【正文】 施工總體安排 整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面 立體流水交叉作業(yè)，為及早插入下道工序和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。 施工進度計劃安排 由于規(guī)定工期為 90天，我們充分利用人力、物力，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，合理調(diào)配勞動力，保證在規(guī)定工期 90天內(nèi)順利完工。詳見施工總進度計劃。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。 施工組織準(zhǔn)備 該工程采取公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀一級項目經(jīng)理、具有廠房施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子承擔(dān)施工。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 施工機械的選擇配備 根據(jù)本工程的實物工程量結(jié)合工期需要，在廠區(qū)道路施工時配置 1 臺 12t 靜作用壓路機 (3Y12/15 型壓路機 )和一臺 12t 振動壓路機 (YZJ12A 型壓路機 )，另輔以 2 臺裝載機和 5 輛 5t自卸汽車 (同時供整個工程施工使用 )進行現(xiàn)場內(nèi)土方運輸工作。 本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，經(jīng)測算現(xiàn)場設(shè)置四臺 JDY350型強制式攪拌機即可滿足需求。 另因本工程工期較緊，為確保不因施工現(xiàn)場停電而延誤工期，故在施工現(xiàn)場設(shè)置一臺 120kw柴油發(fā)電機備用。 主要施工機械機具一覽表 序號 機械 名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 功率（單臺） 備 注 P1（ KW） P2（ KVA） 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 1 挖掘機 WY100 臺 2 130 馬力 2 強制式攪拌機 JDY350 臺 4 3 鋼筋對焊機 UN175 臺 1 25 4 鋼筋切斷機 QJ401 臺 2 5 電焊機 臺 3 27 6 鋼筋彎曲機 WJ401 臺 1 7 鋼筋調(diào)直機 GJ64/8 臺 1 8 蛙式打夯機 HW201 臺 4 9 振動夯實機 HZ280 臺 2 10 園盤鋸 M3Y200 臺 1 3 11 壓 刨 MB904 臺 1 4 12 插入式振動器 HZ650 臺 4 13 高頻插入式振動器 HZ650 臺 4 14 平板振動器 臺 2 15 深井泵 QY25 臺 4 用于抽干樁孔內(nèi)水 16 污水泵 臺 2 用于抽干集水 坑內(nèi)水 17 靜作用壓路機 3Y12/15 輛 1 80 馬力 18 振動壓路機 YZJ12A 輛 1 100 馬力 19 5t自卸汽車 輛 5 20 汽車吊 QY20H 臺 2 21 履帶式吊車 W150 臺 2 22 裝載機 ZL50 臺 2 220 馬力 總平面布置 根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場情況，建筑總平圖及現(xiàn)場實勘，遵循經(jīng)濟合理的原則規(guī)劃修建現(xiàn)場臨時設(shè)施。所有臨設(shè)一律用標(biāo)準(zhǔn)粘土磚砌筑，上鋪石棉瓦。甲方辦公室若甲方有特殊要求時，我方將配合甲方有關(guān)人員進行施工。 另為保證夜間施工照明度，在 A 區(qū)、 B 區(qū)各設(shè)四座鏑燈架，鏑燈架用鋼管腳手架搭設(shè)。 臨時用電 施工現(xiàn)場用電由甲方在廠區(qū)東北角的 750KVA變電站提供， 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 電線沿圍墻或廠房周邊設(shè)置 (具體布置詳總平面布置圖 )，每隔20米設(shè)一根電桿 (鑒于我方在前期場地平整工作中發(fā)現(xiàn)在施工現(xiàn)場內(nèi)甲方有若干閑置電桿，若甲方提供使用，則該部分費用按規(guī)定扣除 )，廠房周邊每隔 50米設(shè)一動力配電箱，施工時隨用隨遷臨時線路。 +179。１０ %= 總用電為 : P= 建設(shè)單位在廠區(qū)東北角的 750KVA 變電站提供施工用電 ,完全滿足施工需要。 施工用電導(dǎo)線截面選擇三 相五線制 BLX。 P/ 3178。 cosφ =179。 1000/179。 =287A 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 故下桿主線選用 BLX： S=120mm2，支線用 70mm2， 50mm2的鋁芯橡皮線。故若我方進行 B 區(qū)施工，則該下桿主線亦足夠滿足 A 區(qū)施工所需用電量， A 區(qū)施工單位只需由該主線接線至施工現(xiàn)場，并單獨接表計量。 施工現(xiàn)場臨時用電詳施工總平面布置圖。 施工現(xiàn)場臨時用水量計算如下： 現(xiàn)場施工用水量 q1=k1Σ Q1N1/T1t179。 3600) =179。 1700/(70179。 (8179。 8179。 20179。 8179。 1000 =98mm 故經(jīng)測算，用甲方在廠區(qū)西南角予留的Ф 100mm干管提供施工用水，能滿足 A 區(qū)、 B 區(qū)同時施工需要，故在施工中應(yīng)相互協(xié)調(diào) ，避免用水高峰期相撞，相互推諉扯皮，延誤工期。 勞動力配備 公司將根據(jù)工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴(yán)密的動態(tài)管理。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 主要施工方法 測量放線 根據(jù)經(jīng)定的施工圖 QC24BZ000101 和 QC24BZ000102，以沖壓車間西頭山墻為依據(jù)，在山墻往聯(lián)合廠房的延長線上取點D1，使 OD1=，在 D1 點架經(jīng)緯儀 J2(以下簡 稱儀器 )看 O點對零刻度線，爾后向右旋轉(zhuǎn)儀器對 90176。掃出一條射線，在該射線上量取 D2D5= 即得 D4點；在 D3 點架儀器看 D1點對零刻度線，后左轉(zhuǎn)儀器對 90176。連接 D D5兩點，測量出 D4D5 的距離是否為 ，且在 D5點架儀器看 D2 點對零刻度線，右轉(zhuǎn)儀器對 90176。具體詳見定位放線平面圖 廠房施工 一、人工挖孔灌注樁工程 人工挖孔灌注樁的施工程序 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 測量放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活動吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護壁，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力 層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋并綁扎成型→澆筑樁身混凝土。 (2)采用人工從上至下逐層 (每層 1 米 )用鎬、鍬進行挖土，挖土順序是：先挖中間后挖周邊。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴大底形。同時孔口四周排水暢通，防止地表水流入孔內(nèi)。土吊至地面上后用斗斗車運至離孔口 10米外堆放，然后采用自卸汽車運至棄土區(qū)。 (5)人工成孔和孔壁支護采用間隔開挖和護壁的施工方法，以減少水的滲透和防止土體滑移傷人。每個施工段挖土應(yīng)連續(xù)進行，不得間斷。 (6)待上一節(jié)護壁砼達到一定強度時方可進行拆模并繼續(xù)向下挖孔，依次循環(huán)漸進直至設(shè)計深度。樁孔中心線平面位置偏差不得超過 50mm，樁的垂直度偏差不得超過 1%。 (2)樁孔 (每節(jié) 1 米 )護壁模板采用兩塊半圓形定型木模拼裝而成護壁內(nèi)圈， 相互間以螺栓連接為一體，上端安放施工平臺 (木蓋板厚度不小于 50mm)。 (4)護壁砼標(biāo)號應(yīng)嚴(yán)格按本方案的要求配制，上、下護壁應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置搭接鋼筋，上下兩節(jié)井孔搭接不少于 50mm，確保上下護壁間的接縫質(zhì)量。 (5)樁孔護壁砼澆注，應(yīng)嚴(yán)格按 GB50304— 92有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工單位做好隱蔽驗收記錄，各單位簽字認可后方可進行樁身鋼筋混凝土工程。 (2)澆筑砼前，應(yīng)先在樁孔底部填以 50mm厚與 C20砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，故采用漏斗、串筒使砼下落，以確保砼澆注質(zhì)量。 樁的承載力檢查 為了保證按規(guī)定工期完工，樁孔開挖前，由設(shè)計院或建設(shè)單位隨機抽取三根樁作靜載試驗。樁身鋼筋籠安裝好后，用比挖孔樁設(shè)計砼標(biāo)號高兩級的C30砼澆筑這三根樁，使其砼的七天強度達到設(shè)計強度值。澆筑時，其施工工藝應(yīng)與試樁一樣。 二、止水帶工程 本工程設(shè)計上要求廠房周邊設(shè)三七灰土止水帶，三七灰土分層夯實后外包二 層質(zhì)地較厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。 由于止水帶最低埋深為 ，需開挖深度為 ，土方開挖仍采用挖掘機從內(nèi)側(cè)機械開挖分段施工。為滿足設(shè)計要求，七挖坡度同聚乙烯塑料薄膜帷幕坡度由人工修檢。 基坑開挖就位清理修檢后，由邊坡側(cè)邊由下至上鋪設(shè)聚乙烯塑料薄膜帷幕，鋪設(shè)時搭接部分不應(yīng)小于 150mm，并用專用熱合機隨時進行熱合處理，接縫粘貼嚴(yán)密。 三七灰土回填時基底應(yīng)干燥，若有積水應(yīng)挖積水坑排水；回填時應(yīng)分層夯實，每層 200mm 厚，用蛙式打夯機夯實。每層的夯實遍數(shù)，由現(xiàn)場根據(jù)實驗確定。灰土回填到位后，將 150mm厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻過來覆蓋，因本方案不包括散水部分，故在施工散水前一直采用木架板覆蓋保護。 杯型基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現(xiàn)場綁扎除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。 基礎(chǔ)澆筑時按臺階分層一次澆筑完畢，不設(shè)施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。 b)、搗完第一級后拍平表面，在批二級模板外先壓以 20cm179。 c)、砼澆筑時，采用流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 一級砼，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級砼朋個下沉的作用時間，但必須保證每個柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。 e)、為提高杯口芯模的周轉(zhuǎn)利用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。 二）、現(xiàn)澆地梁 本工程地梁除三根為預(yù)制外，其余均為現(xiàn)澆。地梁與杯基分開澆灌，先澆杯基，拆模后再支地梁模板。 地梁鋼筋在現(xiàn)場加工成半成品后，運到現(xiàn)場人工綁扎，模板采用組合鋼模板鋼管扣件支撐，為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，立桿下邊墊５０厚木架板，由于地梁下凈空僅１５０ mm，故底模下滿鋪木架板作墊板，具體支撐大樣見附圖。具體布置見附圖。 為保證預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量