【正文】 生緊急狀態(tài)時(shí)可立即啟動(dòng)預(yù)案。（2）、汛期施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)周圍做好排水溝，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通。（4）、做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進(jìn)行。、突發(fā)事件的搶險(xiǎn)措施：（1）、即停止施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工，緊急將現(xiàn)場(chǎng)施工人員集合。一隊(duì)疏通河道加固堤壩，另一隊(duì)調(diào)動(dòng)機(jī)械、物資等。（3）、現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)藥器具到位，隨時(shí)用于傷員的臨時(shí)搶救。地基處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擋墻基礎(chǔ)地基承載力不小于200KPa,地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的換填砂礫碎石?；A(chǔ)施工前每隔5m左右釘一只樣樁，以控制基礎(chǔ)面，基礎(chǔ)的底層用人工修整槽底，清除淤泥碎土，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可鋪筑砂礫碎石墊層及擋墻身塊料石施工。用小型壓路機(jī)或振動(dòng)夯在鋪好的墊層上來(lái)回碾壓、振實(shí)，確保密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。、明挖基坑施工工藝流程基坑開(kāi)挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→墻身砌筑→墻身附屬設(shè)備及安裝→基坑及墻背回填。（2）鋼板樁支護(hù)a、打鋼板樁的準(zhǔn)備工作施工前挖探管坑探測(cè)地下管線的埋設(shè)情況，有管線的地方進(jìn)行管線遷移或?qū)芫€進(jìn)行實(shí)施保護(hù)后，進(jìn)行場(chǎng)地的平整。振錘運(yùn)到工地后檢查其工作、安全性能是否達(dá)到要求。c、質(zhì)量控制點(diǎn)在打樁過(guò)程中，保證鋼板樁垂直度。挖好的基坑底應(yīng)平整，基坑邊不坍塌，保證施工的操作安全，并且保證墻體施工后的中心線、標(biāo)高和坡度均能符合設(shè)計(jì)要求，并能保證墻體砌筑操作、運(yùn)送材料工具的方便和安全。（2）。（4）基坑底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)，并夯至接近天然密實(shí)度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)。（6）為防止水浸基坑，每隔50～100m，應(yīng)留約1m長(zhǎng)的基坑不挖通，在基礎(chǔ)施工時(shí)掏通。（8）探、現(xiàn)場(chǎng)地下水位。、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用砂礫碎石換填基礎(chǔ)，先在基坑底定出木樁，標(biāo)出高差，人工鋪設(shè)砂礫碎石墊層基礎(chǔ)。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保持良好地排水，挖至基底承載力達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。砌體的灰縫厚度為20～30mm,砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙先填滿砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。砌筑完成后及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天。b、土工織物在運(yùn)輸、存放、鋪設(shè)過(guò)程中采取保護(hù)措施，要防火、防曬、防潮并防止機(jī)械損傷，不能刺破、撕裂。施工時(shí)采取有效措施，嚴(yán)格保護(hù)膜料不受損壞，一旦損壞必須加以補(bǔ)救。要有一定寬松度，以適應(yīng)基體的變形。土工膜采用熱焊接，采用橫向搭接，搭接寬度不小于15cm，搭接方向?yàn)樯嫌胃采w下游，焊接前將其攤開(kāi)后用強(qiáng)光照射，檢查是否有針眼、裂紋破壞等，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，滿足設(shè)計(jì)后方可使用。、 碎石墊層施工a、鋪設(shè)碎石墊層自堤身上部往下修整邊坡至設(shè)計(jì)尺寸，使邊坡順直,曲線園滑，將碎石均勻鋪設(shè)在邊坡上，邊砌石邊鋪碎石，防止在塊石運(yùn)輸過(guò)程中將墊層破壞。、 漿砌施工a、塊石砌體自邊坡底部向上應(yīng)成行鋪砌，并砌成大致水平層次，塊石砌筑應(yīng)按一丁一順或二丁一順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少8cm，幫襯石及角石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，平縫寬度不大于3cm，豎縫寬度不大于4cm，塊石應(yīng)放置穩(wěn)固，相鄰塊石之間縫隙用小石塊塞滿，用錘將小石塊砸實(shí)，確保塊石之間緊密相接。b、護(hù)坡外露面的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。 施工準(zhǔn)備 鋼筋制作及安放 鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋連接采用搭接焊。 施工工藝流程《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》。本標(biāo)段工期緊湊，做好充分的前期準(zhǔn)備是順利展開(kāi)施工的前提條件，因此需要從以下方面做好施工準(zhǔn)備工作。a、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行交接，并根據(jù)需要進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)加密，對(duì)工程的軸線、標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。c、 向業(yè)主索取現(xiàn)場(chǎng)地下及周邊可能存在的管線設(shè)施資料，同時(shí)編制合理可行的保護(hù)加固方案上報(bào)業(yè)主。B、 施工人員準(zhǔn)備在操作工人的選擇上，我單位將本著“擇優(yōu)汰劣”的原則，優(yōu)先遴選具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量雄厚、業(yè)績(jī)優(yōu)良的工人，對(duì)安全管理人員、特種作業(yè)人員、炊事人員等均嚴(yán)格要求持證上崗。勞動(dòng)力和施工設(shè)備在兩天內(nèi)組織到場(chǎng)，保證物資供應(yīng)和人員配備保證工程順利展開(kāi)。b、修改和完善施工組織設(shè)計(jì)：按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工程具體情況，進(jìn)一步修改和完善已編制好的施工組織設(shè)計(jì)，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成。d、由項(xiàng)目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度計(jì)劃，向材料部門(mén)提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。f、資料準(zhǔn)備：施工中嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行工程規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查，且遵照濟(jì)南市質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)規(guī)定，開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時(shí)填寫(xiě)整理，分冊(cè)保管，待工程竣工后裝訂成冊(cè)。對(duì)于上述機(jī)械設(shè)備,根據(jù)需用量在全企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)配。施工中，提前編制材料需用計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部材料員負(fù)責(zé)組織物資進(jìn)場(chǎng)并負(fù)責(zé)做好物資進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收、入庫(kù)及保管工作；并制定應(yīng)急措施，對(duì)材料可能不能按時(shí)到場(chǎng)的情況事先確定應(yīng)急方案。F、 施工道路包括場(chǎng)外道路及場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路：場(chǎng)外道路主指材料、機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸通道；場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路指打樁過(guò)程中機(jī)械行走及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸便道。H、 施工用水、電準(zhǔn)備1　本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水。2 臨時(shí)水管的鋪設(shè)采用明鋪的方法，通過(guò)道路的位置采用暗鋪，埋深700mm。3 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工用水與臨時(shí)消防給水采用同一供水管道，總給水管采用DN50焊接鋼管，水管明輔。進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)業(yè)主提供電源位置，接至加工場(chǎng)地和作業(yè)面。 主要施工方法 場(chǎng)地平整及障礙物清除a、 場(chǎng)地平整施工前根據(jù)場(chǎng)地平面布置用推土機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有足夠的承載力，滿足樁機(jī)行使需要，地面坡度小于1%。. 施工測(cè)量a、 施工測(cè)量工作內(nèi)容依據(jù)甲方提供的平面大地定位測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀定出軸線的坐標(biāo)定位點(diǎn)，在構(gòu)筑物外作軸線的控制樁，并設(shè)紅色三角旗保護(hù)起來(lái)，作為今后軸線控制的主要依據(jù)；然后利用該控制軸線作為場(chǎng)地施工測(cè)量定位系統(tǒng)的基礎(chǔ)。整體軸線定位本著先整體后局部的原則，依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)院藍(lán)圖和實(shí)際測(cè)出的紅線測(cè)繪成果報(bào)告進(jìn)行放線。根據(jù)施工測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀將軸線引側(cè)到施工部位，來(lái)指導(dǎo)樁基測(cè)量施工。b、 施工測(cè)量?jī)x器設(shè)備c、 施工測(cè)量人員安排本工程安排一個(gè)測(cè)量工程師，2個(gè)測(cè)量人員，分1班，為2～3人。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁用全站儀進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)正應(yīng)將調(diào)正值書(shū)面報(bào)監(jiān)理，并獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。對(duì)施工場(chǎng)地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合總平面布置圖，創(chuàng)建施工測(cè)量平面控制網(wǎng)。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)作后視，便于投測(cè)時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。當(dāng)用坐標(biāo)測(cè)量放設(shè)中心線和控制樁，并用普通測(cè)量復(fù)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，應(yīng)對(duì)這些控制樁進(jìn)行必需的保護(hù)（如放設(shè)十字護(hù)樁和用砼保護(hù)等），以確保使用時(shí)正確，并應(yīng)將這些控制樁的護(hù)樁全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。在確認(rèn)所有原有永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高正確無(wú)誤，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。為了防止施工期間因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應(yīng)適時(shí)對(duì)上述樁位進(jìn)行復(fù)核，使用時(shí)應(yīng)利用二個(gè)以上的樁位進(jìn)行校核。測(cè)量樁應(yīng)予以詳細(xì)記錄，并說(shuō)明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等，以便查勘。f、 樁的平面控制測(cè)量 根據(jù)閉合測(cè)量正確無(wú)誤的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和定位點(diǎn)（應(yīng)予編號(hào)并注明標(biāo)號(hào)），運(yùn)用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)對(duì)高程和平面定位進(jìn)行施工測(cè)量，控制樁的高程和位置。1 本工程樁位的測(cè)量放線根據(jù)控制軸線木樁先引測(cè)至地面上，然后根據(jù)控制軸線測(cè)設(shè)樁的位置，并用木樁定出樁的位置。3 每一施工段的軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，并附報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下一步施工。2)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好固定記號(hào)。 鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場(chǎng)地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和就位都比較方便的場(chǎng)所，設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)制作加工。a、 鋼筋骨架綁扎順序①主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺(tái)上進(jìn)行； ②骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定； ③將骨架抬至外箍筋滾動(dòng)焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主筋固定。 c、 鋼筋籠保護(hù)層為確保樁混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)鋼筋定位鋼筋，對(duì)于旋挖式鉆孔，同一斷面上定位器3處，120176。d、 鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準(zhǔn)超過(guò)五層。鉆機(jī)利用自行走移動(dòng)系統(tǒng)就位，鉆頭與樁位的對(duì)位誤差要小于2mm。（2）、壓灌鉆機(jī)就位，保持平整、穩(wěn)固，在機(jī)架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺，以便控制和記錄孔深。（3）、成孔后，鉆桿預(yù)提200 mm左右，然后啟動(dòng)高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應(yīng)， m3以上的混凝土，灌注時(shí)根據(jù)泵送量及時(shí)調(diào)整提速，直至成樁。若因意外情況出現(xiàn)等待時(shí)間大于初凝時(shí)間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。（5）、清理孔口，封護(hù)樁頂。B、常見(jiàn)質(zhì)量缺陷的原因及控制技術(shù)（1）、導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過(guò)于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密。（2）、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種?？刂拼胧篴、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜；b、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差；c、樁機(jī)的水平度和垂直度在開(kāi)鉆前和鉆進(jìn)過(guò)程中注意檢查復(fù)核?？刂拼胧篴、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施；b、嚴(yán)格控制提速， m3 以上的混凝土，如灌注過(guò)程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對(duì)用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低。 cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長(zhǎng)度及地下水情況可以加入部分24cm碎石，并盡量不要加大砂率；b、合理選擇外加劑。（5）、樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過(guò)外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)1。 （6）、樁頭質(zhì)量問(wèn)題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成。（7）、鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成。（8）、鋼筋籠無(wú)法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對(duì)樁身產(chǎn)生擠密作用。（9）、鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。C、基樁檢測(cè)土建開(kāi)挖后，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基低應(yīng)變檢測(cè)和承載力測(cè)試試驗(yàn)。檢測(cè)時(shí)間、抽查數(shù)量和部位按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖紙要求進(jìn)行。D、鋼筋籠制作、吊放鋼筋籠的主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接，如果采用獨(dú)立式箍筋，箍筋要與主筋焊接，當(dāng)采用螺旋箍筋的時(shí)候，可以采用綁扎的形式與主筋連接，但每間隔2m左右箍筋要與主筋點(diǎn)焊，防止吊裝過(guò)程中鋼筋籠的變形散架。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”的方法。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度177。103主鋼筋間距177。205箍筋間距或螺旋筋間距177。208骨架中心平面位置209骨架頂端高程177。50鋼筋籠起吊使用一臺(tái)汽車吊起吊中間穿震島棒，借助震島棒使鋼筋沉入孔底就位，鋼筋籠到位（孔底）時(shí)要復(fù)核鋼筋籠頂標(biāo)高及平面位置。模板立好后及時(shí)對(duì)冠頂標(biāo)高進(jìn)行抄平，并標(biāo)注在模板內(nèi)側(cè)。開(kāi)挖方式采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖。挖掘機(jī)將樁間土方挖至冠梁底標(biāo)高以上10cm后，采用人要清底，以保證冠梁底面土方不擾動(dòng)。C、基底找平：開(kāi)挖至比冠梁底標(biāo)高低5cm后，采用厚度為5cm的M10砂漿對(duì)基底進(jìn)行找平處理，待找平砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，用墨線將模板邊線彈在找平層上，便于結(jié)構(gòu)線控制和模板施工。（2）樁頂主筋伸入冠梁的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，如不夠時(shí)采用10d長(zhǎng)搭接焊接長(zhǎng)，保證冠梁與樁連接牢固。（4）鋼筋應(yīng)順直，表面無(wú)裂紋、無(wú)污穢、無(wú)油漬。鋼筋按不同型號(hào)、規(guī)格、次序進(jìn)行綁扎。基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（3）模板支立好以后，檢查模板垂直度、空間尺寸及位置。F、混凝土施工：（1）鋼筋、模板全部安裝完畢后，混凝土澆筑前將模板內(nèi)的木屑、泥土及垃圾等清除干凈。采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵車或溜槽入模，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（3）混凝土澆筑的振搗采用插入式振搗棒，機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。振搗過(guò)程中，振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。1)、做好預(yù)應(yīng)力錨索施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)具配備質(zhì)量和數(shù)量，人員配置數(shù)量和結(jié)構(gòu)等必須與預(yù)應(yīng)力錨索施工相適應(yīng)，滿足施工需要；完成原材料進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)檢測(cè)；完成施工技術(shù)方案、開(kāi)工報(bào)告等技術(shù)資料的編寫(xiě)、上報(bào)和審批，技術(shù)交底資料的下發(fā)學(xué)習(xí)。杜絕上下操作產(chǎn)生安全問(wèn)題，同時(shí)減少各錨孔施工之間的相互干擾，并在成孔后及時(shí)進(jìn)行錨孔固結(jié)灌漿，以保證成孔和錨索施工整體質(zhì)量，然后及時(shí)進(jìn)行后續(xù)各工序的施工。 4)、預(yù)應(yīng)力錨索施工在修整邊坡同時(shí)進(jìn)行，先按設(shè)計(jì)位置測(cè)設(shè)錨孔在冠梁上的位置并應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋好導(dǎo)管，根據(jù)邊坡地質(zhì)檢查情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，滿足預(yù)應(yīng)力錨索施工地質(zhì)要求時(shí)，鉆孔施工，鉆孔深度滿足設(shè)計(jì)。5)、預(yù)應(yīng)力錨索注漿施工完成后，及時(shí)進(jìn)行格梁施工，錨索格梁達(dá)到一定強(qiáng)度，進(jìn)行錨索的張拉鎖定后封錨。錨索孔徑為Φ180mm，強(qiáng)度等級(jí)不小于M30；壓漿量不小于120kg/m。邊坡開(kāi)挖至錨索冠梁頂，嚴(yán)格控制超挖，直至開(kāi)外至設(shè)計(jì)坡度，然后再施作錨索。(2)、施作錨孔錨孔在冠梁施工完成，并確定達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)錨索施工才能進(jìn)行。錨孔位置偏差不得超過(guò)177。如遇特殊情況時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位，但調(diào)整后的測(cè)放精度，盡量不大于100mm。②、鉆孔設(shè)備鉆孔施工是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中，采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)，確保成孔質(zhì)量和施工進(jìn)度。50mm，高程誤差不得超過(guò)177。