煉鋼廠管理制度-在線瀏覽
2025-01-17 03:23本頁(yè)面
【正文】 確穿戴者一次罰款20元，安全帽帶子不系好者一次5元。如造成各種事故，按事故處理。5. 發(fā)現(xiàn)在車間內(nèi)小便者，一次罰款100元6. 大包組在烘烤新包時(shí)要倒渣烘烤，小修包必須加木材烘烤，違者組長(zhǎng)罰款100元，組員罰款50元。8. 脫崗、串崗、睡崗者，一次罰款50100元。10. 生產(chǎn)原始記錄有作假者，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。12. 不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意私自調(diào)班、換班者，一次罰款200元，并對(duì)該期間所發(fā)生一切經(jīng)濟(jì)損失或事故負(fù)全部責(zé)任。14. 上班時(shí)間喝酒、打牌、下棋者罰款50200元。按情節(jié)輕重給予50500元的罰款。17. 對(duì)偷盜、聚賭等觸犯刑法的，交司法機(jī)關(guān)依法處理。傳達(dá)廠部有關(guān)指令精神，安排各項(xiàng)工作。檢查電爐各崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。B． 組織煉鋼工吹氧助熔，監(jiān)督與指揮吹氧正確操作C． 控制進(jìn)料時(shí)機(jī)氧化前期：造泡沫渣；測(cè)溫去磷A． 熔池形成，造泡沫渣25KAB． 三籃通電約20分鐘，指揮測(cè)溫，溫度1540~1550℃度左右，爐底無料取參考樣（1）氧化后期：補(bǔ)渣打料，定碳A． 流渣；補(bǔ)渣打料，吹氧化渣，根據(jù)溫度和熔清成份調(diào)節(jié)電壓檔與電流，控制升溫速度。30%~下限0。 配電盤及室內(nèi)衛(wèi)生 高壓系統(tǒng) 支撐系統(tǒng) 電極狀況1． 交接班前擦試配電盤，并打掃室內(nèi)衛(wèi)生2． 低壓控制回路系統(tǒng)無報(bào)警3． 油冷液壓泵啟動(dòng)、切換正常，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常4． 液壓泵啟動(dòng)、切換正常，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響5．支撐升降到位正常6．爐蓋升降、對(duì)中下降正常7．確保一澆次電極長(zhǎng)度不影響冶煉合理供電 穿井曲線 氧化前期曲線 保溫曲線1． 起弧Δ2檔，8KA；時(shí)間1~3分鐘（電極埋入1/3H）2． 穿井Δ2檔，20KA3． 熔化Δ2檔，20KA4． 氧化前期：Δ2檔，20KA5． 氧化后期：Δ2檔，20KA6． 保溫（爐長(zhǎng)協(xié)調(diào)）：Y4~8檔（前期爐況）；Y10~11，Δ12檔（后期爐況），20~25KA原始記錄填空原始記錄1． 當(dāng)爐冶煉時(shí)間（以出鋼畢至出鋼畢計(jì)）2． 如實(shí)填寫各時(shí)間段冶煉操作及熱停工狀況（涉及責(zé)任單位需向調(diào)度長(zhǎng)核實(shí)）3． 電耗量，原輔材料消耗量等記錄三．煉鋼工（EBT）作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前會(huì)參加班前會(huì)1準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)；接受工作指令2對(duì)口交接設(shè)備及場(chǎng)地衛(wèi)生設(shè)備檢查1． 氧氣閥門2． 吹氧皮管1． 氧氣閥門開閉正常，~2． 吹氧皮管無破裂漏氣；長(zhǎng)度足夠；接頭無漏氣工器具準(zhǔn)備1． 撬棍煤鍬，鐵錘2． 樣勺、樣杯3． 電極旋柄，電極吊具4． 鋁線1． 撬棍2把，煤鍬3把，鐵錘1把備齊2．樣勺3把以上，樣杯2只3．電極旋柄，電極吊具就位可用4．鋁線備足1班用量冶煉操作1． 開，關(guān)氧氣2． 吹氧管對(duì)接3． 人工吹氧助熔4． 送樣5． 加合金6． 加石灰7． 松接電極1． 開、關(guān)氧氣，~2． 吹氧管對(duì)接，常備3根以上3． 協(xié)助人工吹氧助熔4． 插鋁蓋渣倒樣，送樣5． 出鋼大于10噸時(shí)加合金：先加錳鐵后加硅鐵6． 爐子回?fù)u時(shí)加石灰5~6袋7． 松接電極時(shí)接換快換接頭及開關(guān)壓縮空氣，場(chǎng)地衛(wèi)生1． 螢石、石灰回收2． 平臺(tái)衛(wèi)生1．回收五孔加料散落的石灰，螢石2．清理平臺(tái)衛(wèi)生四．爐長(zhǎng)（LF）作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前會(huì)1．參加班前會(huì)2．反饋設(shè)備系統(tǒng)一級(jí)點(diǎn)檢1． 準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)；接受工作指令2．向爐長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備、衛(wèi)生等情況設(shè)備檢查變壓器系統(tǒng)一級(jí)點(diǎn)檢液壓系統(tǒng)一級(jí)點(diǎn)檢包蓋升降系統(tǒng)一級(jí)點(diǎn)檢電極長(zhǎng)降系統(tǒng)一級(jí)點(diǎn)檢鋼包車一級(jí)點(diǎn)檢1． 變壓送、停電正常；油、水冷等無報(bào)警 2． 液壓泵切換、啟動(dòng)、停止正常；冷卻等無報(bào)警3． 包蓋同步升降、包蓋不歪斜4． 包蓋置于最低位時(shí)，電極才允許升降；電極升降平穩(wěn)，對(duì)中。包蓋蓋平、蓋嚴(yán)；微調(diào)氬氣以鋼水微動(dòng)為佳，壓力≥，流量≥150L/min4． 啟動(dòng)PLC，送電，5分鐘后加螢石調(diào)渣；10~15分鐘后測(cè)溫T≥1560℃，取樣（1）5． 升溫過程逐漸調(diào)整氬氣，壓力≥，流量100~120L/min，精煉全過程補(bǔ)加螢石調(diào)整保持渣子流動(dòng)性；T≥1580℃時(shí)合金化，先增碳，后補(bǔ)錳再調(diào)硅后10分鐘才允許取樣（2）.6． 鋼水出站條件：定時(shí)、定溫、定成份。確認(rèn)電極旋緊，拉緊后打開夾持器爐蓋在最低位時(shí)電極不得露出爐蓋。掛渣六．機(jī)長(zhǎng)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容1．參加橫班生產(chǎn)例會(huì)，組織召開本班的班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)參加生產(chǎn)例會(huì)，接受工作指令，提前15分鐘主持班前會(huì)。臺(tái)上設(shè)備：A．大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、測(cè)溫儀、液壓系統(tǒng)，主要點(diǎn)檢大包工確認(rèn)。臺(tái)下設(shè)備：A．剛性引錠桿及傳動(dòng)與限位機(jī)構(gòu)是否正常B．拉矯機(jī)及大剪狀態(tài)是否完好C．冷床的綜合狀態(tài)與出坯吊具是否齊全受鋼前的檢查工作1． 督促工作人員確認(rèn)設(shè)備正常，并準(zhǔn)備好相關(guān)的原輔材料及工器具2． 仔細(xì)觀察并判斷受鋼中包的烘烤及受鋼前的狀態(tài)3．通知送水，
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