【正文】 珠 10　腳 輪11橡膠腳墩12　橡膠圈13　其 它14 4紙 箱01主機(jī)箱01型號(hào)、材料、尺寸、樣式附件箱02　木 箱02主機(jī)箱01　附件箱02鋁合金箱03主機(jī)箱01附件箱02減震包裝04EPE材料01型號(hào)、材料、尺寸、樣式聚乙烯料02聚苯材料03海綿泡沫04　氣泡墊05塑料袋06　皮、布料05皮、布、革01型號(hào)、材料、尺寸、樣式　其它02封固材料06膠 帶01型號(hào)、材料、尺寸、樣式粘接料02熱縮管03黃臘管04打包帶、扣05其它06導(dǎo)電橡膠07 電極片01材料、尺寸、顏色電極豆02其它03印刷品08說明書01規(guī)格、材料、尺寸保修卡02合格證03宣傳冊(cè)04彩 頁(yè)05四、編號(hào)的作業(yè)流程與重點(diǎn)：開發(fā)→設(shè)計(jì)→→編號(hào)→采購(gòu)→制造。(1)新產(chǎn)品指定專門負(fù)責(zé)單位依編號(hào)法則編。五、物料編號(hào)的原則：化繁為簡(jiǎn)便利物料活動(dòng)之處理，達(dá)成目的要易讀易寫（記錄）。不可中途變更，否則會(huì)出現(xiàn)一物兩編號(hào)。：對(duì)每一物料都有一定標(biāo)準(zhǔn)可編號(hào)，不可有物沒編號(hào)?！∮洠喝绻苡邪凳净蜻B想的編號(hào)最好。五、BOM編制：產(chǎn)品由各種復(fù)雜零件組件所構(gòu)成，為能很有效率的表示此產(chǎn)品的構(gòu)成零件組件（名稱、數(shù)量）。：(1)決定生產(chǎn)安排方式。AX(1)Y(1)b(1)d(3)a(2)e(1)Z(1)d(2)e(1)f(2)g(2)h(3)層次0層次1層次2層次3圖：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之層次結(jié)構(gòu)。(2)可簡(jiǎn)化領(lǐng)料、發(fā)料進(jìn)貨的憑單。(4)盤點(diǎn)的核對(duì)單及匯總表。(6)生管的收料確認(rèn)表。肆、物料計(jì)劃一、意義：依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量、庫(kù)存情況、在途訂購(gòu)量和BOM，適時(shí)提出物料的需求狀況，以利采購(gòu)作業(yè)進(jìn)行。（產(chǎn)品）的凈需求。（原料、零件、組件）之毛需求?？紤]因素：庫(kù)存量、在途量（已訂未入）、預(yù)控量及安全庫(kù)存量等。獨(dú)立需求（Independent Demand）：最終產(chǎn)品（列在MPS上）。相依需求（Dependent Demand）：組合成最終產(chǎn)品的原料、零件、組件。、正確的庫(kù)存量。 。(1)應(yīng)維持多少存量？決定「存貨水平」，包括最高存量與最低存量。(3)必須補(bǔ)充多少存量？決定「訂購(gòu)量」。100%90%70%100%30%10%類 別物料項(xiàng)目年用金額A10%70%B20%20%C70%10%(1)預(yù)計(jì)年度使用量與單價(jià)，得出年度使用總金額。(3)將使用金額由大而小加以累計(jì)其百分比。(5)區(qū)分ABC類的界限。(2)劃分ABC類時(shí)其界限應(yīng)以差距較大者為宜，否則出現(xiàn)差距相近卻屬不同類有失公平合理。(4)數(shù)據(jù)來源如果不正確，則分類失去意義。(6)對(duì)單價(jià)頗高的物料管理，應(yīng)視實(shí)際情形管理。(2)采購(gòu)成本。(4)進(jìn)庫(kù)成本。(1)資金成本。(3)倉(cāng)儲(chǔ)成本。(5)短缺成本。四、復(fù)倉(cāng)制把庫(kù)存材料分二堆，當(dāng)?shù)谝欢训膸?kù)存用完，開始要?jiǎng)佑玫诙训膸?kù)存材料時(shí)，即是訂購(gòu)時(shí)間。五、定量訂購(gòu)當(dāng)存量到達(dá)某一既定的水平（請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)），便發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單，定量請(qǐng)購(gòu)（經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量）以補(bǔ)充庫(kù)存量，此種『請(qǐng)購(gòu)量一定而請(qǐng)購(gòu)時(shí)期不一定』的存量控制法，稱為「定量訂購(gòu)制」。訂 購(gòu) 點(diǎn)＝購(gòu)備時(shí)間平均耗用量＋安全存量安全存量＝安全系數(shù)平均耗用量之變異﹝練習(xí)﹞某零件過去半年中之每月耗用量如下月份7月8月9月10月11月12月耗用量142133135132124120購(gòu)備時(shí)間為二個(gè)月，%，該零件訂購(gòu)點(diǎn)為若干？六、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量EOQ（Economic Ordering Quantity）一次請(qǐng)購(gòu)最經(jīng)濟(jì)的數(shù)量?；蚨ㄆ趯?duì)庫(kù)存做調(diào)整，算出訂購(gòu)量，進(jìn)行采購(gòu)。購(gòu)備時(shí)間可分為下列四部份：。茲將購(gòu)備時(shí)間之內(nèi)容繪圖如下：處理訂購(gòu)單時(shí)間到貨收妥備發(fā)製妥交貨發(fā) 出訂購(gòu)單開始請(qǐng)購(gòu)運(yùn)交時(shí)間檢驗(yàn)收料時(shí)間承商製備時(shí)間購(gòu)備時(shí)間三、采購(gòu)政策(1)集中采購(gòu)來源以維持關(guān)系或是分散采購(gòu)來源以降低風(fēng)險(xiǎn)？(2)根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)決定那些原物料應(yīng)集中采購(gòu)？(1)依成本與質(zhì)量來選擇采購(gòu)來源或同時(shí)考慮對(duì)方之管理能力和長(zhǎng)期配合意愿？ (2)找大規(guī)模的供貨商以求其可靠，或是找小規(guī)模的供貨商以便于控制？ 167。、訂單量及生產(chǎn)管理型態(tài)（如合批、計(jì)劃性…..等.），而另行調(diào)整。、市場(chǎng)趨勢(shì)、數(shù)量折扣、供需狀況而調(diào)整，非常規(guī)一成不變。(二)影響采購(gòu)價(jià)格的因素。完全競(jìng)爭(zhēng)、不完全競(jìng)爭(zhēng)。買方市場(chǎng)、賣方市場(chǎng)、均衡市場(chǎng)。商品的知名度。分包商的企業(yè)形象。、數(shù)量、交期及配合度等相關(guān)需求。(2)買方市場(chǎng)：價(jià)格趨低，供貨商血本無歸。：定容、定量、批別、標(biāo)示。陸、采購(gòu)應(yīng)有的基本數(shù)據(jù)，尤其供貨商的產(chǎn)能及質(zhì)量狀況。、正常、最慢三種時(shí)間。、價(jià)格趨勢(shì)。二、催料作業(yè)注意事項(xiàng)，對(duì)于協(xié)力廠設(shè)定時(shí)間點(diǎn)開始催料。 召開物料會(huì)議：由高階主管主持，采購(gòu)、物料、生管、營(yíng)業(yè)相關(guān)人員參加，檢討缺料、進(jìn)料量及時(shí)間點(diǎn)。廠商交貨記錄實(shí)時(shí)回饋生管與采購(gòu)單位。發(fā)料時(shí)物料人員將缺點(diǎn)情形告知生管與現(xiàn)場(chǎng)主管。利用庫(kù)存帳進(jìn)行預(yù)發(fā)料的“假缺料”。、備料情形，則缺料明顯顯示。三、交期延誤改善對(duì)策。，并于期間作日常確認(rèn)投入的人、物、機(jī)具…等是否有偏差？ ?？衫脗髡婊駿mail等電子文件，效果較好。﹝參考﹞產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議規(guī)范為使銷售與生產(chǎn)部門有效的配合，所作定期或不定期之協(xié)調(diào)，藉由此活動(dòng)討論計(jì)劃的變更或無法滿足交期之相關(guān)事項(xiàng)等。(2).參與部門：業(yè)務(wù)、生管、廠務(wù)、采購(gòu)、倉(cāng)管。銷售市場(chǎng)/客戶及接單狀況。出貨狀況及客戶要求?？凸┢饭?yīng)狀況及日期。生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異常狀況。人力及設(shè)備產(chǎn)能負(fù)荷狀況。物料需求及進(jìn)料狀況物管/采購(gòu)167。167。?其它有關(guān)其它配合事項(xiàng)包括人員、材料、設(shè)備, 模治具、網(wǎng)版、字模、圖面/標(biāo)準(zhǔn)書等配合準(zhǔn)備或異常狀況。?產(chǎn)量、質(zhì)量差異原因及分析報(bào)告。?業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)報(bào)告及協(xié)調(diào)事宜。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的召開主持者應(yīng)為有實(shí)質(zhì)決定計(jì)劃或訂單變更之權(quán)利者，否則將失去協(xié)調(diào)之意義。二、核對(duì)項(xiàng)目（產(chǎn)地證明）。（定容、定量、標(biāo)示）。：如交貨單為公司提供與否，指定交貨地點(diǎn)等。三、注意事項(xiàng)。(2)質(zhì)量之管制。(4)數(shù)量的管制。，以當(dāng)日事當(dāng)日畢為原則。(1)自送時(shí)的處置。四、數(shù)量清點(diǎn)方式。所謂物品包括原料、另件、組件、機(jī)械及其配件、保養(yǎng)用品、包裝材料、消耗品、模夾治具…等與生產(chǎn)或銷售本公司所需要的各種用料。167。尺寸、特性、外觀檢驗(yàn)。建立限度樣本。、驗(yàn)收入庫(kù)窗體的簡(jiǎn)化與合并。167。特采 167。重加工，合約中應(yīng)規(guī)定。，并按規(guī)定分送相關(guān)部門。拾、協(xié)力廠商之管理一、前言(1)認(rèn)識(shí)交易是平等的事。(3)購(gòu)買者不斷嚴(yán)正提出正當(dāng)?shù)囊螅山o交易廠商強(qiáng)烈的改善生產(chǎn)及降低成本的刺激。(2)采購(gòu)?fù)小?4)專業(yè)雜志。(6)外貿(mào)協(xié)會(huì)。(8)其它。、附近交通狀況。(3)質(zhì)量管理情形，負(fù)責(zé)人及其背景。(4)組織及財(cái)務(wù)信用狀況。(5)其它。(1)基本數(shù)據(jù)。(3)品質(zhì)履歷。三、協(xié)力廠商之考核根據(jù)供應(yīng)廠商過去之質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)（按時(shí)、按量交貨之情形）等方面之?dāng)?shù)據(jù)及購(gòu)方需要之情形，分配下列各項(xiàng)目之比例：品質(zhì)（Q） 40點(diǎn)價(jià)格（P） 35點(diǎn)服務(wù)（S） 25點(diǎn)合計(jì)　 100點(diǎn)例題：(1)某廠商在交貨60批中，有54批被驗(yàn)數(shù)合格，即：點(diǎn)(2)如經(jīng)原料、直接人工、制造費(fèi)用、銷管費(fèi)用及合理利潤(rùn)所訂底價(jià)為1，或以甲乙二廠商比較最廉者為1，則：點(diǎn)(3)如該廠商能達(dá)到90%之服務(wù)情形，則：點(diǎn)(4)因此該廠商所得總點(diǎn)數(shù)為：點(diǎn)廠商分級(jí)方法如下表等　級(jí)點(diǎn)　　　數(shù)A91～100B81～90C71～80D61～70E60以下考核周期：每月、每季、每半年或每一年將所有廠商之考核結(jié)果，加以整理統(tǒng)計(jì)，按下表方法，排成名次，如A、B、C、D及E等，列表公布，并以正式公文通知各廠商，按獎(jiǎng)懲方法予以處理。至于對(duì)供應(yīng)廠商之獎(jiǎng)懲辦法，在獎(jiǎng)勵(lì)方面如享有優(yōu)先承制權(quán)利、優(yōu)先付款或頒給獎(jiǎng)牌獎(jiǎng)金等；在懲罰方面如減少承制數(shù)量或取消承制權(quán)利等。負(fù)荷＞產(chǎn)能167。產(chǎn)銷配合與生產(chǎn)調(diào)整167。廠內(nèi)自制與外包之判定3發(fā)包作業(yè)167。適質(zhì)（品質(zhì)規(guī)范、試樣）167。適量（經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量）167。用料與損耗標(biāo)準(zhǔn)167。帳務(wù)處理與盤點(diǎn)5催料管理167。緊急外包之處理167。全檢、抽檢、免檢167。資料整理、核對(duì)167。票期之考慮8廠商管理167。考核、輔導(dǎo) 拾壹、物料帳管制一、意義確保物料帳（計(jì)算機(jī)或手工）與實(shí)物一致，是物料需求計(jì)劃成敗的重要因素，亦是生產(chǎn)計(jì)劃的成功關(guān)鍵。(1)存量管制卡。(3)報(bào)廢明細(xì)表。(5)超領(lǐng)報(bào)表（批別、單位別、加工別）。(7)月成品入庫(kù)金額或量。