【正文】 ……、適時及適量之相互配合。(標準零件、輕薄短小、容易制造或非過度之質(zhì)量)。：：分標準件資及異常加工薪資。將成本流程相關聯(lián)的活動表達如圖所示現(xiàn) 金折舊性資產(chǎn)材 料(進貨成本)材料存貨其它制造成本直接人工制造費用間接人工間接材料電力保險折舊在製品直接材料直接人工已分配製造費用銷貨成本製成品存 貨製成品成本支付儲存領用轉為移至轉入投入四、如何建立標準成本：成立成本管理推動委員會(劃分成本中心)。如領班、辦事員等。節(jié)流：降低成本 (內(nèi)在)記錄 → 統(tǒng)計 → 分析 (差異) → 改善對策比較目標(1)質(zhì)量成本(2)標準成本二、成本結構總成本是由制造成本與管銷費用所組成?！饺諑沾_實，任何異動務必有憑證，且實時登帳?！訌姕蕚浣逃?。（劃制平面責任區(qū)圖），指定各組負責人員及各區(qū)域負責人員。：(1)選定最有利的存貨盤點日期。 (七)有關成本之原則：。 ，以便于計算零件。，應裝置于容器、滑板或托板上。搬運后處理成本。167。七、變更原設計。，實時再測定用量，如有差異應以制造異常事項報告（窗體），提報修正。(1)外銷：對新客戶及新產(chǎn)品須俟接受客戶L/C后才進行請料。，反應生管人員。、規(guī)格應明確標示，以避免混淆。，一位一物，方便取存。二、目標：，結合工廠的Layout，提高坪效。、良品否分置。二、原因。167。四、發(fā)料作業(yè)的原則、核簽是否齊全？。當物料管理人員下班后，加班趕夜工之現(xiàn)場人員常因隨時開門取料，而沒有填領料單，造成料帳混亂之現(xiàn)象。發(fā)料：物料管理單位依生產(chǎn)計劃，于適當時間供應生產(chǎn)單位所需物料。(7)月成品入庫金額或量?？己?、輔導 拾壹、物料帳管制一、意義確保物料帳（計算機或手工）與實物一致，是物料需求計劃成敗的重要因素，亦是生產(chǎn)計劃的成功關鍵。緊急外包之處理167。適質(zhì)（品質(zhì)規(guī)范、試樣）167。至于對供應廠商之獎懲辦法，在獎勵方面如享有優(yōu)先承制權利、優(yōu)先付款或頒給獎牌獎金等；在懲罰方面如減少承制數(shù)量或取消承制權利等。(2)采購同行。，并按規(guī)定分送相關部門。167。167。四、數(shù)量清點方式。三、注意事項。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的召開主持者應為有實質(zhì)決定計劃或訂單變更之權利者，否則將失去協(xié)調(diào)之意義。167?？凸┢饭獱顩r及日期。﹝參考﹞產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議規(guī)范為使銷售與生產(chǎn)部門有效的配合，所作定期或不定期之協(xié)調(diào)，藉由此活動討論計劃的變更或無法滿足交期之相關事項等。三、交期延誤改善對策。發(fā)料時物料人員將缺點情形告知生管與現(xiàn)場主管。、價格趨勢。(2)買方市場：價格趨低，供貨商血本無歸。分包商的企業(yè)形象。(二)影響采購價格的因素。茲將購備時間之內(nèi)容繪圖如下：處理訂購單時間到貨收妥備發(fā)製妥交貨發(fā) 出訂購單開始請購運交時間檢驗收料時間承商製備時間購備時間三、采購政策(1)集中采購來源以維持關系或是分散采購來源以降低風險？(2)根據(jù)什么標準決定那些原物料應集中采購？(1)依成本與質(zhì)量來選擇采購來源或同時考慮對方之管理能力和長期配合意愿？ (2)找大規(guī)模的供貨商以求其可靠，或是找小規(guī)模的供貨商以便于控制？ 167。訂 購 點＝購備時間平均耗用量＋安全存量安全存量＝安全系數(shù)平均耗用量之變異﹝練習﹞某零件過去半年中之每月耗用量如下月份7月8月9月10月11月12月耗用量142133135132124120購備時間為二個月，%，該零件訂購點為若干？六、經(jīng)濟訂購量EOQ（Economic Ordering Quantity）一次請購最經(jīng)濟的數(shù)量。(3)倉儲成本。(6)對單價頗高的物料管理，應視實際情形管理。(3)將使用金額由大而小加以累計其百分比。 。獨立需求（Independent Demand）：最終產(chǎn)品（列在MPS上）。(4)盤點的核對單及匯總表。五、BOM編制：產(chǎn)品由各種復雜零件組件所構成，為能很有效率的表示此產(chǎn)品的構成零件組件（名稱、數(shù)量）。五、物料編號的原則：化繁為簡便利物料活動之處理，達成目的要易讀易寫（記錄）。 排列序號 序號用3位數(shù)字表示，用來表示該物品器件的基本參數(shù)，如：材料、數(shù)值、功率、尺寸、誤差、封裝方式等。水氣件 —— 產(chǎn)品所屬水、氣路構成中具有獨立功能的原器件（如：氣閥、水閥、三通、彎頭、氣管、水管等）?！ㄟ^零部件加工后的非整機部件（如：焊好元件的電路板、組裝完成的電極包、未貼標志的主機等）。年度計劃生產(chǎn)計劃物料需求計劃請購作業(yè)供應商管理訂購作業(yè)收料作業(yè)領發(fā)料作業(yè)補退料作業(yè)呆廢料處理績效評估BOM生產(chǎn)預測訂單在途訂單庫存狀況庫存管理物料管理物料計劃 計劃與修正采　　購收　　料（品管）倉　　儲、儲位安排發(fā)　　料、發(fā)料料　　帳、出料記錄成　　品呆 廢 料四、物料管理功能與負責部門NO物料管理功能負責部門1銷售預測及產(chǎn)品存量管制銷售部2產(chǎn)品倉庫管理銷售部3物料分類設計、物管部4物料管制基準物管部5物料計劃物管或生管部6物料之請購物管或生管部7供貨商評審采購、品質(zhì)部8供貨商基本數(shù)據(jù)采購部9供貨商品質(zhì)履歷品質(zhì)部10供貨商交貨履歷采購部11物料的訂購物管部12訂購的催交物管部13物料的數(shù)量驗收物管部14物料的質(zhì)量驗收品質(zhì)部15物料的料帳管理物管部16物料的倉儲管理物管部17購料的付款會計18物料的準備物管部19物料的發(fā)料管理物管部20物料的退料核對、整理物管部21物料的加工制造或外包22在制品管理(物、帳)制造部23在制品的檢驗品質(zhì)部24制成品的包裝制造、銷售部25成品的出廠檢驗品質(zhì)部26呆廢料的發(fā)生、預防與管理物管生管采購制造營業(yè)設計部27呆廢料的的理與變賣物管、采購、總務部28成品倉庫管理物管部29成品運輸管理銷售、物管部30成品的銷售銷售部31盤點物管、制造、生管、會計、財務32成效評估經(jīng)營委員會、組合件。 編碼結構 —— 由11位碼構成XXX XX X XX XXX ↓ 　　 ↓　　　 ↓　　　 ↓ ↓ 成品編號 物料類別 物料屬性 物料特征 排列序號 碼位說明、性能類別區(qū)分碼。包括金屬加工件和非金屬加工件等（如：調(diào)節(jié)閥、工作頭、分配器、旋鈕等）。裝飾件 —— 產(chǎn)品中體現(xiàn)公司品牌商標或儀器操作方式的裝飾物件（如：面膜、標牌等）。(2)重新將即有產(chǎn)品整編時。：編號系統(tǒng)有組織性可從編號隨時查知物料一切數(shù)據(jù)，（帳，位置…）增進管理效率。(1)計劃物料需求量。二、MRP系統(tǒng)流程圖BOM生產(chǎn)計畫訂單資料訂購單材料異動展開Explosion採購狀況庫存狀況材料需求採購建議領發(fā)補退作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計算淨需求生產(chǎn)日報表三、MRP的實施(1)MRP實施步驟（產(chǎn)品）之毛需求。凈需求＝毛需求－庫存量－在途量＋預控量＋安全庫存量，完成請購作業(yè)。(1)復倉制(2)定量訂購制(3)定期訂購制二、ABC分析與重點管理即利用意大利經(jīng)濟學家柏拉圖（Pareto）研究結果，國內(nèi)財富大部份為少數(shù)人所有，即重點管理的觀念，依一般企業(yè)資料統(tǒng)計有10%的物料項目，占全部庫存金額的70%稱A類物料，有20%的項目金額占20%稱為B類物料，其余70%的項目占全部金額10%稱為C類物料。(3)分類中A項目多投入人力即會增加，因此人員素質(zhì)高的A項可酌量增加。(5)會計入帳、付款成本。復倉制適用于ABC分析中的C級物料，即價格低廉而使用量多的物料，如鉚釘、華司、螺絲…等。五、價格管理 (一)決定合理采購價格原則。167。、罰金。167。，加強跟催。 167。167。?下一周之生產(chǎn)預定活動狀況報告及協(xié)調(diào)事項。（超交、短交）。(5)包裝狀況…..等以上情形應于合約中規(guī)定。玖、驗收作業(yè)一、意義在最經(jīng)濟水平下接收那些質(zhì)量與規(guī)格要求相符的物品。（外觀檢驗項目），記錄確實。（扣款流程的建立）。(2)以公正與誠實的態(tài)度對待交易廠商。(7)廣告型錄。(4)評審結果。外包計劃處理程序167。領、發(fā)、補、退作業(yè)167。請款、付款167。(4)庫存狀況月報表。，并加以改善。五、注意事項。利用批收料事前管制。掌握用料管理作業(yè)流程產(chǎn)品設計變更