【正文】 。，焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透情況。，沿接地體長度不得小于15m。、敷設、嚴格進行打孔。消防事故照明干線應采用耐火電纜，支線采用阻燃電線。金屬支承件應作防銹處理。橫管支吊架的間距不得大于下表PPR管管道橫官的支撐間距（mm）公稱外徑dn橫管嵌墻管206501200258001500329504011005012506314007515009016001101900，應按固定點要求施工。現(xiàn) 場 測 繪繪制加工草圖管 道 預 制安 裝 準 備鍍鋅（或防腐）支吊架油漆支吊架制作設 備 安 裝系 統(tǒng) 防 腐系 統(tǒng) 試 壓設 備 接 口管 道 安 裝支吊架安裝系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)單 機 試 車系 統(tǒng) 吹 掃保 溫PPR管施工本工程生活給水管采用PPR管，定貨時應參照有關標準進行驗收。檢修門應安裝嚴密，防止?jié)B漏。，支架位置應符合工藝要求，必須安全可靠，并做除銹刷漆防腐處理。穿梁預留孔(套管)預留(埋)時，一般應保持與梁垂直。，編制施工材料預算，掌握有關技術規(guī)范要求，進行施工技術交底，明確施工技術要求。 （7）安裝微孔紙面石膏板。 （6） 瓷磚鋪貼排放應盡量保持鑲邊整塊，否則也應在預排時計算好尺寸，盡量避免小半塊或3—5cm鑲小條的情況。采用15厚1:，每側(cè)寬度不小于50，通頂高。擠出的水泥膠要及時清干凈。如砂漿表面與板塊底有空虛處應用砂漿填補。后做1：2水泥砂漿面層。施工前要制定總的部署，安排各工種、專業(yè)的穿插作業(yè)計劃，并在施工過程中定期召開協(xié)調(diào)會，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。電梯井腳手做法如圖。之間，斜桿的水平投影寬度為3～4跨且不大于8m，斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結，斜桿除兩端外應在中間增設2～4個扣結點，相鄰扣結點距離不得大于60d（），以確保增加腳手架的穩(wěn)定性。 （3）預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收。 砌筑工程 本工程砌體均為框架填充墻。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設在大梁底標高以下50mm處，當大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50處。由于采用泵送混凝土，模板及支撐設計時除按正常計算外，還應考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，對剪力墻和柱子加固也應在計算基礎上加強，防止模板炸模。 箍筋接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應扎牢，平直部份與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。搭設鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱驗。鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對焊搭接為主。基底暴露后及時鋪嵌樁石和做墊層。 挖土前進行詳細的技術交底，嚴格按施工方案分層進行，每次開挖深度應按錨桿的排距左右開挖，橫向應分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或局部一次挖深，隨開挖隨支護，即挖土應服從錨桿支護工作的程序及安排進行。其中，地下室及基礎南區(qū)為82天、北區(qū)為73天完成，上部鋼筋混凝土結構三個半月（一個月一層，頂層柱半個月，南區(qū)為105天，北區(qū)為105天），鋼結構吊裝及屋面板安裝南區(qū)四層結構完成后即可插入進行，需用140天，北區(qū)需用120天。 項目目標控制 事先控制 事中控制 事后控制 投標 簽約 施工準備 項目施工 驗收交工 總結結算 施工項目管理 項目目標控制全過程 本工程項目目標控制的基本任務與方法見下表：控制目標控 制 任 務采用方法進度控制公司總經(jīng)理任工程總指揮，便于在公司范圍內(nèi)進度人、財、物的統(tǒng)一調(diào)度；項目經(jīng)理全面主持工程的施工組織和管理；項目技術負責人負責工程的技術管理；配備三名項目副經(jīng)理，其中二名分別負責南區(qū)和北區(qū)的施工，一名負責對各專業(yè)分包單位的管理和協(xié)調(diào)。設備安裝本工程主要設備有離心式冷水機組、泵（變頻泵）、冷卻塔、水箱、全自動軟水器，油氣雙燃料熱水鍋爐，板式換熱器，高溫排煙風機，排油煙機，混流式通風機，臥式新風機組，臥式空調(diào)機組及分水、集水器等。設有兩臺穩(wěn)壓泵與氣壓罐滿足火災初期噴淋水量。辦公樓采用風機盤管新風空調(diào)系統(tǒng)周邊房間冬季供暖。多功能廳音響系統(tǒng)平均聲壓級設為7585dB，最大聲壓級不低于100 dB。全部支路管線均為BV銅芯導線穿金屬管暗敷設。、污水、廢水分流制?；A為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下室結構，500厚底板下面設下翻樁承臺，南區(qū)部分為樁承臺。南北部分通過連廓交叉坡道與三層北南部分相連。本工程建筑為橢圓形平面，長軸386米，短軸264米。四層北部為研發(fā)中心和公司行政用房，南部為工廠部分用房和工廠預留用房，部分為三層生產(chǎn)區(qū)上空?？蚣芰翰捎昧烁叨容^小的寬梁形式，12M12M的柱網(wǎng)內(nèi)采用雙向密肋井字梁，框架柱截面尺寸為800800，在7～9/B～G等較大跨度部位的鋼筋混凝土框架梁內(nèi)設置預應力梁。本工程配電系統(tǒng)為TNS系統(tǒng)。預留內(nèi)部局域網(wǎng)組網(wǎng)道路及條件。，各水箱、水池、雨污水井的水位顯示與報警，室外水系統(tǒng)循環(huán)處理監(jiān)測等。衛(wèi)生間設機械排風系統(tǒng)，補風由房間內(nèi)通過風管補進。開關室、弱電機等機電房及辦公樓內(nèi)均設置手提式干粉滅火器。 本工程建設單位為 本工程設計單位為 工程現(xiàn)場條件本工程樁基工程目前正在緊張施工中，前期準備工作已完全具備條件，主要表現(xiàn)為： （1）：施工道路、施工用電、施工用水及場地平整已基本完成。公司總經(jīng)理（總指揮）項目經(jīng)理技術總負責人 項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 南區(qū)項目經(jīng)理 北區(qū)項目經(jīng)理 技 工 質(zhì) 安 材 后 財術 程 量 全 料 勤 務部 部 部 標 設 保 核 化 備 衛(wèi) 算 部 部 部 部整個項目部以此框架設立，并通過各職能部門逐級下延，直到班組。檢查對比法、數(shù)理統(tǒng)計法、方針目標管理法成本控制由于本工程緊靠江，土層滲透系數(shù)大，地下水位直接受到潮訊的影響，地下室施工時將采取井點降水的技術方案。當出現(xiàn)險情時，根據(jù)“先處理，后施工”的原則，采取有效措施進行處理。 模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。嚴格控制鋼筋的間距。 由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在1：6，混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進、一次到頂”的澆筑方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。 圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。 梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。樓梯支模應結合設計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。 樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結構情況留設在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應垂直梯板設置。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。 在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結構混凝土澆筑時預先向上翻起200mm高素混凝土墻腳（門洞處除外），防止這些部份由墻腳處向外滲水。 （5）腳手架的接地設置在建筑物四角或每隔30m距離，接地用的地極采用三根L50180。3．腳手架的安全管理 （1）外腳手架搭設前必須經(jīng)過計算，搭設和拆除前均要編制專題施工方案。花崗石、大理石墻面在易于被撞部位，采用軟質(zhì)材料加以保護。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平。 4．防滑地磚樓面 （1） 鋪貼前彈出+50cm標高水平墨線，各開間中心十字線及花樣品種分格線。 （10） 衛(wèi)生間等穿樓板管道安裝完畢，必須補洞且經(jīng)驗收無滲漏后才可鋪貼地磚。砂皮要打透，墻面做好后要求達到明亮、平整、無透底、無漏刷現(xiàn)象發(fā)生。 （2） 吊桿的直徑，間距和固定方法按設計圖規(guī)定取直徑Ф10吊筋，中距1200預埋入樓板內(nèi)。 安裝工程施工方案（一）管道施工方案 本工程主要有給排水、消防、噴淋和空調(diào)水系統(tǒng)管道。同時，還應符合設計和使用要求，嚴格按圖及國家有關標準圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設計方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。 c、焊縫應無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現(xiàn)象。多排管道安裝時90度彎頭角度應一致，要求整齊美觀。、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備，容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗，應做好臨時拆除(管路臨時接通)或隔離(旁通)處理。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢。水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查；加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應為O．01MPa；至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓lh，；，穩(wěn)壓2h，同時檢查各連接處不得滲漏。５mm用鋼卷尺測量4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測量5衛(wèi)生設備接口標高單獨器具不大于177。、水池作灌水試驗不滲漏為合格。，彎曲處不得產(chǎn)生皺裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的10%。，不宜交叉，應排列整齊，固定牢固，并在適當部位掛電纜標志牌，以利安裝、維護和檢修。，為配合模擬試驗作好準備。土建的墻面內(nèi)裝修和吊頂將完成的情況下進行。保衛(wèi)部門在大樓各主要通道口張貼安民告示：大樓所有電器均帶電，注意安全，不得隨意操作電閘。公用設施的金屬管道（給排水、熱力、煤氣、油等金屬管道）建筑物金屬結構。，一般在空載下運行，運行時間為2小時，并記錄電機的空載電流。，固定點距離不得大于2米。，導線不得扭結，兩端應做好記錄。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗干凈，其沖洗強度應達到最大設計流量。、托架必須平整、牢固，與器具接觸應嚴密。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。管子端頭和管件借助于一個兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度，然后連接。，保證暢通。分層干支管在吊頂內(nèi)安裝時要考慮吊頂標高，應在墻上面標出吊頂標高和管底標高，以及支架位置線。無冷熱伸縮的管道吊架，吊桿應垂直于管子軸線，有冷熱伸縮的管道吊桿，應向伸縮反方向偏移。應用油麻絲和厚白漆，安裝后及時清除絲扣上的剩余麻絲。 消防、人防、污水集水坑的潛水泵排出管采用鍍鋅鋼管。然后，通過調(diào)整吊鉤高度來確保平頂主龍骨標高、起拱度和平整度的正確性。鋪貼時，瓷磚下口坐在靠尺上，防止滑移并確保橫平豎直。局部超厚的應分層打底，用刮尺和木抹子按標筋抹平，并隨手劃毛。抹鋪結合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風干時。按預排編號鋪好每開間及走廊左右兩側(cè)標準行后，再進行拉線鋪貼。 2．水泥砂漿樓地面 （1） ～，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次涂刷面積不宜過大。2．質(zhì)量管理無論是普通粉刷還是高級裝飾，都要嚴格執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范及有關技術規(guī)程，按創(chuàng)優(yōu)奪杯的預定目標精心組織施工。拉接點采用Ф25鋼筋，一端焊在結構樓面的預埋件上，另一端連接腳手架立桿。2．腳手架的搭設要點 （1）落地式外架在立桿處墊600mm600mm120mm的C20混凝土墊塊。 （2）在規(guī)定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍筋，可將在177?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。模板拆除后，應及時清理，并涂上脫模劑。在項目部技術負責人難以明確梁或鋼筋關系情況下，通過圖紙會審或技術聯(lián)系單明確設計意圖，決不盲目施工。 鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。及時了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時應盡量避開雨天。柱（暗柱）除上下設箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設置定位箍。模板施工完畢后，及時進行技術復核工作，達到要求方可澆搗混凝土。 基坑內(nèi)采用盲溝加集水井的方式組織排水。土方開挖采用機械開挖和人工修土配合的方法進行。物的狀態(tài)安全項