【正文】 下1~2m，底部植入土層以下或采用砂袋反壓，保證圍堰安全。根據測放的圍堰軸線進行堤身粘土的回填，圍堰堤身填料為預調區(qū)開挖土料，土料以粘土為宜，采用13a層粘土進行回填，禁止采用清表淤泥。木樁采用雙排結構，排距為2m，樁距1m，木樁長度8m，直徑15cm，施工木樁必須深入持力層，直至木樁不繼續(xù)下沉為止。木樁施工采用打樁船錘擊沉樁和挖掘機壓樁的施工方法。編織袋裝土利用岸上開挖土方，由人工進行裝袋，裝載機、手推車運到現(xiàn)場人工分層疊放，中間填土可利用裝載機、手推車運到現(xiàn)場，人工分層夯實。3主要施工方案及關鍵項目施工方法論證在施工前先在出水口進行圍堰截流施工，設計在出水口采用沿河道縱向設置一道5m高，頂寬2m、底寬30m圍堰，圍堰填筑材料采用現(xiàn)場開挖料利用。第三階段為工程收尾階段。第一階段為施工準備階段。、立體交叉、平行流水作業(yè)考慮到工程項目平面銜接較多、工程量大，施工中將采取平面多點、平行流水的作業(yè)方式。勾縫及養(yǎng)護砌體外路面應進行勾縫，表面勾縫為平縫，勾縫前將灰縫剔深2cm，清掃沖洗，自上而下進行勾縫。砌筑塊石砌筑砌體應為分層砌筑，砌筑砂漿飽滿、密實，各砌層安放穩(wěn)固。土方回填時應分層填筑，每層厚道不超過30cm，多余土方就近攤平堆放在河道紅線范圍內，以備景觀工程施工時用。、分段、分作業(yè)面長螺旋樁4臺鉆機分為4個施工作業(yè)面同時進行施工；深層攪拌水泥樁6臺鉆機分為6個施工作業(yè)面同時進行施工；圍堰為一個作業(yè)面；擋土墻由兩個綜合施工隊分為4個作業(yè)面同時進行施工，平均每個作業(yè)面長度120m；土石方開挖分為4個作業(yè)面同時施工。、根據現(xiàn)場條件，以確保安全生產保護周圍環(huán)境（包括地下、地上管線設施等）為原則選擇合理施工方案。表131 主要工程數量表工程名稱：牛欄江補水滇池入湖通道建設項目盤龍江清水通道河堤提升改造建設工程子項目 （湖濱路入湖口）序號材料名稱規(guī)格型號單位數量1漿砌塊片石擋土墻m3140242鋼筋制作、安裝t3預應力錨索制安m76654長螺旋樁φ800m83035深層攪拌水泥樁φ600m253756碎石墊層m35807換填砂礫石m368678回填粗礫石m37769回填砂土m31796510C15片石砼擋墻身加強體C15m3264511滲水土工布100gm2259612防滲土工布m282513PVC管φ110m93014挖土方m36271415余土棄置m3447492各分部分項工程的主要施工方案及其說明根據招標文件提供的工程情況以及其它相關資料，同時結合我單位相關工程的施工經驗，制定本工程總體施工方案。b、國家頒布的現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、方針及施工技術規(guī)范、質量驗收、檢驗標準: 《河道整治設計規(guī)范》(GB507072011)；《城市防洪工程設計規(guī)范》（CJJ5092）；《防洪標準》(GB502011991)；《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL2522000）；《水利水電工程結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（GB5019994）；《提防工程設計規(guī)范》（GB502861998）；《水利建設項目經濟評價規(guī)范》(SL781994)；《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》（SL3032004）；《水工擋土墻設計規(guī)范》（SL3792007）；《水利水電工程環(huán)境影響評價規(guī)范》（試行）；《水工混凝土結構設計規(guī)范》（SL1912008）；《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102010）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182003）等。c、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境調查資料?？傮w施工方案制定流程見圖211。、全面規(guī)劃，突出重點，靈活、科學地安排施工程序。a、土方工程施工河道土方工程是在導流工程保護下，并清除河槽內剩余的積水及淤泥后進行的，土質主要為壤土。b、漿砌石工程施工漿砌塊石護砌采用座漿法人工砌筑，砂漿采用攪拌機拌制，手推車運料。砌筑應注意錯縫，不允許出現(xiàn)垂直通縫。漿砌體在砌筑1218小時后及時灑水養(yǎng)護或覆蓋，保護外露灰縫濕潤。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾。主要完成供水、供電、生產生活用房、交接樁和本合同段的復測及控制測量、復核技術資料、混凝土配合比的選擇及進場材料的試驗、清除施工段建筑垃圾、辦理征地拆遷以及解決通訊、組織機械設備、人員、材料進場等。主要完成現(xiàn)場清理、場地恢復、竣工資料編制及驗交等工作。本工程圍堰計劃采用編織袋土圍堰，圍堰兩側采用木樁及腳手片圍護，中間填裝土編織袋，采用粘土防滲；，橫向木樁采用φ６鋼筋拉接，縱向設木檔，采用鐵絲綁扎，腳手片采用鐵絲與木樁綁扎在一起。圍堰施工工藝流程：定線放樣深井施工圍堰土方填筑防滲土工膜鋪設清除表層淤泥、耕草基坑降排水施工結束后拆除圍堰木樁施工首先根據施工圖測放出施工圍堰的軸線控制點坐標，由于圍堰軸線在水中，采用竹竿作標記。對于施工圍堰距離河岸線較遠時采用打樁船錘擊沉樁的施工方法，對于施工圍堰距離河岸線較近時采用挖掘機壓樁的施工方法。、土工布在木樁施工完畢以后，利用小型工作船，將木樁橫向（平行與河岸線方向）用腳手管連接。利用挖掘機將粘土回填至圍堰內，填筑到水面以上后進行分層填筑，分層厚度30cm，并整平壓實。圍堰筑好后在圍堰內側開挖排水明溝，~2m，頂寬不小于1m，并間隔50m設集水坑，即用泥漿泵排除圍堰內的積水。水下圍堰土方采用抓斗式挖泥船、挖掘機、自卸車等配合施工，將水下土方堆放到指定區(qū)域。 圍堰后派專人對堰體隨時進行觀察、測量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取加固措施。排水采用水泵抽除的方法。（3）、防止地面水流入，保證施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預報，并配備足夠的抽水設備及防汛的應急材料。分兩隊。（4）、如有較重傷員現(xiàn)場無法醫(yī)治，撥打120搶救電話。砂礫碎石墊層要符合設計結構尺寸要求。、基坑支護（1）支護形式根據設計要求及墻身的不同埋深，土質好且埋深淺的采用放坡開挖，不設支撐，土質較差且開按深度較深時可采用鋼板樁支護。b、鋼板樁打拔鋼板樁采用挖掘機吊液壓振錘施打，從施工點一端向另一端，逐塊打設至結束?；娱_挖擬采用挖掘機人工配合開挖、個別地段采用人工開挖，開挖時應注意下列事項：（1）基坑宜分段開挖，按坡度由低處向高處進行，人工開挖其人員的距離不少于5m。（5）基坑內禁止挖神仙土。（9）人工開挖基坑時應留10cm余土，機械開挖時留出10～30cm余土，用人工挖出找平。砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為30～50mm,砂漿按實驗室確定的施工配合比計量施工，采用機械拌合，不小于2～3min,一般不應采用人工拌合，局部少量的人工拌合料至少干拌三道，再濕拌至色澤均勻方可使用，砌體分層臥砌，上下層錯縫，內外搭砌，不得采用外面?zhèn)仁瘔K，中間填心的砌筑方法。a、使用的土工織物，供貨廠家必須通過檢測報告的形式提供下列技術數據：斷裂強度、斷裂伸長率、撕破強力、抗?jié)B壓力、滲透系數、使用溫度范圍、抗凍性等。d、土工織物鋪設順序是由下游向上游。土工膜鋪設時，沿一定方向鋪設，要有一定的寬松度，以適應基體的變形，故下料時要考慮這種因素，以免材料長度不足。當擋墻砌至衡重臺下約1m處時，留出墻身片石混凝土加強體位置，現(xiàn)澆片石混凝土，待現(xiàn)澆片石混凝土強度達到70%時再繼續(xù)接著往上砌筑塊石至設計墻頂高度。使用吊裝設備吊裝入孔安放。A、 現(xiàn)場交接準備進入現(xiàn)場后，立即會同設計、業(yè)主、監(jiān)理方，著手對現(xiàn)場水電接駁點、定位坐標、標高等進行交接，做好詳細書面記錄及會簽。d、 進場后進行場地平整，對地下障礙物進行清除。C、 施工技術準備a、熟悉和審查施工圖紙：由項目總工程師組織項目部有關技術人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進行圖紙會審。e、進行施工技術交底：工程開工前由項目總工組織施工人員、質安人員對班組長進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點、質量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。E、 物資材料準備本標段工程所需材料主要有鋼筋、混凝土、外加劑等。G、 現(xiàn)場臨設準備項目管理班子在工程兩日內進駐施工現(xiàn)場，并立即組織布設臨時用房，為開工作好前期準備、創(chuàng)造條件?，F(xiàn)場水源根據給定的位置，采用DN50鍍鋅鋼管進行敷設，分別接至施工現(xiàn)場，辦公區(qū)等臨時用水位置。線路使用安全電纜，實行三級配電。然后再依次定位出其他測量定位軸線。以上工作均報請監(jiān)理和業(yè)主確認后方可進入下道工序。在對業(yè)主（設計）提供的坐標基樁復測的基礎上，加設三角網加密樁，這些加設的樁應設在穩(wěn)定、可靠的位置，確保能在施工的全過程能精確地放測設計提供的全部工程控制坐標點，并對其進行嚴密的測定，以確定這些加密樁的坐標。根據設計理論中心線要素，用普通測量復測這些中心線和控制樁相對位置正確與否。根據上述永久性水準點，在沿線每隔50米左右，引測一個臨時水準點，每個水準點要經過二個以上永久性水準點的校核確認后方可使用。根據引入施工現(xiàn)場的水準點標高，進行樁基施工時利用水準點和水準儀控制樁的標高。2 在樁基礎施工過程中，對軸線控制樁每周月復測一次，以防木樁位移，影響施工測量精度。 泥渣存放區(qū)螺旋鉆挖出的泥渣，需要設置專門的存放區(qū)，根據項目部、監(jiān)理、業(yè)主指定位置堆放。 b、 主筋接長可采用對焊、搭接焊、綁條焊，主筋對接在同一截面內的鋼筋接頭數不得多于主筋總數的50％，相鄰兩個接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm，主筋、箍筋焊接長度單面焊為10d，雙面焊為5d。 鉆機就位首先做好場地的平整及壓實，使主機左右支板處于同一水平面上，動力頭施工方向應和支板方向平行，切不可垂直，開鉆前調整好機身前后左右的水平。下放鉆桿，使鉆頭對準樁位點，調整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機鉆孔，達到設計深度后空轉清土，在灌注前不得提鉆。定樁位、復核鉆機就位鉆進至設計深度終孔驗收地泵安裝調試連接混凝土輸送泵管灌注混凝土清土提升鉆桿起吊鋼筋籠、振動錘啟動振動錘、下插鋼筋籠鋼筋籠插至設計標高施工完成轉移鉆機施工下一條樁樁基檢測（4）、成樁后立即反插鋼筋籠，鋼筋籠頂部套上專用的振動器，調直鋼筋籠，啟動振動器，對準樁孔中心，逐步將鋼筋籠壓到設計標高位置。控制措施：a、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈；c、加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。（3）、斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。控制措施：a、優(yōu)化粗骨料級配。控制措施：a、～，并防止孔口土混入；b、選擇減水效果好的減水劑?？刂拼胧篴、避免砼收縮從而防止籠子下沉；b、籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時后才可以拆除?？刂拼胧篴、在相鄰樁間距太近時進行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上??；b、控制好相鄰樁的施工時間間隔。對指定要做承載力的樁要提前做好樁頭加固。長螺旋鉆機的一個顯著優(yōu)點就是成孔快，所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施。104加強筋間距177。2010骨架底面高程177。B、土方開挖：冠梁施工段內樁全部完成和混凝土強度達到設計強度的80%后進行土方開挖。開挖標高控制在冠梁底以下5cm，開挖出的土方及時運至指定存放地點。（3）根據工程進度要求，確定冠梁鋼筋的合理分段與搭接位置和安裝次序。E、模板施工：（1）冠梁兩側邊坡要求表面平整，清掃干凈，四周有足夠的模板加固空間。（4）模板加固應牢固，防止混凝土澆筑時跑模。混凝土坍落度宜為140～180mm。、總體方案錨索施工在冠梁強度達到設計強度后及時組織進行預應力錨索施工，完成邊坡防護。3)、預應力錨索防護斷面布置詳見圖紙。、預應力錨索施工方案1)、主要設計參數采用的預應力(壓力分散型)，標準抗拔強度為1860MPa的高強度、低松弛的無粘結預應力鋼絞線編制。錨索施工工藝流程圖效果不好地質 較差修坡、測孔位坡面調查錨索編制錨索安裝注 漿封孔注漿施作格子梁、錨斜托張拉、鎖定、補漿C25砼封錨孔口缺陷處理定孔位、鉆孔地質 破碎固結灌漿二次劈裂注漿漿錨索加工完成每個坡面開外后，若為土質坡，及時用彩條布覆蓋，防止雨水沖刷邊坡。20mm。為提高鉆孔效率和保證鉆孔質量，鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備，巖層中采用YQ100型電空潛孔錨索鉆機，潛孔沖擊成孔。100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位177。④、鉆進方式錨孔鉆進采用干鉆，以確保錨固工程施工不至于惡化邊坡巖土工程地質條件和保證孔壁的粘結性能，難以鉆進時方可采用水鉆。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行孔道固壁灌漿處理(～)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。如果滲水量太大，以致淹沒了沖擊器，沖擊器會自動停止工作，拔出鉆具進行壓力注漿進行孔道固結處理。雨天施工時，常常順巖體破碎帶向孔內滲流泥漿,固壁注漿前，必須用水和風把泥漿洗出(塌入鉆孔內的石塊不必清除)，否則，不僅固壁注漿效果差,還容易造成假象。⑦、錨孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。如果要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合