【正文】 工作臺面等處加油保養(yǎng)。 （ 2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。 （ 25）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時無論時間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。 （ 24）用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置， 不要讓衣服和手接觸工件表面。 （ 22）車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。 （ 21）用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。 （ 19）工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切 屑，應(yīng)用鉤子及時清除，以免發(fā)生事故。 （ 17）切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤滑油，以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。 （ 15）在工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構(gòu)成切屑的地方，使用銼刀時，應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀一定要安裝手把。 （ 14）裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時，必須在床身面上墊上一塊木板，以免落下?lián)p壞機(jī)床。 （ 12）機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。 （ 10） 經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面清潔。 （ 8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。 （ 6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時磨鋒或更換。 （ 4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。 （ 3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。因事離開機(jī)床時要停車，關(guān)閉電源。 （ 8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。 （ 5）檢查安全 防護(hù)、制動（止動）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。 （ 3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。 （ 2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。油標(biāo)、油窗、油杯、油 嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。 六、安全標(biāo)準(zhǔn) 各工位安全標(biāo)準(zhǔn) 一、車工安全技術(shù)操作規(guī)程 操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。 4 四、派工單要求 班長派工時必須先填寫好派工單（核價、件數(shù)），如沒有，員工可拒絕加工，如監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)沒有核價、件數(shù)的班長、員工各給予 300元罰款（除特殊情況外）工件完成要及時上交派工單，派工單上交時間不可以超過二個工作日（自加工完成當(dāng)天算起），超過三個工作日（含第三個工作日）就按當(dāng)天工資的 50%結(jié)算工資；加工件做完是成品的要及時入庫涂抹防銹油，半成品必須轉(zhuǎn)入下道工序要放到指定位置 ，不按要求的質(zhì)檢將不給予簽字，并給予50元 /次的罰款，若無特殊原因質(zhì)檢員違反此項(xiàng)，將給予質(zhì)檢 員 20至 100元的罰款。（液壓站閥塊所有螺紋孔必須任絲頭，深度在 3扣絲以上 ）。 所有加工零件都要去除毛刺飛邊、銳角倒鈍。交接班我們應(yīng)牢記《 “十交 ”與 “五不交 ”》 《十交》： 交本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況 交儀表、設(shè)備運(yùn)行和使用情況 交不安全因素，采取的預(yù)防措施和事故的處理情況 交設(shè)備潤滑三級過濾和工具數(shù)量及缺損情況 交工藝指標(biāo)執(zhí)行情況和 為下一班的準(zhǔn)備工作 交原始記錄是否正確完整 交原材料使用和產(chǎn)品質(zhì)量情況及存在的問題 交上級指示、要求和注意事項(xiàng) 交跑冒漏情況 交崗位設(shè)備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況 《五不交》 生產(chǎn)不正常、事故未處理完不交 設(shè)備或工藝有問題，搞不清楚不交 崗位衛(wèi)生未搞好不交 記錄不清、不齊、不準(zhǔn)不交 車間指定本班的任務(wù)未完成不交 三、質(zhì)量要求 加工件必須按照圖紙進(jìn)行加工，每道工序必須接受車間質(zhì)檢檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合 質(zhì)檢工作，不得頂撞、辱罵，對教育不改者，視情節(jié)輕重給予罰款20200元。 圖紙必須按規(guī)定放在圖紙夾上，亂放者發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元，弄丟一張圖紙罰款 100元。 各班組必須負(fù)責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生 ,每人必須負(fù)責(zé)各自所負(fù)責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生，車間物品（如衛(wèi)生工具、吊裝工具、工裝夾具等）要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，違者處以 50元 /次的罰款。 自即日起所有員工不得隨意換班、調(diào)班，如有特殊事情需要換班的，需經(jīng)過組長和主任同意才行，否則視為曠工。 所有員工不準(zhǔn)在車間內(nèi)抽煙，違反一次罰款 50 元。 上班時，所有員工須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長和主任再安排工作，員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作，違者一次罰款 20 元。凡是一個月內(nèi)不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題、不缺勤、不違反以下四項(xiàng)制度和公司制度的，將給予 50元的獎勵。、標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)加工車間各項(xiàng) 管理制度、標(biāo)準(zhǔn) 注：本制度與公司制度發(fā)生沖突時，以公司制度為準(zhǔn) 一、獎勵制度 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價值給予獎勵。為車間做出特別貢獻(xiàn)的，將給予獎勵小功 50 元、大功 100元。 二、生產(chǎn)制度要求 所有人員生產(chǎn)加工時必須按實(shí)際派工數(shù)量進(jìn)行加工，不可以挑活、占活和怠工，沒有派工而加工或不按派工數(shù)量進(jìn)行加工的，將按當(dāng)天工資的 50%結(jié)算當(dāng)天工資，派工而不加工或故意怠工的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予 50至 200元罰款，嚴(yán)重的直接開除。 如有特殊事情必須親自處理需請假的 ,必需填寫請假條 ,經(jīng)組長、主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后 ,才屬請假生效 ,不可代請假或事后請假 (如生病無法親自請假 ,事后必須交醫(yī)生證明方可 ),否則按曠工處理；杜絕非上班時間私下請假或電話請假，如無特殊情況請假要提前一天請假，違者一次處以 20元以上罰款。 每天上班必須至少提前 5 分鐘到達(dá)車間，做機(jī)床、工具、加工零件的交接工作，否則視為遲到，一次罰款 20元，若因上下班交接不清而出現(xiàn)問題的，兩人各罰款 50元。 上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電（例如風(fēng)扇、電燈、機(jī)床電源、水龍頭等），如發(fā)現(xiàn)有浪費(fèi)水電或下班沒有關(guān)水電者對其責(zé)任人或工序團(tuán)體每人罰款 20 元。 員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，女員工必需把長頭發(fā)盤起來，同時不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃，如違反者將處以 20元 /次的罰款。 1機(jī)加工所有員工在交接班前，必須進(jìn)行一次小型機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)，做好交接和工 作準(zhǔn)備，每個月月底進(jìn)行一次大保養(yǎng)，包括清掃機(jī)床臺面、加潤滑油、檢查有無漏油、工裝夾具和刀具擺放整齊、工作臺面涂抹防銹油等，（機(jī)床點(diǎn)檢表必須按時填寫，出現(xiàn)故障時及時向班長、工藝員、車間主任反應(yīng)，點(diǎn)檢表每月 1號由班長上報工藝員進(jìn)行統(tǒng)計）違者一次罰款 50元。 所有工序都有對前道工序做質(zhì)量檢驗(yàn)的責(zé)任，如前道工序錯 (下料、切割時造成邊緣坡度較大、焊后變形大、與圖紙不符、）而后工序未能發(fā)現(xiàn)仍就加工的，后工序所負(fù)得責(zé)任是前道工序責(zé)任的 50%，質(zhì)檢員和前道工序加工者負(fù)有同樣的責(zé)任。所有板厚在 10MM以下的螺絲孔 M6―M20必須攻透，其余必須任絲頭，螺絲孔必須起頭 5 扣絲以上。違犯者一次罰款 50元。 五、領(lǐng)料單要求 填寫領(lǐng)料單時，必須在機(jī)加工辦公室填寫，以便于車間助理對領(lǐng)料單的保管和統(tǒng)計；填寫時字體要工整，各項(xiàng)目要完整，填寫完必須有車間主任簽字，不可模仿和代簽，違者一次罰款 50元。 工作前要做到： （ 1）檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。工作時嚴(yán)禁戴手套。 （ 4）檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教 師一起查看，并作好記錄。 （ 6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。 （ 7）檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。 工作中認(rèn)真做到： （ 1）堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。 （ 2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。裝卸時不得碰傷機(jī)床。不準(zhǔn)用加長搬手 柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。 （ 5）傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車進(jìn)行。 （ 7）切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。 （ 9）機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。 （ 11）密切注意機(jī)