【正文】 對于進(jìn)出及堆放作業(yè)，應(yīng)有合適的照明條件。在使用車輛時，應(yīng)查明樓板的承重能力(地面層除外)。 五、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。 三、工作主要內(nèi)容：1．明確任務(wù)：布置項目教學(xué)任務(wù)，下發(fā)項目任務(wù)書、學(xué)生指導(dǎo)手冊，分組（小組56人大組25人），推舉組長，每班分2個大組，半天輪換，各一名指導(dǎo)教師。2．準(zhǔn)備知識：采用自主學(xué)習(xí)與教師講授相結(jié)合、現(xiàn)場教學(xué)與教室教學(xué)向結(jié)合方式，熟悉裝卸搬運設(shè)備類型、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)性能、工作環(huán)境要求，為項目實施做好知識預(yù)備；8h3．信息搜集：通過網(wǎng)絡(luò)、書刊等資料搜集裝卸搬運設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料及供應(yīng)商信息，進(jìn)行各供應(yīng)商同類產(chǎn)品性能價格對比；4．操作維護(hù)：學(xué)生在實訓(xùn)室進(jìn)行設(shè)備規(guī)范操作練習(xí)、維護(hù)保養(yǎng)練習(xí)；搬運設(shè)備轉(zhuǎn)彎半徑、載荷中心及巷道寬度的測算及圖示方法練習(xí)，制定易損件、耗材供應(yīng)清單，繪制典型零部件工作圖；5．設(shè)備分析：工作原理及結(jié)構(gòu)特點，繪制機(jī)構(gòu)原理圖、液壓控制原理圖、電氣原理圖，對現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計缺陷分析，并進(jìn)行革新；6．故障維修：根據(jù)指導(dǎo)教師設(shè)定的故障，學(xué)生進(jìn)行裝卸搬運設(shè)備（搬運小車、叉車）的常見機(jī)械、電氣、液壓故障診斷、維修練習(xí)；7．績效評價：借鑒企業(yè)績效評價法，對學(xué)生小組所做的設(shè)備操作、分析、檢測、維修、革新方案及過程進(jìn)行評價；8．提交文件：實訓(xùn)結(jié)束以后，完成項目技術(shù)報告、填寫完畢的任務(wù)單的電子稿及打印稿，以及填寫完整的學(xué)生學(xué)習(xí)手冊等實訓(xùn)過程作業(yè)文件。運栽貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。 六、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。5)載物失落；如果設(shè)備不合適，會造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。裝載區(qū)域要有適當(dāng)?shù)牟季侄覟檐囕v停放提供三角木楔來穩(wěn)定停放。（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。（9）叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。（10）不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。要求全體員工遵照國家相關(guān)法律、法規(guī)以及各種設(shè)施、設(shè)備的使用范圍和方法嚴(yán)格執(zhí)行。、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛；、空載時貨叉距地面50150毫米。、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過行政組主任同意。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。 、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。 違反本規(guī)程剩余的其他條款者，給予書面警告一次。叉車工作后貨叉和門架應(yīng)如何停置？叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回復(fù)原位（正中垂直）。 （1）門架支撐銷軸與銅套間的間隙過大； （1）斜傾油缸密封件損壞；貨叉起升速度過慢和不能起升的原因是什么？ （1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。 （2）檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。 （3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。 （4）叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。 （5）叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。 （6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。 （3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 （4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。 叉車起重機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)條件有哪些？輪槽磨損量不得大于原尺寸的10％。 （2）兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻，不得扭曲變形，端部聯(lián)接牢靠，鏈條的節(jié)距不得超出長度的4％，否則應(yīng)更換鏈條。叉車實訓(xùn)攪拌機(jī)安全技術(shù)實訓(xùn)實訓(xùn)內(nèi)容：一、目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛； 　　二、適用范圍：叉車駕駛員； 　　三、叉車安全駕駛守則： 　　1. 必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項安全操作規(guī)程。（例如DC24V/210AH電池，充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A） 五、叉車各項安全要求　?。ㄒ唬?、檢查車輛 　　1. 叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。 　　4. 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。 　　5. 行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。 　　12. 發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。 　　，停電。 　　，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。 　　通常情況下，智能型充電機(jī)無需要人工干預(yù)，非智能充電機(jī)，則可以人工干預(yù)充電機(jī)輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。 　　3. 叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 　　，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。 　　。 轉(zhuǎn)動機(jī)油濾清器手柄 12 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況?！窘虒W(xué)備品】教學(xué)工具：多媒體PPT課件、叉車一臺、1000*1200 mm規(guī)格平托盤若干。對于1t叉車規(guī)定載荷中心距為500mm。觀察學(xué)生分組嘗試任務(wù)內(nèi)容教師轉(zhuǎn)化成學(xué)習(xí)輔助者，學(xué)生處于積極獨立的地位。叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復(fù)原至垂直位置。向后啟動，駛向放貨地點。將變速桿置于前進(jìn)檔，叉車緩慢前進(jìn)，使貨叉位于待放貨物（托盤）處的上方，停車制動。使貨叉緩慢下降，將貨物（托盤）平穩(wěn)地放在貨垛上，爾后使貨叉稍微離開貨物底部。（8）調(diào)整叉高。講解播放操作視頻利用教學(xué)軟件演示叉卸貨過程理解觀看領(lǐng)會通過合理運用信息技術(shù)使原本抽象，教師難以描述，需要學(xué)生立體空間想象力的教學(xué)難點問題簡單輕松呈現(xiàn)給學(xué)生。E不能完成操作或放棄操作負(fù)載坡道起動、起步10A起步正確、起步平穩(wěn)B起動時未置空擋，或未踩離合器踏板，或起動超過5s，或熄火，或闖動C起步時門架未后傾，或貨箱離地面高度超出規(guī)定要求（~）D起步時未松駐車制動器，或起動開關(guān)未及時復(fù)位，或未提升貨叉，或貨箱傾翻。堆垛機(jī)在工業(yè)中心4樓物流工程與管理中心，只有一臺（分別如圖552所示），不能拆卸，可通過不同方位、不同動作位置觀察，根據(jù)所學(xué)知識，經(jīng)小組討論分析其機(jī)械原理、液壓原理、結(jié)構(gòu)特點、常見故障、設(shè)計易損件等，掌握搬運堆垛機(jī)的運用與維護(hù)管理基本技能和崗位職責(zé)。自動分揀系統(tǒng)的主要特點及運用場合。6）掌握計算機(jī)遠(yuǎn)程控制AGV小車的方法。4參考資料1）；2）蔣祖星,(第3版).；3） 中國物資出版社 ；4） ；5）；5幾點說明1）在進(jìn)行操作時，首先要注意自身安全，同時還要保護(hù)好設(shè)備。自動分揀機(jī)的分類及各自的用途。項目2任務(wù)單學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單 1 ：了解自動化立體倉庫班級： 小組： 姓名： 組長： 小組成員： 日期： 能力目標(biāo)了解自動化立體倉庫思考題 什么是自動化立體倉庫？ 自動化立體倉庫的作用、使用場合小組討論記錄：1．國內(nèi)外自動化立體倉庫的發(fā)展2．自動化立體倉庫的作用及工作特點評價（參照實訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單 2 ：了解自動化立體倉庫班級： 小組： 姓名： 組長： 小組成員： 日期： 能力目標(biāo)了解貨架思考題 貨架的種類及特點？ 貨架如何選擇？小組討論記錄：1．貨架的種類以及特點？2自動化立體倉庫的貨架如何選擇？評價（參照實訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單3班級： 小組： 姓名： 組長： 小組成員： 日期： 能力目標(biāo)了解全自動巷道堆垛機(jī)思考題 全自動巷道堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)？ 全自動巷道堆垛機(jī)如何工作？小組討論記錄：全自動巷道堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及功用2全自動立體倉庫的貨物堆放的尋址是如何實現(xiàn)的？評價（參照實訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單4班級： 小組： 姓名： 組長： 小組成員： 日期： 能力目標(biāo)了解全自動巷道堆垛機(jī)思考題 全自動堆垛機(jī)貨叉的工作原理？ 堆垛機(jī)所用到的運動機(jī)構(gòu)？小組討論記錄：全自動巷道堆垛機(jī)貨叉工作原理2．分析一下堆垛機(jī)中所用到的運動機(jī)構(gòu)。3．分析手動叉車工作原理；畫出機(jī)構(gòu)運動簡圖并計算其自由度；畫出液壓原理圖評價（參照實訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單 3 ：故障分析 班級： 小組： 姓名： 組長： 小組成員： 日期： 能力目標(biāo)現(xiàn)場解決問題的能力思考題 幾種搬運小車的故障分析？ 如何進(jìn)行維修和保養(yǎng)小組討論記錄：1．搬運小車常見故障及其維修方案2．搬運小車的日常維護(hù)保養(yǎng)評價（參照實訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單 4 ：電瓶叉車班級： 小組： 姓名： 組長： 小組成員： 日期： 能力目標(biāo)熟悉電瓶叉車思考題 了解電瓶叉車的結(jié)構(gòu)？ 電瓶叉車的故障及排除 電瓶叉車的維護(hù)保養(yǎng)小組討論記錄：1．電瓶叉車的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、載荷中心示意圖2電瓶叉車常見故障及排除3電瓶叉車的維護(hù)保養(yǎng)評價（參照實訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動任務(wù)單 5 ：撰寫技術(shù)報告班級： 小組： 姓名： 組長： 小組成員： 日期： 能力目標(biāo)能夠與大家合作、協(xié)調(diào)，能編寫符合工程設(shè)計報告要求標(biāo)準(zhǔn)的綜合實訓(xùn)報告思考題 報告的內(nèi)容如何組織？ 如何按照規(guī)定的格式撰寫報告？小組討論記錄：評價（參照實訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字項目2任務(wù)書：一、項目名稱全自動巷道式堆垛機(jī)的運用與維護(hù)管理二、任務(wù)要求12345圖51 巷道式堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)1. 行走機(jī)構(gòu) 2. 載貨裝置 3. 貨物 5. 提升機(jī)構(gòu)圖52 全自動巷道式堆垛機(jī)作業(yè)圖圖53 堆垛機(jī)貨叉外形圖54堆垛機(jī)貨叉內(nèi)部結(jié)構(gòu)巷道式堆垛機(jī)是自動化立體倉庫中最重要的運輸設(shè)備。假定你是叉車操作員工，請用正確安全快捷的叉卸貨物的方式，將這批貨物合理碼放至1000*1200 mm規(guī)格平托盤上。（6） 退車抽叉。（4）垂直門架。叉車駛向卸貨地點停穩(wěn)，做好卸貨準(zhǔn)備。進(jìn)叉取貨時，可通過離合器控制進(jìn)叉速度。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對