【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力 層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋并綁扎成型→澆筑樁身混凝土。 樁孔開挖 (1)由于場(chǎng)地已經(jīng)平整過(guò)，開挖前，必須對(duì)樁基軸線進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，作出樁位標(biāo)志，方可施工。 (2)采用人工從上至下逐層 (每層 1 米 )用鎬、鍬進(jìn)行挖土，挖土順序是：先挖中間后挖周邊。并按設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度控制樁截面，尺寸的允許誤差不得超過(guò) 30mm，對(duì)樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)糾正。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)大底形。 (3)開挖第二節(jié)樁孔土方時(shí)，用鋼管搭好簡(jiǎn)單 牢固的提土垂直運(yùn)輸架，同時(shí)結(jié)合垂直運(yùn)輸架搭好井孔防雨蓬及周邊防護(hù)欄，確保施工安全。同時(shí)孔口四周排水暢通，防止地表水流入孔內(nèi)。 (4)棄土裝入吊桶或籮筐內(nèi) (大小視實(shí)際施工情況而定 )，通 中國(guó)最大管理資源中心 中國(guó)最大管理資源中心 過(guò)孔口上安裝的垂直運(yùn)輸架，用手動(dòng)木轆轤借粗麻繩提升。土吊至地面上后用斗斗車運(yùn)至離孔口 10米外堆放，然后采用自卸汽車運(yùn)至棄土區(qū)。嚴(yán)防土塊、地面操作人員掉入孔內(nèi)傷人。 (5)人工成孔和孔壁支護(hù)采用間隔開挖和護(hù)壁的施工方法，以減少水的滲透和防止土體滑移傷人。待相鄰樁基砼澆筑完畢再挖中間樁位的土方，以保證樁間土壁的穩(wěn)定。每個(gè)施工段挖土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷?？淄诤煤螅瑧?yīng)及時(shí)安設(shè)護(hù)板并澆注砼，以縮短孔壁土體暴露時(shí)間。 (6)待上一節(jié)護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行拆模并繼續(xù)向下挖孔，依次循環(huán)漸進(jìn)直至設(shè)計(jì)深度。 (7)挖土按土質(zhì)每節(jié) 1 米進(jìn)行，在流泥區(qū)每節(jié)高度不小于500，每節(jié)挖土后必須吊線檢查中線是否正確。樁孔中心線平面位置偏差不得超過(guò) 50mm，樁的垂直度偏差不得超過(guò) 1%。 樁孔護(hù)壁 (1)樁孔每節(jié)土挖完應(yīng)及時(shí)檢查，符合要求后，立即綁扎孔壁鋼筋、錨拉筋等，然后支護(hù)孔壁模板。 (2)樁孔 (每節(jié) 1 米 )護(hù)壁模板采用兩塊半圓形定型木模拼裝而成護(hù)壁內(nèi)圈， 相互間以螺栓連接為一體，上端安放施工平臺(tái) (木蓋板厚度不小于 50mm)。 中國(guó)最大管理資源中心 中國(guó)最大管理資源中心 (3)樁壁及樁芯混凝土采用 JDY350 型攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，專用混凝土運(yùn)輸翻斗車運(yùn)輸就位。 (4)護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按本方案的要求配制，上、下護(hù)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置搭接鋼筋，上下兩節(jié)井孔搭接不少于 50mm，確保上下護(hù)壁間的接縫質(zhì)量。為防止塌孔和保證操作安全，保證在規(guī)定工期內(nèi)順利完工，我們?cè)跇犊鬃o(hù)壁砼中加入早強(qiáng)劑，提高砼的早期強(qiáng)度。 (5)樁孔護(hù)壁砼澆注，應(yīng)嚴(yán)格按 GB50304— 92有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 基底驗(yàn)槽 當(dāng)挖至設(shè)計(jì)深度后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、建 設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘測(cè)單位檢查驗(yàn)收，樁底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)清除孔底浮土和積水。施工單位做好隱蔽驗(yàn)收記錄，各單位簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行樁身鋼筋混凝土工程。 樁身鋼筋混凝土工程 (1)當(dāng)樁孔符合要求后，將樁身鋼筋籠放入孔內(nèi)或在孔內(nèi)直接綁扎固定。 (2)澆筑砼前，應(yīng)先在樁孔底部填以 50mm厚與 C20砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，故采用漏斗、串筒使砼下落，以確保砼澆注質(zhì)量。 中國(guó)最大管理資源中心 中國(guó)最大管理資源中心 (3)樁身砼應(yīng)一次澆注完，不留施工縫，分層澆注和搗固密實(shí)，砼以搗固厚度不超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的 。 樁的承載力檢查 為了保證按規(guī)定工期完工，樁孔開挖前，由設(shè)計(jì)院或建設(shè)單位隨機(jī)抽取三根樁作靜載試驗(yàn)。我施工單位將這三根樁作為第一批施工。樁身鋼筋籠安裝好后，用比挖孔樁設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)高兩級(jí)的C30砼澆筑這三根樁，使其砼的七天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。請(qǐng)專業(yè)隊(duì)伍做樁的靜載試驗(yàn)，待其強(qiáng)度值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可澆筑其余各樁。澆筑時(shí)，其施工工藝應(yīng)與試樁一樣。待樁澆筑完畢，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況抽查 30%的樁做小應(yīng)變?cè)囼?yàn)檢驗(yàn)其樁身質(zhì)量。 二、止水帶工程 本工程設(shè)計(jì)上要求廠房周邊設(shè)三七灰土止水帶，三七灰土分層夯實(shí)后外包二 層質(zhì)地較厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。 止水帶應(yīng)在周邊挖孔樁樁身砼澆筑完畢后方可七始施工。 由于止水帶最低埋深為 ，需開挖深度為 ，土方開挖仍采用挖掘機(jī)從內(nèi)側(cè)機(jī)械開挖分段施工。開挖至設(shè)計(jì)深度后，采用人工修邊檢底。為滿足設(shè)計(jì)要求，七挖坡度同聚乙烯塑料薄膜帷幕坡度由人工修檢。但考慮到坡度較陡，為保證施工安 中國(guó)最大管理資源中心 中國(guó)最大管理資源中心 全和邊坡穩(wěn)定，邊坡采用竹木腳手板和鋼管架作臨時(shí)防護(hù)。 基坑開挖就位清理修檢后，由邊坡側(cè)邊由下至上鋪設(shè)聚乙烯塑料薄膜帷幕，鋪設(shè)時(shí)搭接部分不應(yīng)小于 150mm，并用專用熱合機(jī)隨時(shí)進(jìn)行熱合處理，接縫粘貼嚴(yán)密。上 層和下層搭接部位應(yīng)該錯(cuò)開，聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病，應(yīng)裁去棄用，聚乙烯塑料薄膜至下而上全部鋪設(shè)完畢后再進(jìn)行三開灰土的回填，為作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保護(hù)，上面需覆蓋無(wú)釘子的木制架板，頂部 150mm 寬聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至外側(cè)，用木架板壓住。 三七灰土回填時(shí)基底應(yīng)干燥，若有積水應(yīng)挖積水坑排水；回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，每層 200mm 厚，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。三七灰土在距施工現(xiàn)場(chǎng) 10km外取料，采用天然黃土或無(wú)膨脹性土料，消石灰應(yīng)采用生石灰塊，使用前 3~4 天予以消解，并加以過(guò)篩，其粒徑不得大于 5mm，不得夾有未熟化 的生石灰塊，也不得含有過(guò)多的水份，灰土拌合料應(yīng)保證比例準(zhǔn)確，拌合均勻，顏色一致，隨時(shí)拌合隨時(shí)夯實(shí)，含水量以用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。每層的夯實(shí)遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。上下兩層灰土的接縫距離不得小于 500mm，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊夯實(shí)，夯實(shí)后的表面應(yīng)平整，經(jīng)適當(dāng)晾干后，方可進(jìn)行下道工序?；彝粱靥畹轿缓螅瑢?150mm厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻過(guò)來(lái)覆蓋，因本方案不包括散水部分，故在施工散水前一直采用木架板覆蓋保護(hù)。 中國(guó)最大管理資源中心 中國(guó)最大管理資源中心 三、杯基及現(xiàn)澆地梁工程 一）、杯基 在人工挖孔樁完成并經(jīng)過(guò)測(cè) 試合格后，立即對(duì)樁周杯基范圍內(nèi)的原狀土進(jìn)行人工夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后作 C10砼墊層。 杯型基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋房中制作完成后，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)綁扎除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。杯芯模板采用木模外包鍍鋅鐵皮，芯模大樣及杯基模板支撐詳見(jiàn)附圖。 基礎(chǔ)澆筑時(shí)按臺(tái)階分層一次澆筑完畢，不設(shè)施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取如下措施： a)、在第一級(jí)砼搗固下沉 2~3cm 后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二 級(jí)，先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再 分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級(jí)振搗蛋過(guò)程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)砼澆筑后，再將第一級(jí)砼齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 b)、搗完第一級(jí)后拍平表面，在批二級(jí)模板外先壓以 20cm179。 10cm的壓角砼并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)，待壓角砼接近初凝時(shí)，將其鏟平重新攪拌利用。 c)、砼澆筑時(shí)，采用流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第 中國(guó)最大管理資源中心 中國(guó)最大管理資源中心 一級(jí)砼，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)，這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)砼朋個(gè)下沉的作用時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。 d)、為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底砼振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的 砼，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短，同時(shí)還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑，以免杯口模擠向一側(cè)或由于砼泛起而使芯模上升。 e)、為提高杯口芯模的周轉(zhuǎn)利用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。 杯基拆模后應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，以防基礎(chǔ)浸水。 二）、現(xiàn)澆地梁 本工程地梁除三根為預(yù)制外，其余均為現(xiàn)澆。由于設(shè)計(jì)上要求地梁下口距回填土層為 15cm，故在支模前，必須按設(shè)計(jì)要求作好地下止水帶并對(duì)回填土夯實(shí)。地梁與杯基分開澆灌，先澆杯基，拆模后再支地梁模板。由于每一區(qū)段（即 A 區(qū)和 B 區(qū)）均分成三段施工，故地梁亦分成三段澆筑 ，施工縫留在梁跨 1/3處。 地梁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成半成品后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，模板采用組合鋼模板鋼管扣件支撐，為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，立桿下邊墊５０厚木架板，由于地梁下凈空僅１５０ mm，故底模下滿鋪木架板作墊板，具體支撐大樣見(jiàn)附圖。 中國(guó)最大管理資源中心 中國(guó)最大管理資源中心 四、柱及地梁的預(yù)制 本工程聯(lián)合廠房中所有柱子均為預(yù)制，僅三根地梁為預(yù)制，所有預(yù)制構(gòu)件均在現(xiàn)場(chǎng)采用三層疊合預(yù)制。具體布置見(jiàn)附圖。 本預(yù)制工程所采用模板除局部采用木模外，其余均采用組合式鋼模板，由于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工作量比較大，雖然場(chǎng)地相對(duì)來(lái)說(shuō)比較寬，但考慮到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地土質(zhì)為膨脹土，從成本和質(zhì) 量等多方面考慮，所有鉤件均采用就地重疊生產(chǎn)，重疊三層 ,少數(shù)為二層。 為保證預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量，地模一定要按要求認(rèn)真處理，并在周邊作好排水坡度。地模具體作法如下：鋪 30cm厚砂夾石，由振沖壓路機(jī)碾壓密實(shí)后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時(shí)沿長(zhǎng)度方向每 1m留設(shè)一個(gè)架管孔洞。 為保證構(gòu)件觀感質(zhì)量，應(yīng)在構(gòu)件砼澆筑前在地模表面滿刷隔離劑 2~3道，在構(gòu)件與構(gòu)件之間也要認(rèn)真涂刷 2~3 道隔離劑。為防止粘結(jié)易于脫模，在構(gòu)件與構(gòu)件間還應(yīng)加鋪一層聚乙烯塑料薄膜。構(gòu)件制作時(shí)，其下層構(gòu)件砼的強(qiáng)度需達(dá)到 ，方可澆筑上層構(gòu)件 砼，在構(gòu)件砼澆筑完畢后，應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件的型號(hào)和制作日期，并應(yīng)標(biāo)注在統(tǒng)一的位置上。 在澆筑砼之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，模板尺寸要準(zhǔn)確，支撐要牢固。鋼筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎結(jié)松脫等現(xiàn)象。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設(shè)計(jì)圖相符，保護(hù)層墊塊要合適，并及時(shí)作好隱 中國(guó)最大管理資源中心 中國(guó)最大管理資源中心 蔽工程驗(yàn)收記錄。預(yù)制構(gòu)件要求一次澆筑完畢，不留施工縫，從一端向另一端推進(jìn)。拆模后立既用濕潤(rùn)草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，首先由吊車起吊就位，并在構(gòu)件上彈中心線，構(gòu)件在起吊時(shí)，繩索與構(gòu)件水平面夾角宜不小于 45。 構(gòu)件鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中制作，預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)綁扎，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人 制作砼墊塊，以控制砼保護(hù)層的厚度。由于拄側(cè)拉結(jié)筋較密，而鋼模開洞帶價(jià)太大，待拆模后剔出又影響觀感，為圍持設(shè)計(jì)要求可在有預(yù)埋件處采用木模鑲配。 五、吊裝工程 為保證安裝質(zhì)量及工期，因此必須分為兩個(gè)區(qū)域。每個(gè)區(qū)域各采用一臺(tái) 20t汽車吊和一臺(tái)履帶式吊車同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。 一）、主要施工方法： 軸線檢查 按土建方所提供資料進(jìn)行軸線、杯基的