【正文】 mm；當(dāng)管徑大于等于 600mm 時，錯開的間距不得小于 300mm。 當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時，允許偏差值α為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm 時，允許偏差值α為 2mm；但全長的偏差值不得超過 10mm。對坡口內(nèi)外兩側(cè)表面不小于 20mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等污物用砂輪機(jī)打磨干凈，坡口及其兩側(cè)打磨后，必需經(jīng)自檢合格（不得有夾渣，裂紋等缺陷），再進(jìn)行管道組對工作。 ⑸管子下入溝槽時，不得與槽壁相互碰撞，以避免防腐層破壞。如圖所示： 在用吊車下管時，要注意以下幾點(diǎn)： ⑴吊車下管時，吊車沿溝槽開行距溝邊應(yīng)間隔 1m 的距離，以避免溝壁坍塌。 地下管與設(shè)備口相接口，應(yīng)按圖作好支承，以防止管位移損壞設(shè)備接口。 b、管道內(nèi)部清潔，經(jīng)最終檢查合格。 三） 防腐管道管件的搬運(yùn)及布管 在防腐管和管件搬運(yùn)時，為了避免破壞防腐層，不得用麻繩或鋼絲繩、電纜繩直接捆綁防腐件，而要求用尼龍吊帶。 需要開三通的管段，在現(xiàn)場位置確定后，現(xiàn)場開孔，與已預(yù)制好的三通短節(jié)進(jìn)行組焊 。 對于封閉管段， 預(yù)留位置應(yīng)為整管，以減少材料損耗 。 2）質(zhì)量證明書 出廠的鋼管應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門提供質(zhì)量證明書，證明所提供的鋼管符合本標(biāo)準(zhǔn)要求， 質(zhì)量證明書應(yīng)注明：制造廠名稱；購方單位名稱；合同號；本標(biāo)準(zhǔn)號；產(chǎn)品名稱和尺寸；根數(shù)及理重；鋼帶批號和牌號；標(biāo)準(zhǔn)和合同中規(guī)定的各種試驗(yàn)結(jié)果；發(fā)運(yùn)編號；發(fā)貨日期；質(zhì)量檢驗(yàn)部門印記。 二、編 制 依 據(jù) 設(shè)計院提供的施工圖紙 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897） 3．《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 （ SY/T044796）（參考） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5023597） 5．《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5023698） 6．《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（ GB332387） 7．《鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級》（ GB/T158301995） 8．《中國給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（ S3） 三、碳鋼管道安裝 一）鋼管進(jìn)場檢驗(yàn) 進(jìn)場鋼管的檢驗(yàn)按照《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》（ SY/T50372020）驗(yàn)收。 由于園區(qū)規(guī)劃道路已大部分建成，管道大部分沿道路敷設(shè)，標(biāo)高一般在 250m350m 之間（選用黃海高程）。 標(biāo)志及質(zhì)量證明書 1）標(biāo)志 標(biāo)稱外徑不小于 的鋼管應(yīng)從內(nèi)表面距管端不小于150mm 處開始 ,采用模版漆印方法標(biāo)志 ,標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容 : 制造廠名稱或標(biāo)識；本標(biāo)準(zhǔn)號；鋼管標(biāo)稱外徑；鋼管標(biāo)稱壁厚；鋼管長度；鋼的牌號；管號 (生產(chǎn)年號后兩位數(shù)字 ,其后接“ ”并加順序號 )。彎頭組成的彎管，為加快施工進(jìn)度和內(nèi)防腐方便施工，在管道安裝前，將這部分彎頭預(yù)制成型，并作完防腐。 12 的管子 ，在封閉管段上開孔制作 DN500 的人孔， 用于處理封閉管段接口內(nèi)防腐，處理完后，用法蘭蓋將人孔封閉。 預(yù)制完畢的管段存放：一般墊高 300mm 左右，防止雨水浸泡。 四）下管 下管前檢查 a、管溝應(yīng)符合設(shè)計要求，管溝驗(yàn)槽記錄需經(jīng)甲方及監(jiān)理公司現(xiàn)場代表簽字認(rèn)可。 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 5 頁 共 32 頁 下管時，要高度注意，采取必要的 措施防止由于如下雨等原因引起的意外塌方、滑坡、灌水。 12，每根 12m 長，為減少在吊裝過程中管子發(fā)生變形，破壞內(nèi)防腐層，本次下管采用單根管子吊裝。 ⑷在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤和被吊起的重物下通過和站立。 五）管段組對 管段的下料及坡口處理 ⑴鋼管的下料切割，采用氧氣 乙炔焰切割坡口， 切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的 1%，且不得超 過 2mm，如圖所示： ⑵鋼管下料切割出的坡口應(yīng)除去坡口表面氧化皮、熔渣及影響焊接質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處用砂輪機(jī)打磨平整。 5 管子對口時，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測量平直度（如下圖所示）。 對口時，縱向焊縫應(yīng)放在管中心垂線 上半圓 45176。 b p α 鋼板尺 200 α 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 8 頁 共 32 頁 閥門 安裝：在安裝前，先將法蘭與管道進(jìn)行組焊，在組焊 時法蘭應(yīng)與管道同心， 法蘭間保持平行， 法蘭螺栓孔應(yīng)垮中安裝，螺孔中心偏差應(yīng)小于孔徑的 5%，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。 七）供水管道穿越公路施工 測量放線。 公路開挖。 管段預(yù)制。 管溝回填。路面恢復(fù)的等級應(yīng)與原路面等級相同。 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 10 頁 共 32 頁 ⑵、 公司已評定合格的焊接工藝評定可以用于 Q235 材質(zhì)的焊接 ,根據(jù)工藝評定編制的焊接工藝卡將用于指導(dǎo)現(xiàn)場焊接。對接坡口尺寸必須符合下表規(guī)定。 ③、固定口或長管段之間的對接口的閉合焊接，應(yīng)在無陽光直照重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 11 頁 共 32 頁 和溫度較低時施焊。 ⑶、 焊接 ①、在焊接根部焊道前，應(yīng)對點(diǎn)焊焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理后方可施焊。 ⑤、管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。 檢查項目 質(zhì)量要求 外觀 不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷，焊縫與母材應(yīng)平緩過渡。 未焊滿 不允許 ⑵、 無損檢測抽查數(shù)量和要求等級按設(shè)計規(guī)定。檢查球鐵管及管件有無損壞，有裂縫的管與管件不得使用；管及管件不得有妨礙使用重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 13 頁 共 32 頁 的凹凸不平的缺陷；承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺 陷；管子及管件安裝前應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛濺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。螺孔位置準(zhǔn)確，法蘭端面應(yīng)與管軸線垂直，螺栓螺母型號一致，完整無傷痕，螺栓長度合適。安裝完一節(jié)管子后，當(dāng)御下安裝工具時， 清理管口 清理膠圈 上膠圈 下 管 安裝機(jī)具設(shè)備 在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑 頂推管子插入承 口 檢 查 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 15 頁 共 32 頁 用鋼絲繩和手扳葫蘆將 安 裝好的管子鎖住，鎖管時應(yīng)在插口端作出標(biāo)志，安裝、鎖管如圖所示： g、檢查：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入插口間隙中檢查膠圈的位置是否正確； 安裝要求 a、球鐵管承插口對口縱向的最小間隙不得小于 3mm,最大間隙應(yīng)滿足下表要求： 管徑（ mm） 沿直線鋪設(shè)時（ mm） 沿曲線鋪設(shè)時（ mm） 100～ 250 5 7 300～ 500 6 10 b、沿直線鋪設(shè)的承插球鐵管的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，環(huán)向間隙及其允許偏差見下表： 球鐵管安裝與鎖管示意圖手扳葫蘆待安裝管 已安裝管重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 16 頁 共 32 頁 管徑（ mm） 環(huán)向間隙（ mm） 允許偏差（ mm） 75～ 200 10 +3 2 250～ 450 11 +4 2 c、球鐵管沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于下表規(guī)定： 接口種類 管徑（ mm） 允許轉(zhuǎn)角（176。 b、支管球鐵管的安裝接口為剛性接口 ,接口材料為內(nèi)層油麻嵌縫 ,外層石棉水泥填塞。石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 17 頁 共 32 頁 石棉水泥的重量配合比為石棉 30%，水泥 70%，水灰比宜小于或等于 。 c、法蘭接口的安裝：將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊片放置平正，調(diào)整兩法蘭面使之平行，對正。安裝閥門或帶法蘭的其他管件時，應(yīng)防止產(chǎn)生拉應(yīng)力，故鄰近法蘭一側(cè)或兩側(cè)的剛性承插口的填料施工，應(yīng)待所有螺栓擰緊后，方可作業(yè)。鋼模無法搭接的位置采用木模拼縫，木模尺寸應(yīng)重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 18 頁 共 32 頁 準(zhǔn)確放樣下料，并采取可靠的加固措施。 砼澆筑 a、在進(jìn)行砼澆筑之前，應(yīng)先制定好砼澆 筑的施工