【正文】 致開裂，應(yīng)對(duì)稱點(diǎn)焊，其厚度應(yīng)與第一層焊道焊接厚度一致，且應(yīng)符合下表規(guī)定。 ⑶、 焊接 ①、在焊接根部焊道前，應(yīng)對(duì)點(diǎn)焊焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可施焊。 ③、施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。 ⑤、管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 12 頁 共 32 頁 ⑦、為保證根層焊透焊滿，除嚴(yán)格控制組對(duì)質(zhì)量外，對(duì)大直徑的三通必要時(shí)應(yīng)采取雙面焊。 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量要求 外觀 不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷，焊縫與母材應(yīng)平緩過渡。 余高 ≤ 1+ 倍坡口邊緣寬度，且≤ 4mm。 未焊滿 不允許 ⑵、 無損檢測(cè)抽查數(shù)量和要求等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 五、球墨鑄鐵管的安裝 一）球鐵管管道基礎(chǔ) 球鐵管采用管底回填砂墊層（中粗砂），并夯實(shí)，管道底部墊砂厚度為 150mm，同時(shí)保證管底與基礎(chǔ)接觸角不小于 90176。檢查球鐵管及管件有無損壞，有裂縫的管與管件不得使用；管及管件不得有妨礙使用重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 13 頁 共 32 頁 的凹凸不平的缺陷；承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺 陷；管子及管件安裝前應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛濺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。 球鐵管連接采用的唇形橡膠圈，其質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸等應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定，其形體完整，表面光滑，無變形，扭曲現(xiàn)象，每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過 2 個(gè)。螺孔位置準(zhǔn)確，法蘭端面應(yīng)與管軸線垂直，螺栓螺母型號(hào)一致，完整無傷痕，螺栓長度合適。 給水閥門的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體零件應(yīng)無裂縫，重皮砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀現(xiàn)象。安裝完一節(jié)管子后，當(dāng)御下安裝工具時(shí)， 清理管口 清理膠圈 上膠圈 下 管 安裝機(jī)具設(shè)備 在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑 頂推管子插入承 口 檢 查 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 15 頁 共 32 頁 用鋼絲繩和手扳葫蘆將 安 裝好的管子鎖住，鎖管時(shí)應(yīng)在插口端作出標(biāo)志，安裝、鎖管如圖所示： g、檢查：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入插口間隙中檢查膠圈的位置是否正確； 安裝要求 a、球鐵管承插口對(duì)口縱向的最小間隙不得小于 3mm,最大間隙應(yīng)滿足下表要求： 管徑（ mm） 沿直線鋪設(shè)時(shí)（ mm） 沿曲線鋪設(shè)時(shí)（ mm） 100～ 250 5 7 300～ 500 6 10 b、沿直線鋪設(shè)的承插球鐵管的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，環(huán)向間隙及其允許偏差見下表： 球鐵管安裝與鎖管示意圖手扳葫蘆待安裝管 已安裝管重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 16 頁 共 32 頁 管徑（ mm） 環(huán)向間隙（ mm） 允許偏差（ mm） 75～ 200 10 +3 2 250～ 450 11 +4 2 c、球鐵管沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于下表規(guī)定： 接口種類 管徑（ mm） 允許轉(zhuǎn)角（176。 20mm。 b、支管球鐵管的安裝接口為剛性接口 ,接口材料為內(nèi)層油麻嵌縫 ,外層石棉水泥填塞。填打接口之前，應(yīng)將油麻做成麻辨，油麻辨直徑為 倍接口環(huán)向間隙，環(huán)向搭接宜為 50100mm，油麻辨的填打深度，約占承口總深度的 1/3，不得超過承口的水線里緣。石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 17 頁 共 32 頁 石棉水泥的重量配合比為石棉 30%，水泥 70%，水灰比宜小于或等于 。拌好的石棉水泥應(yīng)初凝前用完，填打后的接口應(yīng)及時(shí)用草簾子覆蓋，潮濕養(yǎng)護(hù) 7d 以上。 c、法蘭接口的安裝：將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊片放置平正，調(diào)整兩法蘭面使之平行，對(duì)正。法蘭面與管軸線垂直度偏差不大于外徑的 ，且不大于 2mm，螺栓、螺母均勻點(diǎn)上機(jī)油，螺栓應(yīng)分 2～ 3 次對(duì)稱均勻地?cái)Q緊，嚴(yán)禁擰緊一側(cè)再擰另一側(cè)，螺栓 應(yīng)露出螺母外至少２～ 3 絲扣，但露出長度不應(yīng)大于螺栓直徑的 1/2，螺母在法蘭的同一面上。安裝閥門或帶法蘭的其他管件時(shí)，應(yīng)防止產(chǎn)生拉應(yīng)力，故鄰近法蘭一側(cè)或兩側(cè)的剛性承插口的填料施工，應(yīng)待所有螺栓擰緊后，方可作業(yè)。 六、管道附屬構(gòu)筑物的施工 一）混凝土井室及支墩施工 模板支設(shè) 1）模板的支設(shè)采用鋼模，為控制混凝土的表觀質(zhì)量，選用的鋼模應(yīng)光滑平直，變形量在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。鋼模無法搭接的位置采用木模拼縫，木模尺寸應(yīng)重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 18 頁 共 32 頁 準(zhǔn)確放樣下料，并采取可靠的加固措施。 2）模板的加固采用腳手架鋼管（φ 48179。 砼澆筑 a、在進(jìn)行砼澆筑之前，應(yīng)先制定好砼澆 筑的施工方法排出砼澆筑的順序及必要的施工措施。 c、砼入模之前，應(yīng)用水充分濕潤模板和基層。 e、井室壁的混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，一次澆筑高度不宜超過 500mm，振搗交接部位砼時(shí)，應(yīng)交叉振搗，保證砼結(jié)合面自然過渡。 f、砼運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部停頓時(shí)間不能超過《規(guī)范》規(guī)定 的允許時(shí)間，如超過時(shí)必須按 施工縫處理。“快插”是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，“慢拔”是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。 b、混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的 倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 50mm 左右，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 d、振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，避免出現(xiàn)漏棒。一般振動(dòng)棒的作用半徑為 300～400mm。移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗，前后位置和排與排之間相互搭接應(yīng)有 30～ 50mm。自然養(yǎng)護(hù)是在混凝土終凝后，將其外露表面加以覆蓋，同 時(shí)不斷澆水，以保持模板及覆蓋物的充分濕潤。 c、砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天，對(duì)于加有抗?jié)B劑的混凝土井室，其澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。 砼質(zhì)量檢查： 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 20 頁 共 32 頁 a、在砼拌制和澆筑過程中，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：檢查拌制砼所用的原材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少二次。 在每一工作班內(nèi)如混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。 用于檢查結(jié)構(gòu)和構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。 球鐵管支墩的施工要求 球鐵管在彎頭、三通、堵頭及彎管處，由于管內(nèi)水流慣性力作用下，產(chǎn)生縱向或側(cè)向推力，因此，施工時(shí)，在相應(yīng)位置設(shè)置砼支墩，防止管道接口受拉脫節(jié)，影響使用。 2）支墩應(yīng)在密實(shí)的土基或堅(jiān)固的基礎(chǔ)上修筑。當(dāng)無條件靠在原 狀土上時(shí)，應(yīng)采取措施保證在受力情況下，不致破壞管道接口。 3）支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑。 二）磚砌井室的施工 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 21 頁 共 32 頁 井室砌筑的材料選用及使用 1）井室砌筑用磚為 Mu10 燒結(jié)普通紅磚， C10 水泥砂漿砌筑，內(nèi)外壁為 1： 2 水泥砂漿抹灰。 115179。磚應(yīng)提前１～２ｄ澆水濕潤，燒結(jié)普通磚的含水率宜為１０％～１５％。 3）水泥為 325普通硅酸鹽水泥。現(xiàn)場(chǎng)存放的水泥應(yīng)防止受潮，包裝水泥存放時(shí)應(yīng)離地約30cm。砂漿應(yīng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合，各組份的計(jì)量應(yīng)采用臺(tái)秤進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 22 頁 共 32 頁 在拌成后 3h4h 內(nèi)使用完畢。井室基坑土方開挖按市政定額要求放坡，回填按規(guī)范要求執(zhí)行。大部分球墨鑄鐵管附屬井要求內(nèi)外壁抹灰，抹灰厚度為 20mm。應(yīng)待前層一層抹灰凝結(jié)后，方可涂抹后一層。 b、抹面平整度不應(yīng)大于 5mm。 20mm 井蓋高程 177。 10mm D＞ 1000 177。 4）每次砌筑井室時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做砂漿試件一組（每組六塊），取自同盤砂漿，試件的制作及養(yǎng)護(hù)方法如下： a、將內(nèi)壁 事先涂刷薄層機(jī)油的 179。 厘米的無底金屬或塑料試模 ,放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上 ,磚的含水率不應(yīng)大于 2%。 c、當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約 1530 分鐘），將高出部分的砂漿沿試模頂面削平。 e、試塊拆模后，應(yīng)在自然條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至 28