【正文】 （1）活塞皮碗老化或損壞； （2）起升油缸與活塞間的間隙過大； （3）液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大； （4）管路或接頭漏油。 起升過慢的原因： （1）油泵磨損或漏油； （2）分配器安全閥彈簧壓力過低或鋼珠與閥座磨損； （3）分配器起升閥筒與起升閥桿間隙過大； （4）起升油缸與活塞的間隙過大，或皮碗老化、損壞； （5）管路或接頭漏油； （6）單向節(jié)流閥不靈。 貨叉不能起升的原因 （1）油箱缺油； （2）油管接頭堵塞或嚴重漏油； （3）油泵損壞； （4）安全閥彈簧折斷或產生永久變形。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。 （1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添加。 （2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。 （3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內的空氣。 （4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。 （5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。 （6）檢查滅火水箱的水位。 （7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。 （8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。 （1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。 （2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。 （3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。 （4）檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。 （5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。 （6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。 （7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。 （1）清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。 （2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現象。 （3）檢查分電器斷電觸點并調整期間隙。 （4）檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。 （5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。 （6）更換散熱器內的冷卻水。 （7）檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。 （8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網并視情況添加新油。 （9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。 （10）檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。 （1）調整氣門間隙。 （2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。 （3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。 （4）檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況，并檢查轉向節(jié)銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。 （5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。 （6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。 （一）檢查車輛 （1）起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。 （2）氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數須達到規(guī)定值才可起步。 （3）叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。 （4）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。 （三）行駛進出作業(yè)現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 （5）內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。 （6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。 （7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。 （8）叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。 （9）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。 （1）叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。 （2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。 （3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。 （4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。 （5）用貨叉叉取貨物時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。 （6）禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。 （7）叉車作業(yè)時，禁止人員站在貨叉上。 （8）叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。 （9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。 （10）不準用制動慣性溜放物品。 （11）不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。 （12）禁止使用單叉作業(yè)。 （13）禁止超載作業(yè)。 （1）門架不得的變形和焊縫脫焊現象，內外門架的滾動間隙應調整合理，不得大于15mm，滾動轉動應靈活，滾輪及軸應無裂紋、缺損。鏈輪轉動應靈活。 （3）貨叉架不得有嚴重變形；貨叉表面不得有裂紋；各部焊縫不得有脫焊現象，貨叉根角不得大于93％，厚度不得低于原尺寸的90％；左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3％；貨叉定位應可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷；貨叉與貨叉架的配合間隙不應過大，且移動平順。 （4）升降油缸與門架聯(lián)按部位應牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應牢靠、靈活，配合間隙不得過大。在額定載荷下，10min門架自沉量不大于20mm。叉車液壓控制系統(tǒng)的安全技術條件有哪些？工作性能良好可靠；安全閥動作靈敏，在超載25％時應能全開，調整螺栓的螺帽應齊全緊固。全液壓叉車需知以免影響車輛的性能及壽命。 （4）變矩器檔壓力為12?公斤，壓力過高會影響工作的性能和壽命。 　　2. 必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。 　　3. 嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。 　　四、電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求 　　運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現缺陷就在運行前處理完善后再操作 　　搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上 　　平穩(wěn)起步，轉向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車 　　不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行 　　對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物 　　定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液 　　停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車 　　電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時應該空車駛到充電機位置給叉車充電。 　　通常情況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應該設定為電池額定容量的1/10左右。 　　2. 檢查起動、運轉及制動安全性能。 　　4. 叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。 　?。ǘ⑵鸩?　　1. 起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。 　　3. 叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。 　　（三）、行駛 　　1. 行駛時，貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門架須后傾。進出作業(yè)現場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。 　　3. 卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 　　6. 叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛 　　9. 禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。 　　，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 　　（四）、裝卸 　　1. 叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。 　　4. 車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。 　　6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。 　　8. 禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。 　　、翻、棧板的方法卸貨。 　　。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。 　?。?、停車注意事項 　　1. 發(fā)動機熄火前，應使發(fā)動機怠速運轉 　　2. 23分鐘后熄火。 　　3. 低溫季節(jié)（在零度以下），應放盡冷卻水，或者加入防凍液。 轉動機油濾清器手柄 12 轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現象，并及時排除不正常情況。六、實操作業(yè)（3周）操作電動叉車進行繞樁作業(yè)操作電動叉車進行上架作業(yè)七、教學后記教學名稱叉車施工安全技術教學攪拌機安全技術教學教學內容：一、目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛； 　　二、適用范圍：叉車駕駛員； 　　三、叉車安全駕駛守則： 　　1. 必須經過相關部門考試合格，取得政府機構頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。 4. 車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。 　　充電時，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V，21A） 五、叉車各項安全要求　?。ㄒ唬z查車輛 　　1. 叉車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。 　　3. 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。 　　。 　　2. 液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。 　　4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。 　　2. 行駛時不得將貨叉升得太高。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。 　　4. 轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發(fā)出行駛信號。 　　5. 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。 　　7. 叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。 　　8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。 　　，進入施工區(qū)域必須低速安全行駛。 　　12. 發(fā)現問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。 　　2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。 　　3. 在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。 　　5. 用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。 　　，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。 　　、放、圓形或易滾動物品。 　?。ㄎ澹㈦x開叉車 　　，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。 　　，停電。 　　。 發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。 　　4. 當氣溫低于15度時，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。 　　，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。由于叉車在行駛中、承受著不平路面對滿載貨叉的沖擊,還承受著慣性載荷,這些都形成了貨叉在作業(yè)中的偏載和動載等不利工況，所以叉車在叉卸貨物過程中，如何保持穩(wěn)定性便是本次實訓需要完成的任務。計劃課時4課時【學習目標】知識與技能目標：掌握叉車的主要技術參數，“載荷中心距”和“額定起重量”；掌握叉車叉卸貨物的操作技術要點；能夠正確安全的使用叉車完成叉取貨物和卸下貨物的實際操作。情感態(tài)度與價值觀目標：信息獲取能力——利用現有資源獲得有助于成功完成任務的相關信息；良好職業(yè)行為——安全完成任務的過程處處體現良好的職業(yè)素養(yǎng)；團結協(xié)作精神——互相協(xié)作，體驗團隊精神。教學環(huán)境：多媒體教學環(huán)境、哇哈哈企業(yè)。那么當我們要使用叉車對一批貨物進行叉卸操作時，究竟有怎樣的操作標準？設疑思考回顧上堂內容并引導學生進行知識的過渡和銜接2*揭示課題觀看一組叉車事故視頻，討論為什么會產生以上結果，究竟是哪個技術參數在起決定性的因素呢？播放視頻資 料思考引入新課程任務情景今天早上9時，某公司將一批貨物送達哇哈哈集團公司倉庫。紙箱規(guī)格：1. 400mm*250mm*150 mm 2. 300mm*200mm*100mm 3. 480mm*240mm*150mm 4. 600mm*400mm*180mm拋出任務主動思考模擬真實的工情景，任務驅動，激發(fā)學生學習主動性*相關知識點叉車的技術參數：是用來表明叉車的結構特征和工作性能的。 載荷中心距：載荷中心距是指在貨叉上放置標準的貨物時，其重心到貨叉垂直段前壁的水平距離，以字母C表示，單位為mm(毫米)。14t叉車規(guī)定載荷中心距為500mm 叉車的額定起重量：叉車的額定起重量是指貨物重心至貨叉前壁的距離不大于載荷中心距時，允許起升的貨物的最大重量。以字母Q表示，單位為t。思考額定起重量為3t的叉車，總能叉起3t的貨物嗎？講解