊層。墊層澆搗前應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理做好地基驗槽工作。 基礎(chǔ)模板工程承臺和地梁均采用九夾板支模，支承系統(tǒng)采用木擱柵和扣件式鋼管。柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 混凝土澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進行詳細的技術(shù)交底。 基礎(chǔ)鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場配備全套鋼筋加工機械。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對焊搭接為主。用水泥墊塊控制保護層厚度。鋼筋保護層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求，不得超厚，同時應(yīng)控制鋼筋間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定。墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋。 焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱驗。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。 混凝土強度按設(shè)計要求和施工工藝要求，向商品混凝土廠家提出，并由廠家提交混凝土配合比，經(jīng)審定后確認。根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。 混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，混凝土流到哪里應(yīng)振到哪里，避免漏振。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。如果混凝土施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。驗收合格后，做防水卷材，再驗收合格后，進行分層土方回填。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。在工程中鋼筋進場和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。 鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。的彎鉤，平直部份長度≥3d；箍筋端部做135176。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45176。 箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。 剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。 板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。 梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。對模板與支架的設(shè)置，必須由項目部施工技術(shù)負責(zé)人和木工翻樣進行模板設(shè)計計算。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計時除按正常計算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，對剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計算基礎(chǔ)上加強，防止模板炸模。梁高超過700mm，梁中增設(shè)Φ10對拉螺桿，間距1000mm。梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處采用完整的模板，鑲板均設(shè)在梁、板中部，模板的拼縫要嚴(yán)密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。支模時踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。梁板底模要符合施工驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。 混凝土工程 混凝土均通過輸送泵，直接送達作業(yè)面。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50mm處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50處。 樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。（一般為300~400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。樓面鋪設(shè)輸送管時，必須搭設(shè)臨時設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形。 澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。 砌筑工程 本工程砌體均為框架填充墻。砌筑砂漿按設(shè)計強度求由中心試驗室提供配合比。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。 拉結(jié)筋留設(shè)措施 本工程墻體為框架結(jié)構(gòu)的填充墻，砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在177。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。 （3）預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗收。 墻體防滲漏的措施外墻多孔磚接近梁底或板底的部位砌體要用紅磚45176。砌體灰漿級配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿—磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。1．外腳手架的形式 （1）本工程外腳手架采用Φ4，用配套鋼管扣件搭設(shè)。 （3），離墻300mm。 （5）腳手架分階段驗收后投入使用。在腳手架立桿底端以上200mm處設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿連接牢固，以保持腳手架底部的整體性。 （3）腳手架外側(cè)水平每7根立桿設(shè)剪刀撐一組，剪刀撐與地面夾角在45176。之間，斜桿的水平投影寬度為3～4跨且不大于8m，斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié)，斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè)2～4個扣結(jié)點，相鄰扣結(jié)點距離不得大于60d（），以確保增加腳手架的穩(wěn)定性。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，并始終高出操作層一步架高。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。5的角鋼。4的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。 （6）腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。亦可在柱子處采用Ф48鋼管扣成抱箍與腳手架連接。已拆除排架的樓層，在電梯井門處需用安全防護欄桿封閉。電梯井腳手做法如圖。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設(shè)置。建筑物出入口腳手做法見圖。 （2）外腳手架必須在質(zhì)安部門分階段驗收后，掛牌投入使用。 裝飾工程施工 裝飾工程施工組織 1．結(jié)構(gòu)中間驗收安排 本工程結(jié)構(gòu)分層次進行結(jié)構(gòu)中間驗收，為內(nèi)粉刷及二次裝飾施工提早插入創(chuàng)造條件。通過穿插和搭接，為整個工程的提早交付使用創(chuàng)造條件。施工前向操作班組進行詳細的技術(shù)交底，針對容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病設(shè)置質(zhì)量管理點，施工中項目管理人員經(jīng)常到工作面督促檢查。要重點抓好吊頂與照明、通風(fēng)的交接；暖衛(wèi)與墻面瓷磚的交接；防水與上、下水工程的交接。施工前要制定總的部署，安排各工種、專業(yè)的穿插作業(yè)計劃，并在施工過程中定期召開協(xié)調(diào)會，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。 4．產(chǎn)品保護采取有效措施，認真做好產(chǎn)品保護工作?；◢徥孛媸┕ね戤吅?，應(yīng)指定行人通道的位置，其它部位用圍欄圍起來，通道上鋪設(shè)木板。木地板的房間要注意外窗的關(guān)閉，防止雨淋受潮變形。裝飾后階段要加強現(xiàn)場的保衛(wèi)力量，安排保安人員晝夜值班。 裝飾工程施工方法 1．外墻幕墻 。 （2） 根據(jù)室內(nèi)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。 （3）對混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團，不泌水分。后做1：2水泥砂漿面層。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，～（約1～