【正文】 管段封閉 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 25 頁 共 32 頁 三）試壓裝置的安裝形式如下圖： 四）給水管試壓進(jìn)水、排氣設(shè)計(jì) 給水管道系統(tǒng)網(wǎng)試壓用水由甲方統(tǒng)一提供水源； 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況 ， 進(jìn)水點(diǎn)和試壓泵安裝點(diǎn)考慮在相對(duì)標(biāo)高低點(diǎn)處，而排氣孔安排在各試壓段的最高點(diǎn)處； 當(dāng)各試壓段試壓進(jìn)水時(shí)，各試壓段上的所有能排氣的閥門均要打開，待各試壓段最高點(diǎn)處排氣閥冒水，且水流連續(xù)而不帶氣泡時(shí)，關(guān)閉排氣閥，并讓管線在裝滿水的情況下浸泡 48 小時(shí)以上后，才進(jìn)行試壓工作。 c．試壓前應(yīng)將管段內(nèi)的閥門打開。 用電設(shè)備應(yīng)接地良好。 各班組每天下班前應(yīng)清理好各自使用的機(jī)具材料，并將施工邊重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 29 頁 共 32 頁 角余料回收到指 定地點(diǎn)，作好工作區(qū)的清潔衛(wèi)生。 管內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)，并有專人監(jiān)護(hù)。 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 28 頁 共 32 頁 八、安全生產(chǎn)： 施工班組每天作業(yè)前，由安全員召開安全會(huì)議，并進(jìn)行安全檢查，做到安全措施不落實(shí)不施工。 Km）進(jìn)行比較，如實(shí)t（ min） P（ MPa） 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 27 頁 共 32 頁 測(cè)值小于該值，則認(rèn)為其嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，否則為不合格。 c、當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約 1530 分鐘），將高出部分的砂漿沿試模頂面削平。 20mm 井蓋高程 177。井室基坑土方開挖按市政定額要求放坡，回填按規(guī)范要求執(zhí)行。 3）水泥為 325普通硅酸鹽水泥。 3）支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑。 用于檢查結(jié)構(gòu)和構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。自然養(yǎng)護(hù)是在混凝土終凝后，將其外露表面加以覆蓋，同 時(shí)不斷澆水，以保持模板及覆蓋物的充分濕潤。 b、混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的 倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 50mm 左右，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 c、砼入模之前，應(yīng)用水充分濕潤模板和基層。 六、管道附屬構(gòu)筑物的施工 一）混凝土井室及支墩施工 模板支設(shè) 1）模板的支設(shè)采用鋼模，為控制混凝土的表觀質(zhì)量，選用的鋼模應(yīng)光滑平直，變形量在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。拌好的石棉水泥應(yīng)初凝前用完，填打后的接口應(yīng)及時(shí)用草簾子覆蓋，潮濕養(yǎng)護(hù) 7d 以上。 20mm。 球鐵管連接采用的唇形橡膠圈，其質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸等應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定，其形體完整，表面光滑，無變形，扭曲現(xiàn)象，每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過 2 個(gè)。 余高 ≤ 1+ 倍坡口邊緣寬度，且≤ 4mm。 ③、施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。 焊接施工 ⑴、 焊接環(huán)境要求 ①、坡口及坡口邊緣不得潮濕，否則應(yīng)用氧乙炔火焰微火烤干。 四、管道焊接 焊接方法和焊接材料 焊接方法采用手工電弧焊，焊條選用 CHE422。 管 線下溝。放線時(shí)，同時(shí)放出接頭處操作坑的位置與尺寸，平整施工場(chǎng)地。 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于 200mm。管子及管件對(duì)接接頭坡口為 V型，管端坡口角度、鈍邊、對(duì)口間隙應(yīng)符合下表要求： 管段 角尺 △ 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 7 頁 共 32 頁 圖 示 壁厚 t（ mm） 間隙 b（ mm） 鈍邊 p（ mm） 坡口角度α（176。 ⑵吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作。 c.、固定口的操作坑已挖好。三通短節(jié)為了內(nèi)防腐施工方便，長度宜在200mm～ 300mm。 二）鋼制 管道預(yù)制 在管道設(shè)計(jì)圖中，為了滿足管線的標(biāo)高和走向，設(shè)計(jì)了一些30176。重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 1 頁 共 32 頁 目 錄 一、工 程 概 況 ...................................................................... 2 二、編 制 依 據(jù) ...................................................................... 2 三、碳鋼管道安裝 .................................................................... 2 四、管道焊接 ............................................................................ 9 五、球墨鑄鐵管的安裝 .......................................................... 12 六、管道附屬構(gòu)筑物的施工 .................................................. 17 七、管道試壓 .......................................................................... 23 八、安全生產(chǎn)： ...................................................................... 28 九、文明施工： ...................................................................... 28 十、主要施工機(jī)具及人力計(jì)劃 ............................................... 29 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 2 頁 共 32 頁 一、工 程 概 況 本工程為重慶（）化工園區(qū)生產(chǎn)、生活配水管網(wǎng)工程，是重慶（長壽）化工園區(qū)供水工程項(xiàng)目的一部分，它由工業(yè)配水管網(wǎng)和生活配水管網(wǎng)兩部分組成 ，全長 。～ 90176。 管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號(hào)（管線號(hào)、焊口編號(hào)和焊工號(hào)）以便于質(zhì)量控制和安裝時(shí)查找。 d.、管道防腐層外觀檢查完好。 ⑶綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制尼龍吊帶 吊點(diǎn) 防腐管 尼龍吊帶 12020 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 6 頁 共 32 頁 動(dòng)。） 4～ 9 ～ 3 ～ 60～ 70 10～ 26 2～ 4 ～ 2 60177。管道組對(duì)過程中，禁止任何人將焊條、手套、榔頭等物臨時(shí)存放于管內(nèi)。穿越施工時(shí)，應(yīng)在穿越位置兩側(cè) 200m 處設(shè)置施工路牌，警示車輛限速行駛，大開挖穿越處夜間要設(shè)置紅燈警示標(biāo)志。先按設(shè)計(jì)要求裝好滑塊支架，再將穿越管段拖管就位。 焊接工藝評(píng)定 ⑴ 、 在焊工考試和工程焊接施工前應(yīng)對(duì)被焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以保證用于實(shí)際產(chǎn)品施焊的焊接工藝的可靠性，焊接工藝評(píng)定執(zhí)行 JB470899《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》和公司作業(yè)指導(dǎo)書《焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)工作程序》。 ②、當(dāng)施焊環(huán)境的風(fēng)力大于 5 級(jí)、雨天或相對(duì)濕度大于 90%時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施， 如設(shè)置防風(fēng)防雨柵等，無有效防護(hù)措施不得施焊。 ④、多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 咬邊 深度≤ ，焊縫兩側(cè)累計(jì)長≤ 10%焊縫長，且連續(xù)長≤100mm. 1111100100mm 錯(cuò)邊 ≤ （ 壁厚）且≤ 2mm。 檢查 :法蘭表面應(yīng)光潔，無裂紋、氣孔、斑疤及輻射狀溝紋。 支管及附件安裝施工技術(shù)、質(zhì)量要求 a、沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻 ，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3mm。接口填打好后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。為防止拼縫漏漿，所有的模板拼縫采用雙面泡沫粘膠帶粘貼，模板與墊層之間的縫隙 ,采用 1:2水泥砂漿抹壓填實(shí)。 d、在澆筑砼過程中，嚴(yán)禁砼隨意自由落下，澆筑高度超過 2m 時(shí)，采用串筒配合下料。 c、每一振點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表