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正文內(nèi)容

冬季施工方案(doc20)-工程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-09-19 05:59 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰 雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于- 20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。 『 』 鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊 1) 適用范圍:鋼筋直徑≥ 22cm 時(shí)采用搭接焊 2) 質(zhì)量驗(yàn)收 ①抽樣:外觀檢查每批抽樣 10%的接頭,并不少于 10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn),應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取 6個(gè)試件, 3個(gè)進(jìn) 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 8 頁(yè) 共 17 頁(yè) 行拉伸試驗(yàn), 3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的 200 個(gè)同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn) 條件制作模擬試件。 ②外觀檢查 外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對(duì)于ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于 4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于 ,同時(shí)不得大于 2cm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。 3) 注意事項(xiàng) ①在對(duì)焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí),如電壓電壓降大于 5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù);如電壓電壓降到 8%時(shí),停止焊接。 ②每天正式生產(chǎn)前 應(yīng)試焊兩個(gè)接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。 ③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 ④接操作過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),及時(shí)清除。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 9 頁(yè) 共 17 頁(yè) 『 』鋼筋負(fù)溫電弧焊 1) 適用范圍:鋼筋直徑≤ 22mm 時(shí)采用搭焊接 2) 焊條選擇:ⅰ級(jí)鋼筋 e43;ⅱ級(jí)鋼筋 e50 3) 焊前準(zhǔn)備 ①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 ②鋼筋搭 接焊宜采用雙面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。 4) 焊接工藝 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求: ①搭焊接時(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部 20mm 以上。 ②焊接時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。 ③進(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)??;立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù) 熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。層間溫度控制在 150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。 ④搭接接頭的焊縫厚度 h應(yīng)不小于 ;焊縫寬度 6不小于 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 10 頁(yè) 共 17 頁(yè) 。 ⑤ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短 4- 6mm。 5) 質(zhì)量驗(yàn)收 ①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下,每個(gè)樓層中以 300 個(gè)同類接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足 300 個(gè)時(shí),仍作為一批。 ②外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交 二次驗(yàn)收。 6) 接頭注意事項(xiàng) 鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑 30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于 500mm),一根鋼筋不得
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