煙囪滑模施工組織設(shè)計-在線瀏覽
2025-01-17 03:30本頁面
【正文】 度見表1 工 度 劃+9月1日9月6日第二次臺模平臺改裝9月7日9月10日+10月9日10月29日五、施工總平面布置六、主要項目施工方法從20m標高開始到頂部，筒身由三層材料組成，工藝流程如圖3所示。混凝土強度在03MPa時，雖也不塌不粘，但表面不夠美觀，脫模后表面需修理。夜班比白班數(shù)值可小一些。（3）振搗采用HZ50高頻振搗器，注意不得漏振，也不要振搗時間過長。兩種混凝土最好同時振搗。隔熱層施工隔熱層采用單層10cm厚加氣塊用耐火泥砌筑，每層加氣塊隨著振搗砌筑，每塊用2個卡子固定。綁扎鋼筋圖4環(huán)筋的半徑是連續(xù)變化的，采取分段取中進行加工。滑升、調(diào)徑、模板收分與模板抽拔（1）滑升按加氣塊一次砌筑高度及鋼筋工序的綜合安排，定為每步滑升25cm。 調(diào)徑讀數(shù)示意圖（圖內(nèi)代號見表2）次性連續(xù)滑完，則提升架與模板徑向收分較大，可能出現(xiàn)混凝土外壁出臺、內(nèi)側(cè)拉裂現(xiàn)象，故每步分兩次滑升和兩次調(diào)徑。（2）調(diào)徑調(diào)徑人員在一層外架子上工作，利用長把扳手，每滑完一步，全部絲杠按“調(diào)徑表”(表2)規(guī)定的標高、半徑值及在輻射梁上劃好的尺標，將提升架向內(nèi)推進。調(diào) 徑 表步數(shù)序號支承桿標高（m）提升架上平標高（m）輻射梁上平標高（m）內(nèi)模上平標高（m）已澆混凝土土面標高（m）提升后外筒壁半徑（m）提升后內(nèi)筒壁半徑（m）提升后筒壁厚度（m）提升架外皮輻射梁標高（m）每滑升1m，故每滑升1m，需將內(nèi)模絲以及固定模板的緊定角鋼向外推進3mm，內(nèi)模收分可按調(diào)徑表核查校正。激光觀測及糾偏糾扭措施（1）激光觀測采用兩臺具有自動調(diào)平及自校裝置的激光鉛直儀進行中心點觀測。接受靶與記錄紙的坐標同輻射梁的布置一致，以便于糾偏。光點與接受靶中心連續(xù)的方向即為平臺偏移方向，兩點間的距離即為中心偏差值。也即每滑升一步觀測記錄一次，連續(xù)記錄各點的軌跡，與光點移動方向相反即為平臺的扭轉(zhuǎn)方向。日照溫差引起的偏移因素，也應(yīng)在糾偏時予以考慮。墊鐵厚度根據(jù)需要的反斜度而定，用1～2mm厚鐵墊，反斜度1／40～1／70；方法二是，利用提升架上沿圓周布置的雙千斤頂，一臺停止、一臺工作，產(chǎn)生反向力矩，進行糾扭。特殊部位處理（1）煙道口空滑可考慮兩種方案：一種是用型鋼作骨架；一種是砌磚。在5m寬的煙道口內(nèi)排5根支承桿，將筒壁的環(huán)筋每隔四檔(50～60cm)伸出二層，通過煙道口交圈，再加短筋與支承桿焊牢。從+，到+，從壁坡10％％，在拐點處筒壁加厚4cm。（3）筒首反滑及花飾處理筒首反滑的做法是在外鋼圈與提升架之間用一根拉桿，中間串一個花籃螺栓用小倒鏈逐榀將提升架按規(guī)定尺寸拉出，然后把花籃螺栓固定，防止回彈，效果較好。(過高提升架下不好裝人)。具體做法見圖7。先選定175m信號平臺作為高空施工基地和拆除操作平臺。下放操作平臺的主繩為原吊籠鋼絲繩，且穿法不變。操作平臺整體拆除法的主要程序如下：（1）煙囪口混凝土強度達到100%后，在雙孔隨升井架上設(shè)置6道纜風(fēng)，拉錨在175m信號平臺上。（3）掛好6只倒鏈（起重量3t），使其處于共同受力狀態(tài)。（5）拆除提升架、輔助平臺、安全網(wǎng)及部分平臺板等，用扒桿吊至地面。（7）操作平臺整體下放前，將吊籠與中間鼓圈臨時固定。當(dāng)輻射梁的端部距煙囪口約50cm時，將其扳向井架，并用Φ10鋼絲繩與隨升井架固定。再掛好導(dǎo)向滑車，使操作平臺保持穩(wěn)定。（10）當(dāng)平臺下降至煙囪口以下5m時(這時主繩張力較小，卷揚機不致超荷)，倒鏈停止工作，此時主繩受力，抽出倒鏈的鋼絲繩，隨平臺下放。主鋼絲繩和主滑車可利用另設(shè)的1t卷揚機下放。至地面后，將麻繩扔下，高空人員空載從爬梯下地。平臺拆除工作，危
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