【正文】 準(zhǔn)貨下間隙或托盤叉孔。當(dāng)貨叉上的貨物重心超出了規(guī)定的載荷中心距時(shí)，由于叉車縱向穩(wěn)定性的限制，起重量應(yīng)相應(yīng)減小?！救蝿?wù)情境】？【教學(xué)過程】教 學(xué) 過 程教師行為學(xué)生行為教學(xué)意圖時(shí)間*學(xué)習(xí)導(dǎo)入語在過去的課程當(dāng)中，我們已經(jīng)認(rèn)識(shí)了叉車的種類，叉車的作用及叉車的主要結(jié)構(gòu)。 叉車的重心位置與縱向穩(wěn)定性訓(xùn)練【學(xué)習(xí)任務(wù)情況說明】大型倉庫、車站、港口,尤其機(jī)械行業(yè)企業(yè),在進(jìn)行貨物的裝卸和搬運(yùn)中,都離不開叉車作業(yè)。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。 　　6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。 　?。ㄋ模?、裝卸 　　1. 叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。 　　6. 叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。 　　（三）、行駛 　　1. 行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。 　　2. 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。 　　2. 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。 　　。 　　，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。 　　2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。 　　7. 叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。 　　2. 行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。 　　3. 檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。油缸應(yīng)密封良好、無裂紋、工作平穩(wěn)。 （12）叉車載貨下坡時(shí)，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落。 （11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 （10）叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物體擋住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)倒開叉車。 自動(dòng)前后傾的原因： （4）滾輪磨損過度。叉車門架抖動(dòng)和門架自動(dòng)前后傾的原因分別是什么？ 抖動(dòng)的原因：什么叫最大起重量和載荷中心？它們的關(guān)系如何？貨物重心與載荷中心處于同一鉛垂線時(shí)，叉車所能裝卸貨物的最大重量，稱為叉車的最大起重量；標(biāo)準(zhǔn)載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。 、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車低速行駛。、遵守“七不準(zhǔn)” 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線；、應(yīng)與其它叉車保持三臺(tái)自身叉車長的安全距離，叉車會(huì)車時(shí)除外；、在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車；、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。 、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時(shí)提供協(xié)助；行駛、叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。人員、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。（12）禁止使用單叉作業(yè)。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。（10）叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。（4）轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。（2）氣壓制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。電池充電區(qū)域應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開，要求禁煙、通風(fēng)并禁止明火。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí)，本身也有可能成為火源?；疽篑{駛員的基本要求：1）重視安全生產(chǎn)，責(zé)任心強(qiáng)2）安全知識(shí)及技術(shù)素質(zhì)過硬，身體素質(zhì)好；3）必須持有“特種作業(yè)人員操作證”。 五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。 一、在良好的路面上，叉車起重不應(yīng)超過額定重量，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目完成以后，必須提交項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告、填寫完整的任務(wù)單及作業(yè)過程文件。 三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對(duì)禁止有人。 八、為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。　(1)主要危害類型1)翻倒：由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成；2)超載：超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等；3)碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。場地上的堆棧及存放物的布局應(yīng)合理，當(dāng)車輛及作業(yè)人員必須在有限的空間內(nèi)穿行時(shí)，需要提供必要的通道，且規(guī)定有明顯標(biāo)記的行動(dòng)路線。（3）檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。（三）行駛（1）行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。（四）裝卸（1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。（7）叉車作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上。、當(dāng)有機(jī)械問題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員： –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。 、運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。、身體靠在叉車傾倒方向的反面。什么是叉車的穩(wěn)定性？叉車的穩(wěn)定性是指叉車進(jìn)行裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時(shí)抵抗傾覆的能力，可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性。 （1）活塞皮碗老化或損壞； （1）油泵磨損或漏油； （5）管路或接頭漏油； （3）油泵損壞；日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。 （1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。 （2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。 （3）檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。 （4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。 （5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。 （6）檢查滅火水箱的水位。 （7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。 （8）上述各項(xiàng)檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。 （1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。 （2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。 （3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。 （4）檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無異常噪聲。 （5）按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。 （6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。 （7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。 （1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機(jī)油。 （2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。 （3）檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。 （4）檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。 （5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。 （6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。 （7）檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間隙。 （8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。 （9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。 （10）檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。 （1）調(diào)整氣門間隙。 （2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。 （3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。 （4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。 （5）檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。 （6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。 （1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。 （2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。 （3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。 （4）貨叉車接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。 （5）用貨叉叉取貨物時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。叉車液壓控制系統(tǒng)的安全技術(shù)條件有哪些？工作性能良好可靠；安全閥動(dòng)作靈敏，在超載25％時(shí)應(yīng)能全開，調(diào)整螺栓的螺帽應(yīng)齊全緊固。 　　四、電動(dòng)叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求 　　運(yùn)行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運(yùn)行前處理完善后再操作 　　搬運(yùn)貨物時(shí)不允許用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上 　　平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動(dòng)停車 　　不準(zhǔn)在貨叉上站人，叉車上不準(zhǔn)載人運(yùn)行 　　對(duì)于尺寸較大的貨物要小心搬運(yùn)，不要搬運(yùn)未固定或松散的貨物 　　定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液 　　停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車 　　電源電量不足時(shí)，叉車的電量保護(hù)裝置自動(dòng)開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時(shí)應(yīng)該空車駛到充電機(jī)位置給叉車充電。 　?。ǘ?、起步 　　1. 起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。 　　3. 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛 　　9. 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 　　4. 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。 　　、翻、棧板的方法卸貨。 　　3. 低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。 4. 車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。 　　。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。 　　8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。 　　3. 在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。 　　、放、圓形或易滾動(dòng)物品。 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。計(jì)劃課時(shí)4課時(shí)【學(xué)習(xí)目標(biāo)】知識(shí)與技能目標(biāo)：掌握叉車的主要技術(shù)參數(shù)，“載荷中心距”和“額定起重量”；掌握叉車叉卸貨物的操作技術(shù)要點(diǎn)；能夠正確安全的使用叉車完成叉取貨物和卸下貨物的實(shí)際操作。紙箱規(guī)格：1. 400mm*250mm*150 mm 2. 300mm*200mm*100mm 3. 480mm*240mm*150mm 4. 600mm*400mm*180mm拋出任務(wù)主動(dòng)思考模擬真實(shí)的工情景，任務(wù)驅(qū)動(dòng)，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)主動(dòng)性*相關(guān)知識(shí)點(diǎn)叉車的技術(shù)參數(shù)：是用來表明叉車的結(jié)構(gòu)特征和工作性能的。思考額定起重量為3t的叉車，總能叉起3t的貨物嗎？講解提問理解思考討論帶領(lǐng)學(xué)生了解叉車的載荷中心距和額定起重量的定義通過PPT直觀的向?qū)W生展示教學(xué)難點(diǎn)結(jié)合圖片講解、加深印象啟發(fā)學(xué)生進(jìn)行深入思考*任務(wù)初探請(qǐng)實(shí)訓(xùn)小組的學(xué)生使用叉車對(duì)一箱貨物進(jìn)行叉卸操作，其他同學(xué)觀察操作過程并記錄下操作過程中的問題。貨叉離地面不得小于10mm。當(dāng)叉臂接觸貨物時(shí)，叉車制動(dòng)。當(dāng)叉取特殊貨物使門架不能后傾時(shí)，也應(yīng)使門架處于垂直位置。向后拉升降操縱桿，貨叉起升對(duì)準(zhǔn)放貨所必須的高度。（7）后傾門架。垂直門架，一定要在對(duì)準(zhǔn)貨位以后進(jìn)行，保證叉車在門架后傾狀態(tài)下移動(dòng)。建議各組根據(jù)評(píng)價(jià)及改進(jìn)意見重新完成一次任務(wù)，注意糾正原有的錯(cuò)誤。隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和自動(dòng)化立體倉庫的發(fā)展，有軌巷道式堆垛機(jī)逐漸替代了橋式堆垛機(jī)，堆垛機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，技術(shù)性能越來越好。三、工作主要內(nèi)容：1．明確任務(wù)：布置項(xiàng)目教學(xué)任務(wù)，下發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書、任務(wù)單、學(xué)生指導(dǎo)手冊，分組（小組56人，大組25人），推舉組長，每班分2個(gè)大組，半天輪換，各一名指導(dǎo)教師。3）學(xué)會(huì)AGV小車行走路徑的本機(jī)設(shè)置方法。） 第五章、參考資料備注：物流實(shí)訓(xùn)授課教案 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目倉儲(chǔ)作業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)組織形式校內(nèi)訓(xùn)