【正文】 倍； b．給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)升壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，每次升壓 ，每升一級(jí)應(yīng)檢查焊口、法蘭接口等，無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓 ,具體試壓泵 卸壓管 壓力表 排水管排水至下水 管 進(jìn)水管 壓力表 接臨時(shí)水源 試壓泵進(jìn)水管 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 26 頁(yè) 共 32 頁(yè) 控制情況見(jiàn)圖表“穩(wěn)壓壓力 時(shí)間函數(shù)折線圖”。 179。砂漿與基層及各層間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象 。攪拌砂漿時(shí)，應(yīng)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆?，砂漿攪拌時(shí)間自投料完算起，不得少于 2 分鐘，拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)為 7090mm，分層度不應(yīng)大于 30mm，顏色一致，砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器具中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。53(mm)，磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求 。其后背應(yīng)緊密與承載力相當(dāng)?shù)脑瓲钔粱蚧辰佑|。 檢查砼在澆筑點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。 e、表面振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 25～ 40 秒，但以混凝土均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。 砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（ min） 砼強(qiáng)等級(jí) 氣 候 ≤ 25℃ ＞ 25℃ 不高于 C30 210 180 砼振搗： 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 19 頁(yè) 共 32 頁(yè) a、砼振動(dòng)棒操作，要做到“快插慢拔”。 ），加固的腳手架鋼管應(yīng)支撐在可靠的土壁上，并加墊方木。 d、閥門的安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)密、啟閉靈活，與管道軸線垂直。外層石棉水泥填料的填打深度約占承口深度的 2/3，表面平整一致，凹入端面 2mm。 三）球鐵管安裝 球鐵管的安裝程序?yàn)椋? 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 14 頁(yè) 共 32 頁(yè) 球鐵管安裝要點(diǎn) a、下管：應(yīng)按照下管的技術(shù)要求將管子下到槽底； b、清理承口：將承口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，任何附著物都可能造成接口漏水； c、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，把膠圈彎成心形或花形，裝入承口槽內(nèi)， 并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部份不翹不扭、均勻一致地卡在槽內(nèi)； d、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子再次污染； e、在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑濟(jì)：潤(rùn)滑劑采用肥皂水，將肥皂水均勻地刷在承口內(nèi)已安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面刷潤(rùn)滑劑時(shí)應(yīng)注意刷至插口端部的坡口處； f、頂推管子使之插入承口：安裝時(shí)采用手拉葫蘆拉入法，在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，用手拉葫蘆連好繃緊對(duì)正，拉動(dòng)葫蘆，即將待安裝管子拉入承口中。 二）球鐵管材料的選用及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 球鐵管及管件下溝前，應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。 焊后檢驗(yàn) ⑴、每道焊縫焊完后，焊工應(yīng)將焊縫表面及焊縫邊緣附近的焊渣、藥皮、飛濺物等清除干凈，并進(jìn)行自檢，自檢合格后交焊接檢查員進(jìn)行檢驗(yàn)，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。 管徑（ mm） 點(diǎn)焊長(zhǎng)度（ mm） 環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處） ＜ 350 30～ 50 至少 3 350～ 600 50～ 60 5 ≥ 800 80～ 100 點(diǎn)焊間距不宜大于 400mm ③、用于管材焊接的工卡具其材質(zhì)宜與管材相同或同一類別號(hào)，拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損傷管材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至管材表面齊平。 ⑶、 焊工資格執(zhí)行公司作業(yè)指導(dǎo)書《焊工 資格控制程序》 焊前準(zhǔn)備 ⑴、 管材切割和坡口加工采用氧乙炔焰方法，加工后用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨，坡口及坡口邊緣 20mm 內(nèi)的氧化物、鐵銹、水和油污等必須清除干凈。 路面恢復(fù)及場(chǎng)地清理。為了保證交通不受影響，大開(kāi)挖管溝的邊角地帶及回填松軟處可搭設(shè)鋼跳板輔助通車。 六）雨季鋪管和連接 安裝管道時(shí)，地面應(yīng)作好防滑處理，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)加寬，并應(yīng)鋪設(shè)草袋或釘防滑條； 在運(yùn)管和往溝內(nèi)放管的過(guò)程中，應(yīng)用彩條布封閉管口，防止泥砂進(jìn)入管內(nèi)； 在接口施工時(shí)，用彩條布和竹竿搭設(shè)一個(gè)移動(dòng)式防雨棚，防止雨水滴濺在接口處； 管道連接后應(yīng)在管身中部回填部分填土，穩(wěn)定管子，防止管道漂浮； 電焊施工時(shí)，焊工在雨天必須穿絕緣膠鞋，以防觸電。 管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長(zhǎng) 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為 倍壁厚，且不大于 2mm。為宜。 吊裝下管 本工程最大的管子為 D1220179。布管時(shí)，管段下部應(yīng)用砂袋或焊接滾胎墊牢，以防止防腐層損壞，同時(shí)也防止管道滾動(dòng)，滾入管溝傷人。 6 的管子，內(nèi) 防腐施工人員無(wú)法進(jìn)入， 因此采用法蘭接口，提前將法蘭與管子組焊，做好防腐，然后進(jìn)行組裝；對(duì)于D1220179。對(duì)無(wú)法叛明深度的缺陷，應(yīng)采用修磨法完全清除，然后進(jìn)行測(cè)量。 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 3 頁(yè) 共 32 頁(yè) 表面質(zhì)量 鋼管表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過(guò)標(biāo)稱壁厚下偏差的缺陷。由于封閉管段兩邊管子安裝距離 較 長(zhǎng)，對(duì)于封閉管段接口的內(nèi)防腐很難處重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 4 頁(yè) 共 32 頁(yè) 理，特別是 D529179。 在管溝開(kāi)挖及管基處理的同時(shí)，在管溝一側(cè)布管。 地下管穿越道路時(shí)，管道焊口采用 100%超聲波探傷， 5%X 射線抽撿 。 ⑹在吊管時(shí)，尼龍吊帶與管子的夾角不宜過(guò)小，一般夾角大于45176。 管子組對(duì)前，應(yīng)對(duì)管子逐根測(cè)量、編號(hào)，選用管徑相差最小的管子進(jìn)行組對(duì)。法蘭 連接時(shí)，應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，且其安裝方向應(yīng)一致。按設(shè)重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 9 頁(yè) 共 32 頁(yè) 計(jì)挖深，邊開(kāi)挖，邊下管，邊回填?；靥顣r(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將回填土夯實(shí)。 ⑵、 焊工考試按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》執(zhí)行。 ②、為保證正式施焊前不致開(kāi)裂，應(yīng)對(duì)稱點(diǎn)焊，其厚度應(yīng)與第一層焊道焊接厚度一致，且應(yīng)符合下表規(guī)定。 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 12 頁(yè) 共 32 頁(yè) ⑦、為保證根層焊透焊滿，除嚴(yán)格控制組對(duì)質(zhì)量外，對(duì)大直徑的三通必要時(shí)應(yīng)采取雙面焊。 五、球墨鑄鐵管的安裝 一）球鐵管管道基礎(chǔ) 球鐵管采用管底回填砂墊層（中粗砂），并夯實(shí)，管道底部墊砂厚度為 150mm，同時(shí)保證管底與基礎(chǔ)接觸角不小于 90176。 給水閥門的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體零件應(yīng)無(wú)裂縫，重皮砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。填打接口之前，應(yīng)將油麻做成麻辨，油麻辨直徑為 倍接口環(huán)向間隙，環(huán)向搭接宜為 50100mm，油麻辨的填打深度，約占承口總深度的 1/3，不得超過(guò)承口的水線里緣。法蘭面與管軸線垂直度偏差不大于外徑的 ，且不大于 2mm，螺栓、螺母均勻點(diǎn)上機(jī)油，螺栓應(yīng)分 2～ 3 次對(duì)稱均勻地?cái)Q緊，嚴(yán)禁擰緊一側(cè)再擰另一側(cè)，螺栓 應(yīng)露出螺母外至少２～ 3 絲扣，但露出長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的 1/2，螺母在法蘭的同一面上。 2）模板的加固采用腳手架鋼管（φ 48179。 f、砼運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部停頓時(shí)間不能超過(guò)《規(guī)范》規(guī)定 的允許時(shí)間，如超過(guò)時(shí)必須按 施工縫處理。一般振動(dòng)棒的作用半徑為 300～400mm。 砼質(zhì)量檢查： 重慶長(zhǎng)壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 20 頁(yè) 共 32 頁(yè) a、在砼拌制和澆筑過(guò)程中，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：檢查拌制砼所用的原材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少二次。 2）支墩應(yīng)在密實(shí)的土基或堅(jiān)固的基礎(chǔ)上修筑。 115179。砂漿應(yīng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合，各組份的計(jì)量應(yīng)采用臺(tái)秤進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量。應(yīng)待前層一層抹灰凝結(jié)后，方可涂抹后一層。 4）每次砌筑井室時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做砂漿試件一組（每組六塊），取自同盤砂漿，試件的制作及養(yǎng)護(hù)方法如下： a、將內(nèi)壁 事先涂刷薄層機(jī)油的 179。 二）試壓程序 熟悉圖紙、規(guī)范要求 試壓材料準(zhǔn)備 試壓用管件制作 試壓臨時(shí)進(jìn)水管安裝 試壓裝置、試壓泵安裝 試驗(yàn)管線進(jìn)水 管線浸泡 管線試壓 排放試壓水 試壓臨時(shí)進(jìn)水管線、試壓裝置、試壓泵拆除 試壓合格