【正文】 ........................................................... 43 第七章 文明施工措施 ................................................................................................. 44 文明施工措施 ............................................................................................ 44 降低環(huán)境污染 ............................................................................................ 45 施工噪音的防范措施 ................................................................................ 46 第八章 冬、雨季施工措施 ........................................................................................... 47 第一節(jié) 冬季施工措施 .......................................................................................... 47 冬季施工一般要求： ............................................................................. 47 冬期砼工程施工要點： ......................................................................... 47 冬季磚砌體施工的材料要求 ................................................................... 48 第二節(jié) 雨季施工措施 .......................................................................................... 48 第九章 地下管線及其它地下設(shè)施的加固措施 ......................................................... 50 第十章 成品保護措施 ................................................................................................. 50 第十一章 施工平面布置圖（見付頁） ..................................................................... 51 第十二章 施工進度計劃（見付頁） ......................................................................... 51 第一章 工程概況 工程特點 本工程為昆鋼紅河鋼鐵有限公司 80 萬噸棒材工程主廠房土建工程，整個項目呈“ L” 型布置，該工程由于處于冬季施工 ,工程結(jié)構(gòu)復雜，材料要求高，不易組織，加上工期短 ，這些工程特點給組織施工帶來安全、時間的困難。但膨脹土遇水膨脹、日曬收縮的情況較嚴重，為地面以下工程施工組織帶來較大困難。 工程場地地勢開闊，地形平坦，已具備“三通一平”條件。 施工難點 單預(yù)制 構(gòu)件重量大； 構(gòu)件吊裝高度高； 預(yù)埋件布置較多； 砼為一次澆灌。 招標文件 招標圖紙 《建設(shè)工程質(zhì)量管理條件》 我公司對類似工程的相關(guān)經(jīng)驗。 (2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50239。 第三章 組織機構(gòu)的設(shè)置 施工組織機構(gòu)的設(shè)置 針對項目，我公司成立紅鋼項目經(jīng)理部，項目部人員一律持證上崗，并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程，實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責，各 施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強。針對工程特點，組織小班組，多工序穿插，滿足零星項目的施工及勞動管理。 勞動力計劃表 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況 砼構(gòu)件制作 砼構(gòu)件安裝 配合鋼結(jié)構(gòu)安裝 收尾 普工 15 10 5 50 木工 40 10 5 5 鋼筋工 20 5 混凝土工 30 10 30 磚工 15 10 20 粉水工 10 15 安 (吊 )裝工 30 維護電工 2 2 2 2 電焊工 20 6 2 2 機械運載工 4 2 2 4 技術(shù)人員 6 6 6 6 質(zhì)量管理人員 1 1 1 1 第 四章、專項方案 本次招標范圍為 80 萬噸棒材工程主廠房 上部土建結(jié)構(gòu) 工程 ,基礎(chǔ)不含在圖內(nèi)，故本方案側(cè)重于預(yù)制柱施工。 主要施工機械布置選擇： 根據(jù)現(xiàn)場情況及工程特點，設(shè)置 2 臺砼攪拌機，現(xiàn)場拌制砼，一臺砼輸送泵。 鋼筋加工，鋼筋拉直機 1 臺鋼筋切斷機 3 臺鋼筋彎曲機 3 臺 ,2臺閃光對焊機。） 機械管理： 砼輸送泵、攪拌機、振動器、振動棒、焊機，每次在閑置時期，均按工程機械設(shè)備例行保養(yǎng)管理辦法進行專人維修和保養(yǎng)，并認真填寫有關(guān)例行保養(yǎng)記錄，以保證在砼澆筑時，各機械均能正常使用，如在砼澆筑時，攪拌機、輸送泵、振動器、振動棒確實出現(xiàn)故障時，將由現(xiàn)場項目經(jīng)理及時組織工地有關(guān)人員進行維修，如遇現(xiàn)場維修人員 無法解決時，由項目經(jīng)理及時組織專業(yè)維修人員到現(xiàn)場進行維修，現(xiàn)場派車專門負責提供維修所需材料、配件。 主要施工機械表 序號 機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 產(chǎn)地 額頂功率 （ KW） 1 履帶吊 150 t 1臺 國產(chǎn) 2 砼攪拌機 HZ－ 350 2臺 國產(chǎn) 40 4 輸送泵 60 1臺 國產(chǎn) 75 5 汽車吊 KATO50 日本 6 鋼筋拉直機 KM3 1臺 國產(chǎn) 14 7 鋼筋切斷機 GQ402 3臺 國產(chǎn) 8 鋼筋彎曲機 GJ40 3臺 國產(chǎn) 9 交流電焊機 BHF6230 4臺 國產(chǎn) 10 對焊機 平、豎對焊 各 1 國產(chǎn) 100＋ 60 11 插入式振搗器 12臺 國產(chǎn) 12 立式打夯機 4Kw 4臺 國產(chǎn) 13 圓盤鋸機 3臺 國產(chǎn) 14 振動壓路機 TZ16 1臺 國產(chǎn) 120Kw 第一節(jié) 預(yù)制柱制作： 模板工程 采用平澆法施工，預(yù)制位置在基礎(chǔ)外 ,具體位置按實際情況調(diào)整。 模板：在現(xiàn)場采用平臥重疊預(yù)制，每二至三根重疊，下部采用地胎模，兩側(cè)采用竹膠 板模板。地模具體作法如下：鋪 30cm 厚砂夾石，由振沖壓路機碾壓密實后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時沿長度方向每 1m 留設(shè)一個架管孔洞。 側(cè)模采用木模板，模板厚度 5cm，表面刨光，并涂刷脫模劑。制作柱胎模時，在土胎模下埋設(shè) ～ 48 短鋼管，間距 左右，兩側(cè)模板通過φ 48 鋼管用扣件與下部預(yù)埋鋼管連接，立桿上部用φ 48 鋼管相連，形成穩(wěn)固的支模骨架系統(tǒng)，柱子預(yù)制模板采用竹膠板定型制作，每預(yù)制一根柱子側(cè)向安裝一次模板，便于控制柱子的高度和平整度。為防止粘結(jié)易于脫模，在構(gòu)件與構(gòu)件間還應(yīng)加鋪一層聚乙烯塑料薄膜。胎模與柱之間，柱與柱之間的脫模采用雙保險，即在基層上涂石灰水，濃度約 70%左右，干燥后使之形成厚約 左右石灰隔離層，然后再在其上覆蓋 厚 薄膜。胎模制作時，要求胎模平面比場地高約 10cm，并在胎模四周掘小排水溝，設(shè)一定的坡度流向集水井。 鋼筋工程 預(yù)制柱鋼筋：預(yù)制柱的鋼筋接長采用對焊，綁扎時應(yīng)符合有關(guān)要求，有接地要求的排架柱的鋼筋應(yīng)焊接連通，經(jīng)過自檢符合要求后邀請監(jiān)理人員檢驗，認可后方能澆注砼，并及時做好隱蔽工程記錄。吊環(huán)的埋設(shè)位置應(yīng)根據(jù)吊裝方案和柱的長度、自重等確定。進場后應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。 、鋼筋在加工過程中， 如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 、鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。對重要受力構(gòu)件，不宜用Ⅰ級光面鋼筋代換變 形（帶肋）鋼筋。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 、鋼筋的焊接 鋼筋焊接的接頭形式、焊接 工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接。 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于 鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 ⅱ 梁和柱的箍筋，要嚴格按設(shè)計要求配置 ,須與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎疊合處，須沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架 外型尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目 允許偏差（ mm） 網(wǎng)的長、寬 177。 20 骨架的寬及高 177。 10 箍筋間距 177。 10 排距 177。 ⅱ直徑不大于 12mm 的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎勾，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍。 ⅳ受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍。從任一綁扎接頭中心至搭接長度 L= 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超地 50%； 安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定 : 項 目 允許偏差 受力鋼筋的排距 177。 20 焊接骨架 177。 30 受力鋼筋的保護層 基礎(chǔ) 177。 5 板、墻 177。專檢復查合格后，將上述資料轉(zhuǎn)交監(jiān)理工程師確認，并簽字方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。 在現(xiàn)場配備二臺 JDY— 350型強制式攪拌機，配備可靠的計量裝置，配制砼及砂漿。鋼筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎結(jié)松脫等現(xiàn)象。預(yù)制構(gòu)件要求一次澆筑完畢，不留施工縫，從一端向另一端推進。預(yù)制構(gòu)件強度達到設(shè)計強度后，首先由吊車起吊就位，并在構(gòu)件上彈中心線，構(gòu)件在起吊時，繩索與構(gòu)件水平面夾角宜不小于 45。 配合比掛牌公布，便于經(jīng)常檢查，砼材料按重量計的允許偏差，不得超過規(guī)定：水泥 2%、粗細骨料 3%。特別是雨季施工期間要勤測粗骨料含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量，確保所拌制砼的質(zhì)量。 澆筑過程中拌合物內(nèi)嚴禁隨便加水。 砼澆筑 12h 后，即可進行養(yǎng)護工作。 混凝土澆灌前必須填寫澆灌證明，并得到監(jiān)理單位的簽字認可，且在模板鋼筋驗收后方可澆灌。 混凝土澆灌中，必須嚴格控制好坍落度，掌握好水灰比。 在澆灌柱混凝土時，應(yīng)先清除柱內(nèi)雜物后，澆水濕潤 ，在澆一層50— 100mm 厚與混凝土同標號的素漿，在分層澆灌柱混凝土，分層厚度控制在 300— 500mm。 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)吊裝 吊裝前施工準備 施工前對構(gòu)件進行下述的檢查： 單位工程的建筑軸線必須復測并符合設(shè)計要求。 安裝構(gòu)件必須進行外觀和幾何尺寸的檢查。 構(gòu)件預(yù)檢后發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理解決，合格后方可使用。 軸線檢查 :按土建方所提供資料進行軸線、杯基的復查。 施工前對構(gòu)件進行下述的檢查： 鋼筋砼構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計圖紙和選用圖集查驗構(gòu)件的型號、數(shù)量及構(gòu)件表面 的質(zhì)量 (如：有無蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷 )。柱還應(yīng)在柱頂面、柱腳、牛腿面上彈出中心線和屋架安裝控制線。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件應(yīng)檢查預(yù)拉區(qū)、錨固區(qū)有無裂縫、變形；預(yù)應(yīng)力屋架應(yīng)重點檢查受預(yù)應(yīng)力后構(gòu)件的彎曲變形，兩端部伸出的預(yù)應(yīng)力筋長度不得超過規(guī)定長度。 凡不符合質(zhì)量要求的均須進行處理。 在基礎(chǔ)杯口上面、內(nèi)壁及底面彈出對應(yīng)軸線及杯底找平層使用的標高線。 檢查吊裝機械及吊具，搭設(shè)必要的操作平臺或腳手架。 根據(jù)柱子尺寸彈出177。 ，用細石砼在杯底找平。 排架柱及屋架在吊裝前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、自重等計算其吊點位置，并驗算其剛度是否符合要