【正文】 氣割設(shè)備（氣瓶、氣帶、氣槍等）應(yīng)完好無損，氣瓶按規(guī)定放置，使用前清除周圍易燃品，用后妥當(dāng)存放。 穩(wěn)壓壓力 時間函數(shù)折線圖 c．在升壓過程中發(fā)現(xiàn)壓力表指針擺動、不穩(wěn)且升壓緩慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓； d．水壓升至試驗(yàn)壓力后，恒壓 10min，經(jīng)檢查管道無漏水現(xiàn)象，則認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 b、抹面平整度不應(yīng)大于 5mm。磚應(yīng)提前１～２ｄ澆水濕潤，燒結(jié)普通磚的含水率宜為１０％～１５％。 在每一工作班內(nèi)如混凝土配合比有變動時，應(yīng)及時檢查。“快插”是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象，“慢拔”是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。安裝閥門或帶法蘭的其他管件時，應(yīng)防止產(chǎn)生拉應(yīng)力，故鄰近法蘭一側(cè)或兩側(cè)的剛性承插口的填料施工，應(yīng)待所有螺栓擰緊后，方可作業(yè)。安裝完一節(jié)管子后，當(dāng)御下安裝工具時， 清理管口 清理膠圈 上膠圈 下 管 安裝機(jī)具設(shè)備 在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑 頂推管子插入承 口 檢 查 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 15 頁 共 32 頁 用鋼絲繩和手扳葫蘆將 安 裝好的管子鎖住，鎖管時應(yīng)在插口端作出標(biāo)志，安裝、鎖管如圖所示： g、檢查：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入插口間隙中檢查膠圈的位置是否正確； 安裝要求 a、球鐵管承插口對口縱向的最小間隙不得小于 3mm,最大間隙應(yīng)滿足下表要求： 管徑（ mm） 沿直線鋪設(shè)時（ mm） 沿曲線鋪設(shè)時（ mm） 100～ 250 5 7 300～ 500 6 10 b、沿直線鋪設(shè)的承插球鐵管的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，環(huán)向間隙及其允許偏差見下表： 球鐵管安裝與鎖管示意圖手扳葫蘆待安裝管 已安裝管重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 16 頁 共 32 頁 管徑（ mm） 環(huán)向間隙（ mm） 允許偏差（ mm） 75～ 200 10 +3 2 250～ 450 11 +4 2 c、球鐵管沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于下表規(guī)定： 接口種類 管徑（ mm） 允許轉(zhuǎn)角（176。 檢查項目 質(zhì)量要求 外觀 不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷，焊縫與母材應(yīng)平緩過渡。對接坡口尺寸必須符合下表規(guī)定。 管段預(yù)制。 對口時，縱向焊縫應(yīng)放在管中心垂線 上半圓 45176。 12，每根 12m 長，為減少在吊裝過程中管子發(fā)生變形，破壞內(nèi)防腐層，本次下管采用單根管子吊裝。 12 的管子 ，在封閉管段上開孔制作 DN500 的人孔， 用于處理封閉管段接口內(nèi)防腐，處理完后，用法蘭蓋將人孔封閉。 二、編 制 依 據(jù) 設(shè)計院提供的施工圖紙 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897） 3．《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 （ SY/T044796）（參考） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5023597） 5．《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5023698） 6．《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（ GB332387） 7．《鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級》（ GB/T158301995） 8．《中國給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（ S3） 三、碳鋼管道安裝 一）鋼管進(jìn)場檢驗(yàn) 進(jìn)場鋼管的檢驗(yàn)按照《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》（ SY/T50372020）驗(yàn)收。 三） 防腐管道管件的搬運(yùn)及布管 在防腐管和管件搬運(yùn)時，為了避免破壞防腐層，不得用麻繩或鋼絲繩、電纜繩直接捆綁防腐件，而要求用尼龍吊帶。 ⑸管子下入溝槽時，不得與槽壁相互碰撞，以避免防腐層破壞。 在安裝閥門時，為便于今后閥門的拆卸，連接法蘭用的螺栓、螺母應(yīng)涂上二硫化鉬油脂。復(fù)測管頂標(biāo)高以及管線中心偏差，得到現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后立即進(jìn)行細(xì)土回填并夯實(shí)，然后進(jìn)行原土回填并夯實(shí)到管頂 500mm 后，安裝鋼筋混凝土板，再進(jìn)行原土回填。 ⑵、 點(diǎn)焊 ①、鋼管對口檢查合格后才能進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊用焊條和焊接工藝應(yīng)與正式焊縫焊接用焊條和焊接工藝相同，并應(yīng)由合格的焊工施焊。無損檢測應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。水泥為 425普通硅酸鹽水泥 ,石棉為 4F 級溫石棉 ,油麻采用纖維較長 ,無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻。為保證脫模質(zhì)量，模板應(yīng)刷上脫模劑，不得涂刷廢機(jī)油，以免污染鋼筋及影響混凝土外觀。振動棒每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的 。其施工要求如下： 1）管道閥件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)位置準(zhǔn)確，錨定必須牢固。 4）砌筑 用砂漿為 C10 水泥砂漿，配合比為水泥：砂 =1： (重量比 )，抹灰用砂漿為 1： 2 水泥砂漿。 15mm 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 23 頁 共 32 頁 3）管子穿越井室壁時 ,應(yīng)留有 3050mm 的環(huán)縫 ,并用粘土填塞并搗實(shí)，外用 30 厚 1： 2 水泥砂漿填實(shí)，當(dāng)接入管徑大于 300mm 時 ,應(yīng)砌磚圈加固。 b．管道進(jìn)水排氣時，要使排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變作為排氣較徹底的標(biāo)志。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定正確使用勞保用品，嚴(yán)禁赤膊，穿短褲、拖鞋、高跟鞋、裙子等進(jìn)入現(xiàn)場。 特種作業(yè)人員，必須持有勞動部門考核簽發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證”上崗。 d、試塊制作后，一般應(yīng)在正溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一晝夜，當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試塊進(jìn)行 編號并拆模，試塊應(yīng)注明日期、井號，并詳細(xì)填寫試件記錄資料。 如井身不能一次砌完，在二次接高時，應(yīng)將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。管道安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。 b、砼澆筑完畢后 12 小時內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。 d、在澆筑砼過程中，嚴(yán)禁砼隨意自由落下，澆筑高度超過 2m 時，采用串筒配合下料。接口填打好后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。 檢查 :法蘭表面應(yīng)光潔，無裂紋、氣孔、斑疤及輻射狀溝紋。 ④、多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。 焊接工藝評定 ⑴ 、 在焊工考試和工程焊接施工前應(yīng)對被焊材料進(jìn)行焊接工藝評定，以保證用于實(shí)際產(chǎn)品施焊的焊接工藝的可靠性，焊接工藝評定執(zhí)行 JB470899《鋼制壓力容器焊接工藝評定》和公司作業(yè)指導(dǎo)書《焊接工藝評定試驗(yàn)工作程序》。穿越施工時，應(yīng)在穿越位置兩側(cè) 200m 處設(shè)置施工路牌，警示車輛限速行駛，大開挖穿越處夜間要設(shè)置紅燈警示標(biāo)志。） 4～ 9 ～ 3 ～ 60～ 70 10～ 26 2～ 4 ～ 2 60177。 d.、管道防腐層外觀檢查完好?！?90176。 二）鋼制 管道預(yù)制 在管道設(shè)計圖中，為了滿足管線的標(biāo)高和走向，設(shè)計了一些30176。 c.、固定口的操作坑已挖好。管子及管件對接接頭坡口為 V型，管端坡口角度、鈍邊、對口間隙應(yīng)符合下表要求： 管段 角尺 △ 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 7 頁 共 32 頁 圖 示 壁厚 t（ mm） 間隙 b（ mm） 鈍邊 p（ mm） 坡口角度α（176。放線時，同時放出接頭處操作坑的位置與尺寸，平整施工場地。 四、管道焊接 焊接方法和焊接材料 焊接方法采用手工電弧焊，焊條選用 CHE422。 ③、施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。 球鐵管連接采用的唇形橡膠圈，其質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸等應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定，其形體完整，表面光滑，無變形，扭曲現(xiàn)象，每個橡膠圈的接頭不得超過 2 個。拌好的石棉水泥應(yīng)初凝前用完，填打后的接口應(yīng)及時用草簾子覆蓋，潮濕養(yǎng)護(hù) 7d 以上。 c、砼入模之前，應(yīng)用水充分濕潤模板和基層。自然養(yǎng)護(hù)是在混凝土終凝后，將其外露表面加以覆蓋，同 時不斷澆水，以保持模板及覆蓋物的充分濕潤。 3）支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑。井室基坑土方開挖按市政定額要求放坡，回填按規(guī)范要求執(zhí)行。 c、當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約 1530 分鐘），將高出部分的砂漿沿試模頂面削平。 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第